一种混合式自动上料装置的制作方法
本技术涉及自动上料装置，尤其是涉及一种混合式自动上料装置。
背景技术：
1、在现有技术中，对产品进行加工时，通常需要经过上料、加工、成型以及包装工序，而对原材料进行上料时，具有人工上料和自动上料两种上料方式，由于人工上料效率低，劳动强度大，无法满足大批量产品的上料需求，因此，在进行大规模加工作业时，通常会使用自动上料设备对原材料进行上料操作，传统的上料装置通常将料仓中的原材料直接输送到加工设备中以进行加工生产，但是在加工过程中，有些物料会由于多种原因未得到重复加工，因此需要对该种物料进行回收，而回收后的物料无法直接添加到新料中进行加工生产，即回收物料通常需要堆积到一定量后单独进行处理，延长了生产周期，降低了生产效益。
2、申请号为：202221695691.8的中国实用新型专利公开了一种自动上料机，包括：上料筒和储料箱，上料筒顶部和侧壁均开设有导料软管，上料筒底部开设有出料口，上料筒侧壁位于出料口周围固定连接有漏斗形防尘布带；所述出料口下方设有设备进料口，所述漏斗形防尘布带侧壁与出料口外侧壁接触连接，所述上料筒相对位置的两侧均设有支撑杆，所述上料筒侧壁位于支撑杆相对位置固定连接有固定块。然而该种自动上料机无法将新料与回收料以一定比例进行混合后再自动上料，无法应用于硬质原材料，对于上料原材料的种类具有一定使用限制。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种混合式自动上料装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
3、一种混合式自动上料装置，包括机架，所述机架架设在地面上，还包括用于对新料进行储存补料的新料机构、用于对回收料进行储存补料的回料机构以及用于将新料与回收料进行混合并上料的混料机构，新料机构布置在所述机架的上部一侧，回料机构配置在所述机架远离新料机构的一侧，混料机构装配在新料机构与回料机构之间。
4、新料机构包括新料仓、新料管道以及新料电机，所述新料仓设置在所述机架的一侧上部且与所述机架固定连接，所述新料管道设置在所述新料仓的下部且贯穿所述新料仓，所述新料管道位于所述新料仓与混料机构之间且其两端分别与所述新料仓以及混料机构连通，所述新料电机设置在所述新料管道远离混料机构的一端且与所述新料管道固定连接，所述新料管道内部配置有新料绞龙，所述新料电机的输出端与新料绞龙传动连接。
5、还包括新料减速机，所述新料减速机设置在所述新料电机的输出端且其输入端与所述新料电机的输出端传动连接，所述新料减速机的输出端与新料绞龙传动连接，所述新料电机通过所述新料减速机与新料绞龙传动连接。
6、回料机构包括回料仓、回料管道以及回料电机，所述回料仓设置在所述机架远离所述新料仓的一侧下部且与所述机架固定连接，所述回料管道倾斜设置在所述回料仓与混料机构之间且其两端分别与所述回料仓以及混料机构连通，所述回料管道与所述回料仓连接的一端贯穿所述回料仓的下部，所述回料电机设置在所述回料管道靠近所述回料仓的一端且与所述回料管道固定连接，所述回料管道内部配置有回料绞龙，所述回料电机的输出端与回料绞龙传动连接。
7、还包括回料减速机，所述回料减速机设置在所述回料电机的输出端且其输入端与所述回料电机的输出端传动连接，所述回料减速机的输出端与回料绞龙传动连接，所述回料电机通过所述回料减速机与回料绞龙传动连接。
8、混料机构包括混料仓、混料管道、混料电机以及落料管，所述混料仓设置在所述机架的上部内侧且与所述机架固定连接，所述混料仓位于所述新料仓与所述回料仓之间且所述新料管道以及所述回料管道均与所述混料仓连通，所述混料管道设置在所述混料仓的一侧且其下端与所述混料仓的下部连通，所述混料管道通过支撑组件倾斜配置在所述混料仓的一侧，所述混料电机设置在所述混料管道远离所述混料仓的一端且与所述混料管道固定连接，所述落料管设置在所述混料管道远离所述混料仓的一端下部。
