一种可调整的连续式塑胶颗粒输送装置的制作方法
本技术涉及塑胶颗粒输送，尤其涉及一种可调整的连续式塑胶颗粒输送装置。
背景技术：
1、在塑胶颗粒生产领域，连续式输送装置是至关重要的，因为它们能够有效地将塑胶颗粒从生产线的一个阶段输送到下一个阶段，传统的输送装置可能无法灵活应对不同生产需求的变化，例如颗粒大小、形状的差异，或者是生产量的波动，一种可调整的连续式塑胶颗粒输送装置可根据生产需求，输送速度可以进行调整，以适应不同的生产节奏，现有的可调整的连续式塑胶颗粒输送装置通常改变塑胶颗粒输送速度来根据生产需求控制颗粒流量和速度，但是输送速度变化太快颗粒会在发生跳跃或滑动，导致颗粒之间的碰撞和损伤。
技术实现思路
1、为了克服在可调整的连续式塑胶颗粒输送装置在输料时，现有的可调整的连续式塑胶颗粒输送装置通常改变塑胶颗粒输送速度来根据生产需求控制颗粒流量和速度，但是输送速度变化太快颗粒会在发生跳跃或滑动，导致颗粒之间的碰撞和损伤。
2、本实用新型的技术方案为：一种可调整的连续式塑胶颗粒输送装置，包括有底板、支撑组件、传输组件、控制组件、流量调整组件、筛分组件和收集组件；底板的上方设置有支撑组件，支撑组件的一侧设置有可连续输送塑胶颗粒的传输组件，支撑组件的另一侧设置有控制组件，支撑组件的上方设置有温和引导颗粒流动从而调节塑胶颗粒输送速度的流量调整组件，流量调整组件的一侧设置有分离不同大小塑胶颗粒的筛分组件，筛分组件的下方设置有对体积不合格塑胶颗粒统一存储的收集组件。
3、优选的，通过设置支撑组件为可调整的连续式塑胶颗粒输送装置的运行提供稳定支撑作用，通过设置传输组件可连续稳定的输送塑胶颗粒，通过设置控制组件可以让工作人员轻松的调整各项参数以适应不同的生产要求，通过设置流量调整组件可温和引导颗粒流动从而调节塑胶颗粒输送速度，通过设置筛分组件可分离不同大小的塑胶颗粒确保输送的品质，通过设置收集组件可对体积不合格的塑胶颗粒统一回收处理，避免浪费。
4、进一步地，支撑组件包括有支撑柱和支撑板；底板的上方设置有支撑柱，支撑柱设置四组，支撑柱与底板固定连接，支撑柱的上方设置有支撑板，支撑板与支撑柱固定连接，在使用时，通过设置四组支撑柱和支撑板为可调整的连续式塑胶颗粒输送装置的运行提供稳定支撑作用。
5、进一步地，传输组件包括有传输槽、传送带、转动柱和电机；支撑板的一侧开设有传输槽，传输槽的内部设置有传送带，传送带的内部设置有转动柱，转动柱设置多组，转动柱贯穿支撑板，转动柱的一侧设置有电机，电机的输出端与转动柱转动连接，在使用时，启动电机带动转动柱转动，可带动传送带运动，从而带动塑胶颗粒连续稳定的移动，为输送塑胶颗粒提供平稳的动力。
6、进一步地，控制组件包括有安装板和控制面板；支撑板的另一侧设置有安装板，安装板与支撑板固定连接，安装板的一侧设置有控制面板，在使用时，通过设置安装板对控制面板进行稳定的安装，通过设置控制面板可以让工作人员轻松的调整各项参数以适应不同的生产要求。
7、进一步地，流量调整组件包括有侧板、电子伸缩杆、连接杆和挡板；支撑板的上方设置有侧板，侧板设置两组，侧板与底板固定连接，侧板的一侧设置有电子伸缩杆，电子伸缩杆设置两组，电子伸缩杆与底板固定连接，电子伸缩杆的上方设置有连接杆，连接杆的下方设置有挡板，在使用时，利用两组电子伸缩杆的上下伸缩运动，带动挡板在传送带上方往复运动，调整挡板的运动频率和幅度，可以非常精确地控制塑胶颗粒的流量和速度，温和地引导塑胶颗粒流动，减少塑胶颗粒间的冲击和磨损，满足不同的生产需求。
8、进一步地，筛分组件包括有进料滑道和筛分孔；侧板的另一侧设置有进料滑道，进料滑道与侧板固定连接，进料滑道的内部底面开设有筛分孔，筛分孔开设多组，在使用时，将待输送的塑胶颗粒从进料滑道倒入，体积不合格的塑胶颗粒从筛分孔掉落在集料箱中存储，体积合格的塑胶颗粒随着倾斜进料滑道滑落到传送带上方，可实现分离不同大小的塑胶颗粒，确保输送品质。
9、进一步地，收集组件包括有集料箱、玻璃观察窗、箱门和铰链；进料滑道的下方设置有集料箱，集料箱与进料滑道固定连接，集料箱的一侧设置有玻璃观察窗，集料箱的另一侧设置有箱门，箱门的一侧设置有铰链，箱门通过铰链与集料箱转动连接，在使用时，关闭箱门使集料箱处于密闭状态，通过设置玻璃观察窗可实时监测体积不合格的塑胶颗粒存储量，达到最大存储量时打开箱门将体积不合格的塑胶颗粒取出统一回收处理，避免浪费。
10、本实用新型的有益效果：
11、1、相较于传统的可调整的连续式塑胶颗粒输送装置在输料时输送速度变化太快颗粒发生跳跃导致颗粒之间碰撞和损伤的问题，通过在可调整的连续式塑胶颗粒输送装置中采取温和地引导颗粒流动的方法，通过调整挡板的运动频率和幅度，精确地控制颗粒的流量和速度，满足不同的生产需求；
12、2、通过设置控制面板让工作人员根据生产需求轻松的调整两组电子伸缩杆的伸缩往复运动的频率，利用两组电子伸缩杆的上下伸缩运动，带动挡板在传送带上方往复运动，挡板的运动频率和幅度，可以非常精确地控制塑胶颗粒的流量和速度，温和地引导塑胶颗粒流动，减少塑胶颗粒间的冲击和磨损，满足不同的生产需求；
