塑料片材回收的外表面处理装置的制作方法
本发明涉及塑料片材回收，具体为塑料片材回收的外表面处理装置。
背景技术：
1、塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。对废旧塑料进行回收，不仅可以减少对自然资源的消耗和对原材料的需求，还能够减少环境污染，推动塑料循环经济体系可持续发展。
2、在对塑料进行回收的过程中，通常需要对塑料进行分拣、破碎、清洗、熔化和再造颗粒等处理步骤，但是现有的塑料片材在进行回收加工的时候，片材表面往往会附着难以清理的杂质，清洗无法达到效果，需要通过抛磨设备对各个面进行有效的处理。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了塑料片材回收的外表面处理装置，解决了上述提出的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：塑料片材回收的外表面处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内腔设置有用于对片材进行输送的输送机构、用于对片材四周进行抛磨的抛磨机构、用于对片材进行进料的上料机构和用于对处理箱内部进行降温的降温机构；
3、输送机构包括设置在处理箱内的输送带组件和固定在处理箱内腔的用于对片材进行支撑的滑动轨道，输送带组件传动带的表面固定连接有多个环形阵列分布的用于推动片材运动的推板，滑动轨道由两个轨道杆组成，且轨道杆由通过弯折段相连的第一接触段和第二接触段组成，所述第一接触段和第二接触段位于同一水平面但是相互交错设置，所述推板运动轨迹位于两个轨道杆之间；
4、抛磨机构包括设置在轨道杆侧边的通过气缸驱动的与片材侧边抵接的侧边打磨带、固定在轨道杆一侧的驱动台和固定在处理箱顶部的升降气缸，所述驱动台的一侧转动连接有通过电机驱动的打磨轮，所述打磨轮设置有多个，且从左到右高度逐渐升高，最低位打磨轮的顶部与轨道杆的顶部齐平，所述升降气缸的底部固定通过转动气缸转动连接有导向架，所述导向架的一侧转动设置有与片材顶部抵接的顶部打磨带，在使用的时候通过上料机构进行输送，将片材放置在第一接触段上，此时通过动力箱驱动右侧打磨带运动对片材的右侧进行推挤，将其推动到左侧与左侧打磨带接触的位置，然后同时启动底部打磨带、左侧打磨带和右侧打磨带分别对片材的左侧，右侧和两个第一接触段中部进行打磨，将其表面磨掉，然后动力箱驱动右侧打磨带升起，此时在底部打磨带的输送下片材顺着第一接触段滑动到处理箱内，此时输送带组件转动，通过推板推动片材在第一接触段的上方滑动，此时通过升降气缸驱动导向架向下运动，然后通过转动气缸带动导向架转动，带动顶部打磨带与片材的顶部进行接触，并且对片材的顶部进行打磨的同时进行按压，此时片材输送到第一接触段上的打磨轮上方，通过打磨轮不断的对底部进行打磨，然后经过弯折段输送到第二接触段，将被第一接触段遮挡的表面暴露出来通过第二接触段的打磨轮对其进行打磨，然后通过推板的推动将其从第二接触段上推出到处理箱的右侧进行输送，可以快速的对片材的各个面进行打磨，并且对被输送组件遮挡的表面也能进行有效的处理，输送不会干涉正常的处理过程，并且多个打磨轮高度逐渐上升的设计，可以逐步的进行打磨，防止产生的阻力过大影响正常输送。
5、作为本发明进一步的方案：两个所述弯折段同时朝向两个轨道杆的中心处弯折，所述第一接触段和第二接触段和片材的接触位置错开，通过第一接触段和第二接触段的设置来对片材进行导向承接，将片材的底部尽可能的与打磨轮接触。
6、作为本发明进一步的方案：所述驱动台设置有四个，且两两一组分别对称设置在第一接触段和第二接触段的侧边。
7、作为本发明进一步的方案：所述第一接触段的左侧贯穿并延伸至处理箱的外侧，上料机构包括转动设置在第一接触段位于处理箱外侧上方与片材左侧抵接的的左侧打磨带和转动设置在处理箱下方与片材的底部抵接的底部打磨带。
8、作为本发明进一步的方案：上料机构还包括固定在处理箱的一侧的动力箱，所述动力箱一侧驱动有连接架，所述连接架的底部传动连接有与片材的右侧抵接的右侧打磨带，所述动力箱通过内置的水平移动气缸驱动连接架左右上下运动。
9、作为本发明进一步的方案：所述侧边打磨带、左侧打磨带、顶部打磨带、底部打磨带和右侧打磨带均为通过动力辊驱动的打磨砂带，可以快速的对片材的各处进行打磨，将其表层去除，便于其后续的回收利用。
