一种扎带废料回收装置的制作方法
本申请涉及线束加工，尤其是涉及一种扎带废料回收装置。
背景技术：
1、一些扎带机底部都会设置有回收箱或回收篮等设备，以便于，扎带机在将扎带在捆扎于产品时，会将多余的扎带切断，切断后的废料会掉落，因此需要对废料进行回收处理。
2、现有的回收处理方式是采用大功率的吸尘器将废料吸走，但这种方式吸附的空间小，无法适配大范围的捆扎环境。
技术实现思路
1、为了改善上述问题，本申请提供一种扎带废料回收装置。
2、本申请提供的一种扎带废料回收装置采用如下的技术方案：
3、一种扎带废料回收装置，应用于扎带机，包括输送件、导流件、防脱离件；所述输送件设置于所述扎带机的捆扎范围内；所述导流件安装于所述输送件的一侧，且向所述扎带机外延伸；所述导流件与所述输送件等长，且位于废料的落料范围内；所述防脱离件安装于所述输送件另一侧，且与所述导流件相对设置。
4、通过采用上述技术方案，扎带机捆扎完成后切断扎带，扎带废料受重力影响掉落，导流件向扎带机外延伸使得导流件位于废料掉落的落料范围内，导流件与输送件等长使得回收范围扩大，从而将该范围内的废料滚动或滑动至输送件，输送件将所有废料承接并输送至回收点，以进行统一回收，而废料掉落并接触导流件或输送件时，会产生弹力作用而弹起，利用防脱离件将废料的弹出输送件的路径遮挡，以保证废料的稳定回收处理。
5、可选的，所述导流件和所述防脱离件均为倾斜设置于所述输送件。
6、通过采用上述技术方案，倾斜设置后导流件和防脱离件会存在倾斜面，当废料受到重力影响接触导流件或防脱离件时，会沿倾斜面滚动掉落至输送件上。
7、可选的，所述导流件和所述防脱离件均设置有至少一个弯折点，使所述导流件和所述防脱离件形成阶梯状。
8、通过采用上述技术方案，导流件和防脱离件利用阶梯状的弯折点结构能够增加拦截扎带废料的高度，能够使倾斜角度不发生过大变化的同时增加拦截高度，适配扎带机的加工高度和捆扎范围。
9、可选的，所述导流件上设置有若干间隔部。
10、通过采用上述技术方案，间隔部将导流件的区域隔开，使得不同区域内掉落的废料在受反作用力弹起时，可被间隔部挡住，从侧面限制扎带废料的弹起路径，以防止弹起的高度过高掉出输送件或回收范围。
11、可选的，相邻的所述间隔部之间存在预设距离，且所述预设距离与所述扎带机的捆扎工位间隔距离错开。
12、通过采用上述技术方案，扎带废料可以从间隔部之间的间隔空间沿导流件掉落，因为与捆扎工位错开，因此不会直接被卡在间隔部上，保证收集的稳定。
13、可选的，还包括有内隔件；所述内隔件与所述扎带机连接，且位于所述导流件旁，并靠近所述输送件一侧；所述内隔件与所述导流件之间形成限位通道。
14、通过采用上述技术方案，内隔件与导流件之间形成限位通道，而扎带机的废料落料点位于限位通道内，使得无论废料如何掉落，均能够沿限位通道掉落至输送件处，以保证废料回收的充分完全。
15、可选的，所述内隔件远离所述导流件一侧设置有若干加强部。
16、通过采用上述技术方案，利用加强部提高内隔件的强度，避免弯折或变形。
17、可选的，所述输送件分为若干级输送部，若干级所述输送部依次首尾连接。
18、通过采用上述技术方案，若干级的输送部可调整输送位置，从而修改输送方向，用以远离扎带机进行回收扎带废料，起到适配加工环境的作用。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1、扎带机捆扎完成后切断扎带，扎带废料受重力影响掉落，导流件向扎带机外延伸使得导流件位于废料掉落的落料范围内，导流件与输送件等长使得回收范围扩大，从而将该范围内的废料滚动或滑动至输送件，输送件将所有废料承接并输送至回收点，以进行统一回收，而废料掉落并接触导流件或输送件时，会产生弹力作用而弹起，利用防脱离件将废料的弹出输送件的路径遮挡，以保证废料的稳定回收处理；
21、2、倾斜设置后导流件和防脱离件会存在倾斜面，当废料受到重力影响接触导流件或防脱离件时，会沿倾斜面滚动掉落至输送件上；
22、3、导流件和防脱离件利用阶梯状的弯折点结构能够增加拦截扎带废料的高度，能够使倾斜角度不发生过大变化的同时增加拦截高度，适配扎带机的加工高度和捆扎范围；
23、4、内隔件与导流件之间形成限位通道，而扎带机的废料落料点位于限位通道内，使得无论废料如何掉落，均能够沿限位通道掉落至输送件处，以保证废料回收的充分完全。
技术特征：
1.一种扎带废料回收装置，应用于扎带机，其特征在于，包括输送件（1）、导流件（2）、防脱离件（3）；所述输送件（1）设置于所述扎带机的捆扎范围内；所述导流件（2）安装于所述输送件（1）的一侧，且向所述扎带机外延伸；所述导流件（2）与所述输送件（1）等长，且位于废料的落料范围内；所述防脱离件安装于所述输送件（1）另一侧，且与所述导流件（2）相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种扎带废料回收装置，其特征在于，所述导流件（2）和所述防脱离件（3）均为倾斜设置于所述输送件（1）。
3.根据权利要求2所述的一种扎带废料回收装置，其特征在于，所述导流件（2）和所述防脱离件（3）均设置有至少一个弯折点，使所述导流件（2）和所述防脱离件（3）形成阶梯状。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种扎带废料回收装置，其特征在于，所述导流件（2）上设置有若干间隔部（21）。
5.根据权利要求4所述的一种扎带废料回收装置，其特征在于，相邻的所述间隔部（21）之间存在预设距离，且所述预设距离与所述扎带机的捆扎工位间隔距离错开。
6.根据权利要求5所述的一种扎带废料回收装置，其特征在于，还包括有内隔件（4）；所述内隔件（4）与所述扎带机连接，且位于所述导流件（2）旁，并靠近所述输送件（1）一侧；所述内隔件（4）与所述导流件（2）之间形成限位通道。
7.根据权利要求6所述的一种扎带废料回收装置，其特征在于，所述内隔件（4）远离所述导流件（2）一侧设置有若干加强部（41）。
8.根据权利要求1所述的一种扎带废料回收装置，其特征在于，所述输送件（1）分为若干级输送部，若干级所述输送部依次首尾连接。
技术总结
本申请涉及线束加工技术领域，提供了一种扎带废料回收装置，应用于扎带机，包括输送件、导流件、防脱离件；所述输送件设置于所述扎带机的捆扎范围内；所述导流件安装于所述输送件的一侧，且向所述扎带机外延伸；所述导流件与所述输送件等长，且位于废料的落料范围内；所述防脱落件安装于所述输送件另一侧，且与所述导流件相对设置。本申请具有扩大回收范围提高回收效率的效果。
技术研发人员：李普天
受保护的技术使用者：厦门海普锐科技股份有限公司
技术研发日：20240319
技术公布日：2024/9/23