一种棉纱生产裁切设备的制作方法

本发明涉及棉纱生产的，具体为一种棉纱生产裁切设备。

背景技术：

1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，棉纤维的马克隆值是纤维细度和成熟度的综合反映，成熟度不同，不仅会引起纤维性能的变化，而且对成纱工艺、质量及织物质量也会产生很大的影响，棉纤维的马克隆值可作为评价棉纤维内在品质的一个综合指标，直接影响纤维的色泽、强力、细度、天然性、弹性、吸湿、染色等；生长期过长、过成熟的籽棉纤维较粗，衣分率较高，不适合于纺制中高档棉纱。马克隆值在4.1～4.3范围的籽棉，生长期较短，欠成熟，相对衣分率较低，但纤维细度细，纤维单较高，成纱截面纤维根数多，强力高，可以纺制中高档棉纱。

2、申请号为cn202020834174.9，公开了一种棉纱生产用裁切设备，包括箱体，所述箱体的顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部转动连接有杠杆，所述箱体的顶部且位于支柱的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的正面转动连接有棉纱卷筒。该棉纱生产用裁切设备，通过第一齿轮、第二齿轮、活动杆、安装架板、转轴和传动轴，便于对棉纱进行定长度裁切，防止了裁切时长度参差不齐，通过设置支柱、杠杆、导线辊、拉线轮、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、活动杆、安装架板、阴刀具和阳刀具，只需要启动电动机和驱动电机，便可自动对棉纱进行裁切，解决了裁切长度参差不齐、自动化程度低等问题。

3、上述发明虽然通过第一齿轮、第二齿轮、活动杆、安装架板、转轴和传动轴，便于对棉纱进行定长度裁切，防止了裁切时长度参差不齐，通过设置支柱、杠杆、导线辊、拉线轮、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、活动杆、安装架板、阴刀具和阳刀具，只需要启动电动机和驱动电机，便可自动对棉纱进行裁切，解决了裁切长度参差不齐、自动化程度低等问题，但存在不足的是所述中装置在生产切割的过程中，会产生一定的粉尘，对于车间的空气以及员工的呼吸造成一定的影响。

4、因此这就需要通过在装置上安装有除尘组件，可以使得在裁切的时候，会产生一些粉尘，对于车间造成一些空气污染，以及对于工作人员的呼吸造成一定的影响，通过增设该装置，通过静电的方式进行粉尘吸附可以避免以上的情况发生。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种棉纱生产裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种棉纱生产裁切设备，包括支架组件，所述支架组件的顶部安装有传动组件，且其底部安装有移动固定组件，所述传动组件分别连接有除尘组件。

4、进一步地，所述移动固定组件包括支撑柱，所述支撑柱的内部安装有控制伸缩电机，且其底部安装有吸盘底座。

5、进一步地，所述控制伸缩电机的底部安装有伸缩外杆，所述伸缩外杆的底部安装有伸缩内杆，所述伸缩内杆的底部安装有安装环，所述安装环的中间安装有移动滚轮。

6、进一步地，所述裁切组件包括传送杆一，所述传送杆一的外侧安装有传送滚轴一，所述传送滚轴一的外侧安装有传送皮带，所述传送皮带的另一侧安装有传送滚轴二，所述传送滚轴二的内部安装有传送杆二。

7、进一步地，所述裁切组件还包括收纳箱，所述传送皮带的顶部安装有切割刀片，所述切割刀片的顶部安装有伸缩推板，所述伸缩推板的顶部安装有动能控制器，所述收纳箱安装在传送皮带末端的底部。

8、进一步地，所述支架组件包括底支架，所述底支架的四周顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有顶支架。

9、进一步地，所述顶支架的一侧开设有安装孔，所述安装孔上安装有防尘罩，苏搜狐防尘罩通过安装螺栓进行固定安装的。

10、进一步地，所述除尘组件包括低功率风机，所述低功率风机的内侧位置安装有固定杆，所述固定杆上安装有若干个静电吸尘板。

11、进一步地，所述传动组件包括伺服电机，所述伺服电机安装在底支架的中间顶部，且一侧安装有主动转轮，所述主动转轮的一侧安装有从动转轮，所述从动转轮和主动转轮的外侧安装有带动皮带一。

12、进一步地，所述带动皮带一的一侧安装有带动皮带二，所述带动皮带二的另一侧安装有主动轮，所述主动轮的中间安装有转动轴一，所述转动轴一的一侧安装有边轮一，且另一侧安装有边轮二。

