一种晶闸管控制结构的制作方法
本技术属于电子，更具体地说，特别涉及一种晶闸管控制结构。
背景技术：
1、晶闸管是一种三极四层半导体器件，由两个p型半导体层和两个n型半导体层组成并通过门极、阴极和阳极进行外部电路连接，在控制电压作用下，晶闸管可以从关断状态切换到导通状态并一直保持导通，直到电流降至零或外部主线路断开，由此可以实现高效的电流开关控制。目前，传统晶闸管控制结构需要控制电压对晶闸管实现主回路通断，而主回路电压对晶闸管控制回路电压具有一定干扰，造成晶闸管触发不稳定，此外传统晶闸管控制线路中不具备独立关断功能，需要依托外部主电路整体关断来实现单一晶闸管的关断，由此可见，在单个晶闸管维修调试时，不仅耗能大，而且晶闸管关断操作也极为不便。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种晶闸管控制结构，以解决传统晶闸管控制结构中由于主电路干扰造成晶闸管触发不稳定以及单个晶闸管关断操作不便的问题。
2、本实用新型提供了一种晶闸管控制结构，包括旋钮；所述旋钮焊接连接在螺纹杆后端；还包括盒盖、导电片、导线、支撑板、固定盘和夹圈；所述盒盖卡接在固定盒的上侧面；所述支撑板嵌设在固定盒内侧，支撑板左右两端与固定盒焊接连接；所述导线数量为两组，导线前端采用锡焊工艺分别焊接连接在光控晶闸管阴极接线端与阳极接线端，导线后端采用锡焊工艺焊接连接在导电接触头的尾端；所述光控晶闸管与支撑板粘接；所述导电接触头与滑动板粘接；所述导电片通过螺栓连接在固定盒内部后侧位置，导电片与连接柱焊接连接；所述连接柱与夹盘座焊接连接；所述夹盘座数量为两组，夹盘座对称分布在固定盒左右两侧，夹盘座与固定盒焊接连接；夹盘座与夹紧螺栓通过螺纹拧接；所述固定盘通过螺栓连接在固定盒内部前侧位置，固定盘中心部位设有通孔，激光发射器穿插在固定盘的通孔内，固定盘与激光发射器焊接连接；所述夹圈嵌套在夹紧螺栓外侧。
3、至少一些实施例中，所述固定盒为绝缘塑料材质，固定盒左右两侧均设有耳板，每组耳板的上侧面设有通孔，固定盒前侧面中心位置设有通孔，激光发射器穿插在固定盒前侧面的通孔内，激光发射器的接线端位于固定盒外侧，激光发射器的激光发射端布设在固定盒内侧，固定盒左右两侧面均设有通孔，两组连接柱分别穿插在固定盒左右两侧面的通孔内。
4、至少一些实施例中，所述滑动板后侧面中心位置设有螺纹通孔，滑动板螺纹通孔左右两侧均设有通孔，两组导电接触头外侧面粘接在滑动板的通孔内，螺纹杆通过螺纹啮合连接在滑动板的螺纹通孔内。
5、至少一些实施例中，所述导电片为c型折板结构，导电片的数量为两组，导电片对称分布在螺纹杆左右两侧。
6、至少一些实施例中，所述支撑板前侧面中心部位设有通孔，支撑板的通孔与固定盒前侧面的通孔前后相对，光控晶闸管穿插在支撑板的通孔内。
7、至少一些实施例中，所述夹盘座中心位置设有螺纹孔，夹紧螺栓与在夹盘座通过螺纹拧接。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9、1、在实用新型中设置了盒盖与固定盒，将激光发射器的光脉冲发射端与光控晶闸管的光照接收端以对向排布的方式放置在盒盖与固定盒卡接构成的暗室结构内部，防止了外界光源对光控晶闸管光照接收端的影响，使光控晶闸管触发更加可靠。
10、2、在实用新型中设置了光控晶闸管和激光发射器，利用激光发射器发射的光脉冲控制光控晶闸管完成主电路导通工作，实现了晶闸管导通控制结构与主回路的分离绝缘设置，有效避免了主回路对晶闸管控制回路的干扰，使光控晶闸管导通操作更加稳定。