10、作为本发明进一步的方案：降温机构包括固定在处理箱顶部的风机和位于处理箱内腔通过管道与风机出风口连通的出风斗，所述出风斗内置有制冷组件，通过制冷组件进行降温，经过出风斗吹出冷风到处理箱内，进行降温，防止侧边打磨带、左侧打磨带、顶部打磨带、底部打磨带和右侧打磨带与片材表面摩擦产生的高温导致片材熔化的情况下，表面处理效果更好。
11、作为本发明进一步的方案：所述处理箱的内腔内置有与外界抽风机连通的抽气孔，将产生的碎屑抽出进行收集。
12、本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
13、1、本发明，通过推板的推动配合滑动轨道进行输送，可以快速的对片材的各个面进行打磨，并且对被输送组件遮挡的表面也能进行有效的处理，输送不会干涉正常的处理过程，并且多个打磨轮高度逐渐上升的设计，可以逐步的进行打磨，防止产生的阻力过大影响正常输送。
14、2、本发明，将片材放置在第一接触段上，此时通过动力箱驱动右侧打磨带运动对片材的右侧进行推挤，将其推动到左侧与左侧打磨带接触的位置，然后同时启动底部打磨带、左侧打磨带和右侧打磨带分别对片材的左侧，右侧和两个第一接触段中部进行打磨，将其表面磨掉，然后动力箱驱动右侧打磨带升起，此时在底部打磨带的输送下片材顺着第一接触段滑动到处理箱内。
技术特征：
1.塑料片材回收的外表面处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内腔设置有用于对片材(7)进行输送的输送机构、用于对片材(7)四周进行抛磨的抛磨机构、用于对片材(7)进行进料的上料机构和用于对处理箱(1)内部进行降温的降温机构；
2.根据权利要求1所述的塑料片材回收的外表面处理装置，其特征在于：两个所述弯折段(5)同时朝向两个轨道杆的中心处弯折，所述第一接触段(4)和第二接触段(6)和片材的接触位置错开，通过第一接触段(4)和第二接触段(6)的设置来对片材(7)进行导向承接，将片材(7)的底部尽可能的与打磨轮(21)接触。
3.根据权利要求1所述的塑料片材回收的外表面处理装置，其特征在于：所述驱动台(13)设置有四个，且两两一组分别对称设置在第一接触段(4)和第二接触段(6)的侧边。
4.根据权利要求1所述的塑料片材回收的外表面处理装置，其特征在于：所述第一接触段(4)的左侧贯穿并延伸至处理箱(1)的外侧，上料机构包括转动设置在第一接触段(4)位于处理箱(1)外侧上方与片材(7)左侧抵接的的左侧打磨带(12)和转动设置在处理箱(1)下方与片材(7)的底部抵接的底部打磨带(11)。
5.根据权利要求1所述的塑料片材回收的外表面处理装置，其特征在于：上料机构还包括固定在处理箱(1)的一侧的动力箱(8)，所述动力箱(8)一侧驱动有连接架(9)，所述连接架(9)的底部传动连接有与片材(7)的右侧抵接的右侧打磨带(10)，所述动力箱(8)通过内置的水平移动气缸驱动连接架(9)左右上下运动。
6.根据权利要求1所述的塑料片材回收的外表面处理装置，其特征在于：所述侧边打磨带(15)、左侧打磨带(12)、顶部打磨带(18)、底部打磨带(11)和右侧打磨带(10)均为通过动力辊驱动的打磨砂带，可以快速的对片材的各处进行打磨，将其表层去除，便于其后续的回收利用。
7.根据权利要求1所述的塑料片材回收的外表面处理装置，其特征在于：降温机构包括固定在处理箱(1)顶部的风机(19)和位于处理箱(1)内腔通过管道与风机(19)出风口连通的出风斗(20)，所述出风斗(20)内置有制冷组件。
8.根据权利要求1所述的塑料片材回收的外表面处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内腔内置有与外界抽风机连通的抽气孔。
技术总结
本发明涉及塑料片材回收的外表面处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内腔设置有用于对片材进行输送的输送机构、用于对片材四周进行抛磨的抛磨机构、用于对片材进行进料的上料机构和用于对处理箱内部进行降温的降温机构，本发明涉及塑料片材回收技术领域。该塑料片材回收的外表面处理装置，通过推板的推动配合滑动轨道进行输送，可以快速的对片材的各个面进行打磨，并且对被输送组件遮挡的表面也能进行有效的处理，输送不会干涉正常的处理过程，并且多个打磨轮高度逐渐上升的设计，可以逐步的进行打磨，防止产生的阻力过大影响正常输送。
技术研发人员：陈军,陈新丽,杨大全
受保护的技术使用者：界首市锦丰塑业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23