9、还包括上料绞龙，所述上料绞龙设置在所述混料管道的内部且其一端通过转轴与所述混料电机的输出端固定连接。
10、支撑组件包括支撑柱、支撑架以及支撑筋，所述支撑柱设有两组，每组所述支撑柱由两个并列间隔布置的柱体组成，两组所述支撑柱对称设置在所述混料仓靠近所述混料管道的一侧上部且与所述混料仓固定连接，所述支撑架设置在两组所述支撑柱远离所述混料仓的一端且与所述支撑柱固定连接，所述支撑架为弧状架体结构，所述支撑筋设置在所述支撑架远离所述支撑柱的一侧且与所述支撑架固定连接，所述支撑筋与所述混料管道固定连接。
11、还包括移动机构，移动机构包括移动基座以及移动滚轮，所述移动基座设有四组，四组所述移动基座分别设置在所述机架的底部四角且与所述机架固定连接，所述移动滚轮设有四组，四组所述移动滚轮分别设置在四组所述移动基座的底部且与对应的所述移动基座转动连接，所述机架通过移动机构架设在地面上。
12、还包括余料检测传感器，所述余料检测传感器设置在所述混料仓的内部侧壁上且与所述混料仓固定连接。
13、本实用新型的有益效果是：
14、结构简单，设有新料机构与回料机构，可以将新料与回收料进行单独存放并实现自动补料操作，设有混料机构，可以将新料与回收料以一定比例进行混合后再自动上料，通过管道式绞龙结构实现原材料的上料动作，可以满足多种种类原材料的上料需求，配置有余料感应器，可以实时监控混料仓内的余料状态以在缺料时报警并在满料时停止补料。
技术特征：
1.一种混合式自动上料装置，包括机架(1)，所述机架(1)架设在地面上，其特征在于，还包括用于对新料进行储存补料的新料机构、用于对回收料进行储存补料的回料机构以及用于将新料与回收料进行混合并上料的混料机构，新料机构布置在所述机架(1)的上部一侧，回料机构配置在所述机架(1)远离新料机构的一侧，混料机构装配在新料机构与回料机构之间。
2.如权利要求1所述的一种混合式自动上料装置，其特征在于，新料机构包括新料仓(2)、新料管道(3)以及新料电机(4)，所述新料仓(2)设置在所述机架(1)的一侧上部且与所述机架(1)固定连接，所述新料管道(3)设置在所述新料仓(2)的下部且贯穿所述新料仓(2)，所述新料管道(3)位于所述新料仓(2)与混料机构之间且其两端分别与所述新料仓(2)以及混料机构连通，所述新料电机(4)设置在所述新料管道(3)远离混料机构的一端且与所述新料管道(3)固定连接，所述新料管道(3)内部配置有新料绞龙，所述新料电机(4)的输出端与新料绞龙传动连接。
3.如权利要求2所述的一种混合式自动上料装置，其特征在于，还包括新料减速机(5)，所述新料减速机(5)设置在所述新料电机(4)的输出端且其输入端与所述新料电机(4)的输出端传动连接，所述新料减速机(5)的输出端与新料绞龙传动连接，所述新料电机(4)通过所述新料减速机(5)与新料绞龙传动连接。
4.如权利要求3所述的一种混合式自动上料装置，其特征在于，回料机构包括回料仓(6)、回料管道(7)以及回料电机(8)，所述回料仓(6)设置在所述机架(1)远离所述新料仓(2)的一侧下部且与所述机架(1)固定连接，所述回料管道(7)倾斜设置在所述回料仓(6)与混料机构之间且其两端分别与所述回料仓(6)以及混料机构连通，所述回料管道(7)与所述回料仓(6)连接的一端贯穿所述回料仓(6)的下部，所述回料电机(8)设置在所述回料管道(7)靠近所述回料仓(6)的一端且与所述回料管道(7)固定连接，所述回料管道(7)内部配置有回料绞龙，所述回料电机(8)的输出端与回料绞龙传动连接。
