一种便于上下料的缠绕膜卷收装置的制作方法

本申请涉及缠绕膜生产加工设备，具体而言，涉及一种便于上下料的缠绕膜卷收装置。

背景技术：

1、缠绕膜是采用聚乙烯材料制成的拉伸性良好的包装薄膜，通过相关的包装机械设备将缠绕膜紧紧地缠绕在货物表面上，以实现物品紧密的包装。

2、为了节省设备成本，中小型企业难以承担全自动化缠绕膜生产线。缠绕膜在收卷作业时的设备主要依靠人力上下料，缠绕膜收卷装置中的气胀轴收卷较重膜卷时，需要两人从两端方能够将膜卷抬下完成下料，不仅耗费较大的劳力，且采用双人搬抬的方式也容易出现卷材倾斜滑跌的状况，容易造成作业人员搬抬时出现受伤。若是两人操作，需待搬抬下料膜卷结束后才能够上料气胀轴进行薄膜在收卷作业，中间的间隔也将减慢膜卷收卷生产速度。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，以解决相关技术中缠绕膜收卷装置中的气胀轴收卷较重膜卷时，需要两人从两端方能够将膜卷抬下完成下料，不仅耗费较大的劳力，且采用双人搬抬的方式也容易出现卷材倾斜滑跌的状况，容易造成作业人员搬抬时出现受伤的问题。

2、根据本申请实施例的一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，包括：装置主体机构和卷料下料一体机构。

3、所述装置主体机构包括机架、压辊、转动传动组件、下料板和l型结构的挡料板，所述压辊转动设置在所述机架内侧，所述转动传动组件安装在所述机架上，且所述转动传动组件驱动所述压辊转动，所述下料板倾斜设置在所述机架尾部，且所述挡料板设置在所述下料板后端；

4、所述卷料下料一体机构包括台架、轴杆、气胀轴、第一液压缸和缓冲器，所述轴杆转动设置在所述机架内侧，且所述轴杆位于所述压辊后侧下方，两块所述台架底端分别与所述轴杆两端转动连接，所述台架顶部设置有u型槽，且所述气胀轴端部转动搭放在所述u型槽内部，所述第一液压缸底部与所述机架铰接设置，所述缓冲器一端与所述第一液压缸输出轴端固定连接，且所述缓冲器另一端与所述台架铰接设置。

5、在本申请的一些实施例中，所述u型槽顶部靠近所述压辊一侧沿高于另一侧沿设置。

6、在本申请的一些实施例中，所述机架包括侧板和横梁，所述横梁固定安装在两块所述侧板之间。

7、在本申请的一些实施例中，所述转动传动组件包括电机、传动轮和传动带，所述电机安装在一侧的所述侧板上，两个所述传动轮分别设置在所述电机输出轴端以及压辊一端，所述传动带连接两个所述传动轮。

8、在本申请的一些实施例中，所述装置主体机构还包括第一导向辊，所述第一导向辊转动设置在所述机架前端下方。

9、在本申请的一些实施例中，所述装置主体机构还包括第二导向辊，所述第二导向辊设置在所述第一导向辊和所述压辊之间。

10、在本申请的一些实施例中，所述装置主体机构还包括清洁组件，所述清洁组件位于所述压辊上方，且所述清洁组件两端均与所述机架连接。

11、在本申请的一些实施例中，所述清洁组件包括座架、固定板和清洁层，所述座架连接所述固定板和所述机架，所述清洁层安装在所述固定板上与所述压辊表面接触设置。

12、在本申请的一些实施例中，所述固定板设置有两块，所述清洁层通过螺栓固定在两块所述固定板之间。

13、在本申请的一些实施例中，l型结构的所述挡料板内侧设置有弹性垫层。

14、该便于上下料的缠绕膜卷收装置还包括切边支撑机构，所述切边支撑机构安装在所述机架前端，所述切边支撑机构包括定位辊、支撑梁、第二液压缸和支撑座，两个所述支撑座固定在所述机架内部两侧，所述第二液压缸底部与所述机架铰接设置，且所述第二液压缸输出杆端与所述支撑梁铰接设置，所述第二液压缸推拉所述支撑梁在所述支撑座上方滑动，所述支撑梁上设置有刻度纹，所述定位辊位于所述支撑梁前侧，且所述定位辊与所述机架转动安装，所述定位辊外部设置有定位条槽。

15、该便于上下料的缠绕膜卷收装置还包括切边导向机构和切割刀部，所述切边导向机构包括导向轮、滚轮、伸缩杆、第一限位环片和第二限位环片，所述导向轮滑动套设在所述定位辊外部，且所述导向轮内圈固定有与所述定位条槽滑动配合的滑块，所述导向轮外圈设置有切割环槽，所述导向轮靠近所述机架内壁一端面设置有导向环槽，所述滚轮沿着所述导向环槽内部滚动设置，所述切割刀部可拆卸安装在所述支撑梁上方，且所述伸缩杆两端分别与所述滚轮以及所述切割刀部转动设置，所述第一限位环片和所述第二限位环片可拆卸固定在所述导向轮端面限位所述滚轮于所述导向环槽内部。