13、进一步地，所述传动组件还包括转动轴二和转动轴三，所述转动轴二与传送杆二连接，且传动关联，所述转动轴三与动能控制器连接。

14、本发明具有以下有益效果：

15、(1)本发明为一种棉纱生产裁切设备通过在装置上安装有除尘组件，可以使得在裁切的时候，会产生一些粉尘，对于车间造成一些空气污染，以及对于工作人员的呼吸造成一定的影响，通过增设该装置，通过静电的方式进行粉尘吸附可以避免以上的情况发生。

16、(2)本发明为一种棉纱生产裁切设备通过在装置的底部安装有移动固定组件，可以使得在移动该装置的时候，无需使用其他的叉车等工具进行搬运，通过内部的升降控制器使得其底部升降内杆升起之后，通过底部安装的移动滚轮进行移动即可省时省力。

17、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种棉纱生产裁切设备，包括支架组件(3)，其特征在于：所述支架组件(3)的顶部安装有传动组件(5)，且其底部安装有移动固定组件(1)，所述传动组件(5)分别连接有除尘组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产裁切设备，其特征在于：所述移动固定组件(1)包括支撑柱(101)，所述支撑柱(101)的内部安装有控制伸缩电机(102)，且其底部安装有吸盘底座(107)。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产裁切设备，其特征在于：所述控制伸缩电机(102)的底部安装有伸缩外杆(103)，所述伸缩外杆(103)的底部安装有伸缩内杆(104)，所述伸缩内杆(104)的底部安装有安装环(105)，所述安装环(105)的中间安装有移动滚轮(106)。

4.根据权利要求3所述的一种棉纱生产裁切设备，其特征在于：所述裁切组件(2)包括传送杆一(201)，所述传送杆一(201)的外侧安装有传送滚轴一(202)，所述传送滚轴一(202)的外侧安装有传送皮带(203)，所述传送皮带(203)的另一侧安装有传送滚轴二(204)，所述传送滚轴二(204)的内部安装有传送杆二(205)。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱生产裁切设备，其特征在于：所述裁切组件(2)还包括收纳箱(209)，所述传送皮带(203)的顶部安装有切割刀片(206)，所述切割刀片(206)的顶部安装有伸缩推板(207)，所述伸缩推板(207)的顶部安装有动能控制器(208)，所述收纳箱(209)安装在传送皮带(203)末端的底部。

6.根据权利要求1或5所述的一种棉纱生产裁切设备，其特征在于：所述支架组件(3)包括底支架(301)，所述底支架(301)的四周顶部安装有连接杆(302)，所述连接杆(302)的顶部安装有顶支架(303)。

7.根据权利要求1所述的一种棉纱生产裁切设备，其特征在于：所述顶支架(303)的一侧开设有安装孔(304)，所述安装孔(304)上安装有防尘罩(306)，苏搜狐防尘罩(306)通过安装螺栓(305)进行固定安装的。

8.根据权利要求1所述的一种棉纱生产裁切设备，其特征在于：所述除尘组件(4)包括低功率风机(401)，所述低功率风机(401)的内侧位置安装有固定杆(402)，所述固定杆(402)上安装有若干个静电吸尘板(403)。

9.根据权利要求1所述的一种棉纱生产裁切设备，其特征在于：所述传动组件(5)包括伺服电机(501)，所述伺服电机(501)安装在底支架(301)的中间顶部，且一侧安装有主动准轮(502)，所述主动转轮(502)的一侧安装有从动转轮(503)，所述从动转轮(503)和主动转轮(502)的外侧安装有带动皮带一(504)；

10.根据权利要求1所述的一种棉纱生产裁切设备，其特征在于：所述传动组件(5)还包括转动轴二(510)和转动轴三(511)，所述转动轴二(510)与传送杆二(205)连接，且传动关联，所述转动轴三(511)与动能控制器(208)连接。

技术总结
本发明涉及棉纱生产的技术领域，且公开了一种棉纱生产裁切设备。本发明包括支架组件，所述支架组件的顶部安装有传动组件，且其底部安装有移动固定组件，所述传动组件分别连接有除尘组件。本发明通过在装置上安装有除尘组件，可以使得在裁切的时候，会产生一些粉尘，对于车间造成一些空气污染，以及对于工作人员的呼吸造成一定的影响，通过增设该装置，通过静电的方式进行粉尘吸附可以避免以上的情况发生。

技术研发人员：马先智,史金
受保护的技术使用者：宿迁至诚纺织品股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23