13、3、将待输送的塑胶颗粒从进料滑道倒入，体积不合格的塑胶颗粒从筛分孔掉落在集料箱中存储，体积合格的塑胶颗粒随着倾斜进料滑道滑落到传送带上方，可实现分离不同大小的塑胶颗粒，确保输送品质，关闭箱门使集料箱处于密闭状态，通过设置玻璃观察窗可实时监测体积不合格的塑胶颗粒存储量，达到最大存储量时打开箱门将体积不合格的塑胶颗粒取出统一回收处理，避免浪费。
技术特征：
1.一种可调整的连续式塑胶颗粒输送装置，包括有底板(1)；其特征在于：还包括支撑组件(2)、传输组件(3)、控制组件(4)、流量调整组件(5)、筛分组件(6)和收集组件(7)；底板(1)的上方设置有支撑组件(2)，支撑组件(2)的一侧设置有可连续输送塑胶颗粒的传输组件(3)，支撑组件(2)的另一侧设置有控制组件(4)，支撑组件(2)的上方设置有温和引导颗粒流动从而调节塑胶颗粒输送速度的流量调整组件(5)，流量调整组件(5)的一侧设置有分离不同大小塑胶颗粒的筛分组件(6)，筛分组件(6)的下方设置有对体积不合格塑胶颗粒统一存储的收集组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可调整的连续式塑胶颗粒输送装置，其特征在于：支撑组件(2)包括有支撑柱(201)和支撑板(202)；底板(1)的上方设置有支撑柱(201)，支撑柱(201)设置四组，支撑柱(201)与底板(1)固定连接，支撑柱(201)的上方设置有支撑板(202)，支撑板(202)与支撑柱(201)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调整的连续式塑胶颗粒输送装置，其特征在于：传输组件(3)包括有传输槽(301)、传送带(302)、转动柱(303)和电机(304)；支撑板(202)的一侧开设有传输槽(301)，传输槽(301)的内部设置有传送带(302)，传送带(302)的内部设置有转动柱(303)，转动柱(303)设置多组，转动柱(303)贯穿支撑板(202)，转动柱(303)的一侧设置有电机(304)，电机(304)的输出端与转动柱(303)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种可调整的连续式塑胶颗粒输送装置，其特征在于：控制组件(4)包括有安装板(401)和控制面板(402)；支撑板(202)的另一侧设置有安装板(401)，安装板(401)与支撑板(202)固定连接，安装板(401)的一侧设置有控制面板(402)。
5.根据权利要求2所述的一种可调整的连续式塑胶颗粒输送装置，其特征在于：流量调整组件(5)包括有侧板(501)、电子伸缩杆(502)、连接杆(503)和挡板(504)；支撑板(202)的上方设置有侧板(501)，侧板(501)设置两组，侧板(501)与底板(1)固定连接，侧板(501)的一侧设置有电子伸缩杆(502)，电子伸缩杆(502)设置两组，电子伸缩杆(502)与底板(1)固定连接，电子伸缩杆(502)的上方设置有连接杆(503)，连接杆(503)的下方设置有挡板(504)。
6.根据权利要求5所述的一种可调整的连续式塑胶颗粒输送装置，其特征在于：筛分组件(6)包括有进料滑道(601)和筛分孔(602)；侧板(501)的另一侧设置有进料滑道(601)，进料滑道(601)与侧板(501)固定连接，进料滑道(601)的内部底面开设有筛分孔(602)，筛分孔(602)开设多组。
7.根据权利要求1所述的一种可调整的连续式塑胶颗粒输送装置，其特征在于：收集组件(7)包括有集料箱(701)、玻璃观察窗(702)、箱门(703)和铰链(704)；进料滑道(601)的下方设置有集料箱(701)，集料箱(701)与进料滑道(601)固定连接，集料箱(701)的一侧设置有玻璃观察窗(702)，集料箱(701)的另一侧设置有箱门(703)，箱门(703)的一侧设置有铰链(704)，箱门(703)通过铰链(704)与集料箱(701)转动连接。
技术总结
本技术涉及塑胶颗粒输送技术领域，尤其涉及一种可调整的连续式塑胶颗粒输送装置，解决了现有的可调整的连续式塑胶颗粒输送装置输送速度变化太快时颗粒会在发生跳跃或滑动，导致颗粒之间的碰撞和损伤的问题。本技术包括有底板、支撑组件、传输组件、控制组件、流量调整组件、筛分组件和收集组件；相较于传统的可调整的连续式塑胶颗粒输送装置在输料时输送速度变化太快颗粒发生跳跃导致颗粒之间碰撞和损伤的问题，通过在可调整的连续式塑胶颗粒输送装置中采取温和地引导颗粒流动的方法，通过调整挡板的运动频率和幅度，精确地控制颗粒的流量和速度，满足不同的生产需求。
技术研发人员：胡广钦,李学文
受保护的技术使用者：广东创达裕科塑胶科技有限公司
技术研发日：20240319
技术公布日：2024/9/23