16、在本申请的一些实施例中，所述支撑座顶部设置有第一导轨，所述支撑梁底部固定有与所述第一导轨滑动相配合的第一导座。

17、在本申请的一些实施例中，所述切割刀部包括安装座、导杆、刀片和调节螺栓，所述支撑梁顶部设置有第二导轨，所述安装座下方固定有与所述第二导轨滑动相配合的第二导座，所述安装座底部设置有安装槽，所述导杆一端滑动设置在安装槽内部，且所述导杆一端固定有套筒，所述套筒远离所述导杆一端螺接有螺杆，所述螺杆远离所述套筒一端活动贯穿于安装槽侧壁，且所述螺杆端部设置有旋钮，位于安装槽内部的所述套筒和所述螺杆外部设置有弹簧，所述导杆另一端设置有卡槽，所述刀片上端固定在所述卡槽内部，所述刀片下段移动至所述切割环槽内部，所述调节螺栓的杆端螺接贯穿于所述安装座与所述支撑梁上表面抵触。

18、在本申请的一些实施例中，所述所述伸缩杆包括l型结构的套管以及套杆，所述套管一端与所述滚轮转动连接，所述套杆一端与所述安装座转动连接，且所述套杆另一端活动插设在所述套管内部。

19、本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，气胀轴外部的筒壳逐渐收卷缠绕膜，缠绕膜卷逐渐变大的过程中，第一液压缸输出杆端逐渐推动台架向后移动，配合缓冲器的设置避免筒壳外部缠绕膜受到过度挤压，即对收卷的缠绕膜有着良好的保护作用。待收卷缠绕膜作业结束后，通过控制第一液压缸推动台架绕着轴杆向后方的下料板转动，直至台架上方的气胀轴连同外部收卷的缠绕膜卷一同从u型槽上脱落至下料板上，然后缠绕膜卷顺着下料板滚落至挡料板处完成下料。该便于上下料的缠绕膜卷收装置取代传统的双人搬抬下料的方式，从高处下料至低处更加安全、快速。

20、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，其特征在于，所述u型槽(260)顶部靠近所述压辊(120)一侧沿高于另一侧沿设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，其特征在于，所述机架(110)包括侧板(111)和横梁(112)，所述横梁(112)固定安装在两块所述侧板(111)之间。

4.根据权利要求3所述的一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，其特征在于，所述转动传动组件(130)包括电机(131)、传动轮(132)和传动带(133)，所述电机(131)安装在一侧的所述侧板(111)上，两个所述传动轮(132)分别设置在所述电机(131)输出轴端以及压辊(120)一端，所述传动带(133)连接两个所述传动轮(132)。

5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，其特征在于，所述装置主体机构(10)还包括第一导向辊(160)，所述第一导向辊(160)转动设置在所述机架(110)前端下方。

6.根据权利要求5所述的一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，其特征在于，所述装置主体机构(10)还包括第二导向辊(170)，所述第二导向辊(170)设置在所述第一导向辊(160)和所述压辊(120)之间。

7.根据权利要求1所述的一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，其特征在于，所述装置主体机构(10)还包括清洁组件(180)，所述清洁组件(180)位于所述压辊(120)上方，且所述清洁组件(180)两端均与所述机架(110)连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，其特征在于，所述清洁组件(180)包括座架(181)、固定板(182)和清洁层(183)，所述座架(181)连接所述固定板(182)和所述机架(110)，所述清洁层(183)安装在所述固定板(182)上与所述压辊(120)表面接触设置。

9.根据权利要求8所述的一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，其特征在于，所述固定板(182)设置有两块，所述清洁层(183)通过螺栓固定在两块所述固定板(182)之间。

10.根据权利要求1所述的一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，其特征在于，l型结构的所述挡料板(150)内侧设置有弹性垫层。

技术总结
本申请实施例提供一种便于上下料的缠绕膜卷收装置，涉及缠绕膜生产加工设备技术领域。该便于上下料的缠绕膜卷收装置包括：装置主体机构和卷料下料一体机构。装置主体机构包括机架、压辊、转动传动组件、下料板和L型结构的挡料板，压辊转动设置在机架内侧，转动传动组件安装在机架上，且转动传动组件驱动压辊转动，下料板倾斜设置在机架尾部。第一液压缸推动台架绕着轴杆向后方的下料板转动，直至台架上方的气胀轴连同外部收卷的缠绕膜卷一同从U型槽上脱落至下料板上，然后缠绕膜卷顺着下料板滚落至挡料板处完成下料。该便于上下料的缠绕膜卷收装置取代传统的双人搬抬下料的方式，从高处下料至低处更加安全、快速。

技术研发人员：郑杨春,庞晓峰
受保护的技术使用者：浙江庞太新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23