一种高强度防弹钢热处理装置的制作方法
本技术涉及热处理装置，具体涉及一种高强度防弹钢热处理装置。
背景技术：
1、防弹车是新发展起来的一种专用车，防弹车系列众多，不同的使用方面有不同的具体要求，而防弹则是共同的基本要求，而如何提高防弹车的防弹性能是该领域的核心研究课题，目前，提高防弹车的防弹性能一般通过两种途径：一是通过增加防弹材料的厚度，可以防止子弹侵彻防弹车，二是提高防弹材料的性能，但是提高防弹材料的强度同时，也增加了防弹材料的脆，其高强度防弹钢加工时，需要对其进行淬火，利用淬火方法提高强度。
2、现有的技术方案中，提出了公开号：cn2680680y，适用于薄规格低合金超高强度防弹钢板的压力淬火装置。该装置是利用一定厚度钢板将冷却水与淬火防弹钢板隔离，通过冷却水对分隔钢板冷却，再由分隔钢板进一步冷却淬料解决水流分布不均或压淬机内存在残余水，容易造成钢板变形不均使钢板扭曲的问题，现有技术是采用在分隔钢板内部设计使冷却水循环的结构，保证冷却水在分隔钢板内部循环，最终经排水口排出，这样保证淬火防弹板与冷却水不接触，同时也保证分隔钢板的温度不过高的方式进行处理，但是还会出现热处理装置在加工时，容易产生较多的热量的情况，热量直接排出，导致资源浪费的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高强度防弹钢热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种高强度防弹钢热处理装置，包括热处理工作台，所述热处理工作台的顶部固定安装有处理罐，所述处理罐的一端设置有密封盖，所述密封盖的表面活动安装有辅助液压板，所述处理罐的两侧固定安装有气管。
4、所述处理罐内腔的顶部固定安装有淬火加热线圈，所述处理罐的底部固定安装有热处理台，所述热处理台的顶部活动安装有工位机构。
5、所述热处理工作台顶部的一端固定安装有回收箱，所述回收箱的内部设置有余热回收机构。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工位机构包括活动台，所述活动台的顶部固定安装有工位底座，所述工位底座的顶部开设有安装槽。
7、采用上述技术方案，通过工位底座和安装槽相互配合，达到便捷安装加工的功能。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动台的两侧设置有液压杆，所述液压杆的另一端设置有辅助夹块。
9、采用上述技术方案，通过液压杆和辅助夹块相互配合，达到伸缩调节间距，方便装置便捷的加工。
10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动台一端的两侧设置有推挤块，所述推挤块的另一端固定安装有推挤板，所述推挤板远离推挤块的一侧活动安装有液压推动杆。
11、采用上述技术方案，通过推挤板和液压推动杆相互配合，达到伸缩上料的功能。
12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述余热回收机构包括余热管，所述余热管的两侧固定安装有余热网板，所述余热管底部的两侧固定连接有连接热管，所述连接热管的另一端固定连接有辅助管，所述辅助管的外侧固定安装有热板。
13、采用上述技术方案，通过余热管、余热网板、辅助管和热板相互配合，达到传热回收余热的功能。
14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述回收箱的一侧设置有进入管，所述回收箱的另一端固定安装有热泵，所述热泵的侧面固定安装有导入管。
15、采用上述技术方案，通过热泵和导入管相互配合，达到二次利用资源的功能。
16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述回收箱的顶部固定安装有隔热板，所述隔热板的底部固定安装有隔热垫，所述隔热垫的底部开设有回流孔。
17、采用上述技术方案，通过隔热板、隔热垫和回流孔相互配合，达到阻隔热量流失的功能。
18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19、1、本实用新型提供一种高强度防弹钢热处理装置，通过工位底座、安装槽、液压杆和辅助夹块相互配合，解决了热处理装置工位的限制性，仅仅适用于单一的加工件进行加工，导致装置的实用性降低的问题，达到调节工位的功能，方便液压杆进行伸缩调节，使得不同规格的加工件进行夹持加工，有利于装置增加实用性。
20、2、本实用新型提供一种高强度防弹钢热处理装置，通过进入管、热板、辅助管、连接热管、余热管、余热网板和导入管相互配合，解决了热处理装置在加工时，容易产生较多的热量，热量直接排出，导致资源浪费的问题，达到余热回收的功能，方便装置接入热空气，并配合导热性进行余热回收，有利于装置进行资源再利用的功能。
21、3、本实用新型提供一种高强度防弹钢热处理装置，通过隔热板、隔热垫和回流孔相互配合，解决了余热回收装置的隔热性较差，容易导致热量的流失，从而影响余热回收效果的问题，达到隔热保温的功能，方便装置便捷的隔热，从而提高余热回收的效果。
技术特征：
1.一种高强度防弹钢热处理装置，包括热处理工作台(1)，其特征在于：所述热处理工作台(1)的顶部固定安装有处理罐(2)，所述处理罐(2)的一端设置有密封盖(3)，所述密封盖(3)的表面活动安装有辅助液压板(4)，所述处理罐(2)的两侧固定安装有气管(5)；
2.根据权利要求1所述的一种高强度防弹钢热处理装置，其特征在于：所述工位机构包括活动台(13)，所述活动台(13)的顶部固定安装有工位底座(14)，所述工位底座(14)的顶部开设有安装槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度防弹钢热处理装置，其特征在于：所述活动台(13)的两侧设置有液压杆(16)，所述液压杆(16)的另一端设置有辅助夹块(17)。
4.根据权利要求2所述的一种高强度防弹钢热处理装置，其特征在于：所述活动台(13)一端的两侧设置有推挤块(131)，所述推挤块(131)的另一端固定安装有推挤板(132)，所述推挤板(132)远离推挤块(131)的一侧活动安装有液压推动杆(133)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度防弹钢热处理装置，其特征在于：所述余热回收机构包括余热管(65)，所述余热管(65)的两侧固定安装有余热网板(66)，所述余热管(65)底部的两侧固定连接有连接热管(64)，所述连接热管(64)的另一端固定连接有辅助管(63)，所述辅助管(63)的外侧固定安装有热板(62)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度防弹钢热处理装置，其特征在于：所述回收箱(6)的一侧设置有进入管(61)，所述回收箱(6)的另一端固定安装有热泵，所述热泵的侧面固定安装有导入管(67)。
7.根据权利要求1所述的一种高强度防弹钢热处理装置，其特征在于：所述回收箱(6)的顶部固定安装有隔热板(68)，所述隔热板(68)的底部固定安装有隔热垫(681)，所述隔热垫(681)的底部开设有回流孔(682)。
技术总结
本技术公开了一种高强度防弹钢热处理装置，涉及热处理装置技术领域，包括热处理工作台，所述热处理工作台的顶部固定安装有处理罐，所述处理罐的一端设置有密封盖，所述密封盖的表面活动安装有辅助液压板，所述处理罐的两侧固定安装有气管，所述处理罐内腔的顶部固定安装有淬火加热线圈，所述处理罐的底部固定安装有热处理台。本技术通过进入管、热板、辅助管、连接热管、余热管、余热网板和导入管相互配合，解决了热处理装置在加工时，容易产生较多的热量，热量直接排出，导致资源浪费的问题，达到余热回收的功能，方便装置接入热空气，并配合导热性进行余热回收，有利于装置进行资源再利用的功能。
技术研发人员：付彬,林健,沈自友
受保护的技术使用者：山东华星新材料科技有限公司
技术研发日：20240229
技术公布日：2024/9/23