5.如权利要求4所述的一种混合式自动上料装置，其特征在于，还包括回料减速机(9)，所述回料减速机(9)设置在所述回料电机(8)的输出端且其输入端与所述回料电机(8)的输出端传动连接，所述回料减速机(9)的输出端与回料绞龙传动连接，所述回料电机(8)通过所述回料减速机(9)与回料绞龙传动连接。
6.如权利要求5所述的一种混合式自动上料装置，其特征在于，混料机构包括混料仓(10)、混料管道(11)、混料电机(12)以及落料管(13)，所述混料仓(10)设置在所述机架(1)的上部内侧且与所述机架(1)固定连接，所述混料仓(10)位于所述新料仓(2)与所述回料仓(6)之间且所述新料管道(3)以及所述回料管道(7)均与所述混料仓(10)连通，所述混料管道(11)设置在所述混料仓(10)的一侧且其下端与所述混料仓(10)的下部连通，所述混料管道(11)通过支撑组件倾斜配置在所述混料仓(10)的一侧，所述混料电机(12)设置在所述混料管道(11)远离所述混料仓(10)的一端且与所述混料管道(11)固定连接，所述落料管(13)设置在所述混料管道(11)远离所述混料仓(10)的一端下部。
7.如权利要求6所述的一种混合式自动上料装置，其特征在于，还包括上料绞龙(14)，所述上料绞龙(14)设置在所述混料管道(11)的内部且其一端通过转轴与所述混料电机(12)的输出端固定连接。
8.如权利要求7所述的一种混合式自动上料装置，其特征在于，支撑组件包括支撑柱(15)、支撑架(16)以及支撑筋(17)，所述支撑柱(15)设有两组，每组所述支撑柱(15)由两个并列间隔布置的柱体组成，两组所述支撑柱(15)对称设置在所述混料仓(10)靠近所述混料管道(11)的一侧上部且与所述混料仓(10)固定连接，所述支撑架(16)设置在两组所述支撑柱(15)远离所述混料仓(10)的一端且与所述支撑柱(15)固定连接，所述支撑架(16)为弧状架体结构，所述支撑筋(17)设置在所述支撑架(16)远离所述支撑柱(15)的一侧且与所述支撑架(16)固定连接，所述支撑筋(17)与所述混料管道(11)固定连接。
9.如权利要求8所述的一种混合式自动上料装置，其特征在于，还包括移动机构，移动机构包括移动基座(18)以及移动滚轮(19)，所述移动基座(18)设有四组，四组所述移动基座(18)分别设置在所述机架(1)的底部四角且与所述机架(1)固定连接，所述移动滚轮(19)设有四组，四组所述移动滚轮(19)分别设置在四组所述移动基座(18)的底部且与对应的所述移动基座(18)转动连接，所述机架(1)通过移动机构架设在地面上。
10.如权利要求9所述的一种混合式自动上料装置，其特征在于，还包括余料检测传感器(20)，所述余料检测传感器(20)设置在所述混料仓(10)的内部侧壁上且与所述混料仓(10)固定连接。
技术总结
本技术公开了一种混合式自动上料装置，包括机架，所述机架架设在地面上，还包括用于对新料进行储存补料的新料机构、用于对回收料进行储存补料的回料机构以及用于将新料与回收料进行混合并上料的混料机构，新料机构布置在所述机架的上部一侧，回料机构配置在所述机架远离新料机构的一侧，混料机构装配在新料机构与回料机构之间，本技术的有益效果是结构简单，设有新料机构与回料机构，可以将新料与回收料进行单独存放并实现自动补料操作，设有混料机构，可以将新料与回收料以一定比例进行混合后再自动上料，通过管道式绞龙结构实现原材料的上料动作，可以满足多种种类原材料的上料需求，配置有余料感应器，可实时监控混料仓内的余料状态。
技术研发人员：方继东
受保护的技术使用者：天津百世康科技发展有限公司
技术研发日：20240319
技术公布日：2024/9/23