11、3、在实用新型中设置了导电接触头、导电片、滑动板、螺纹杆和旋钮，通过旋钮带动滑动板与螺纹杆组成螺纹啮合传动结构，使导电接触头与导电片可以完成接触导通与分离断开操作，构成了独立晶闸管的机械式开关结构，实现了晶闸管的独立关断。
技术特征：
1.一种晶闸管控制结构，包括旋钮(6)；所述旋钮(6)焊接连接在螺纹杆(7)后端；其特征在于：还包括盒盖(1)、导电片(9)、导线(11)、支撑板(13)、固定盘(15)和夹圈(16)；所述盒盖(1)卡接在固定盒(2)的上侧面；所述支撑板(13)嵌设在固定盒(2)内侧，支撑板(13)左右两端与固定盒(2)焊接连接；所述导线(11)数量为两组，导线(11)前端采用锡焊工艺分别焊接连接在光控晶闸管(12)阴极接线端与阳极接线端，导线(11)后端采用锡焊工艺焊接连接在导电接触头(10)的尾端；所述光控晶闸管(12)与支撑板(13)粘接；所述导电接触头(10)与滑动板(14)粘接；所述导电片(9)通过螺栓连接在固定盒(2)内部后侧位置，导电片(9)与连接柱(8)焊接连接；所述连接柱(8)与夹盘座(5)焊接连接；所述夹盘座(5)数量为两组，夹盘座(5)对称分布在固定盒(2)左右两侧，夹盘座(5)与固定盒(2)焊接连接；夹盘座(5)与夹紧螺栓(3)通过螺纹拧接；所述固定盘(15)通过螺栓连接在固定盒(2)内部前侧位置，固定盘(15)中心部位设有通孔，激光发射器(4)穿插在固定盘(15)的通孔内，固定盘(15)与激光发射器(4)焊接连接；所述夹圈(16)嵌套在夹紧螺栓(3)外侧。
2.如权利要求1所述一种晶闸管控制结构，其特征在于：所述固定盒(2)为绝缘塑料材质，固定盒(2)左右两侧均设有耳板，每组耳板的上侧面设有通孔，固定盒(2)前侧面中心位置设有通孔，激光发射器(4)穿插在固定盒(2)前侧面的通孔内，激光发射器(4)的接线端位于固定盒(2)外侧，激光发射器(4)的激光发射端布设在固定盒(2)内侧，固定盒(2)左右两侧面均设有通孔，两组连接柱(8)分别穿插在固定盒(2)左右两侧面的通孔内。
3.如权利要求1所述一种晶闸管控制结构，其特征在于：所述滑动板(14)后侧面中心位置设有螺纹通孔，滑动板(14)螺纹通孔左右两侧均设有通孔，两组导电接触头(10)外侧面粘接在滑动板(14)的通孔内，螺纹杆(7)通过螺纹啮合连接在滑动板(14)的螺纹通孔内。
4.如权利要求1所述一种晶闸管控制结构，其特征在于：所述导电片(9)为c型折板结构，导电片(9)的数量为两组，导电片(9)对称分布在螺纹杆(7)左右两侧。
5.如权利要求1所述一种晶闸管控制结构，其特征在于：所述支撑板(13)前侧面中心部位设有通孔，支撑板(13)的通孔与固定盒(2)前侧面的通孔前后相对，光控晶闸管(12)穿插在支撑板(13)的通孔内。
6.如权利要求1所述一种晶闸管控制结构，其特征在于：所述夹盘座(5)中心位置设有螺纹孔，夹紧螺栓(3)与在夹盘座(5)通过螺纹拧接。
技术总结
本技术提供一种晶闸管控制结构，涉及电子技术领域，包括盒盖、导电片、导线、支撑板和固定盘；所述盒盖卡接在固定盒的上侧面；所述支撑板嵌设在固定盒内侧，支撑板左右两端与固定盒焊接连接；所述光控晶闸管与支撑板粘接；所述导电接触头与滑动板粘接；所述滑动板与螺纹杆啮合连接；所述导电片通过螺栓连接在固定盒内部后侧位置，导电片与连接柱焊接连接；所述固定盘与激光发射器焊接连接；通过光控晶闸管、激光发射器、导电接触头、导电片、滑动板和螺纹杆的设置，提高了晶闸管触发稳定性，实现了晶闸管的独立关断，解决了传统晶闸管控制结构中由于主电路干扰造成晶闸管触发不稳定以及单个晶闸管关断操作不便的问题。
技术研发人员：郑延莹
受保护的技术使用者：东方响松电力电子元器件制造有限公司
技术研发日：20240302
技术公布日：2024/9/23