本发明涉及填料塔,具体为一种填料塔用大通量填料。
背景技术:
1、焦炉煤气中含有硫化氢,氧化法脱除硫化氢的脱硫塔通常采用散堆花环填料或直通连重环填料。
2、但是,上述填料均存在一定的缺陷:由于生产过程中脱硫液中含有一定量的硫泡沫、焦粉等颗粒物杂质,花环填料时常发生堵塞,清理困难。
3、而直通型连重环,由于结构的原因无法进行气液的充分有效接触,降低气液传质面积;另一方面,填料表面液膜表面更新较慢,影响气液传质效率。
技术实现思路
1、为克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种填料塔用大通量填料,填料通量大,能够有效避免杂质堵塞。
2、为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
3、一种填料塔用大通量填料,所述填料是由多个填料片在填料塔内相互平行放置组成的规整填料;所述填料片为波纹板填料片,每片波纹板填料片的波纹方向均与填料塔中心线垂直。
4、进一步地,所述波纹板填料片的波纹形状是波浪形或三角形。
5、进一步地,所述波纹板填料片的波峰处间断设置开窗。
6、进一步地,所述开窗反向拉伸至波纹板填料片的波谷位置,形成局部反向波纹结构。
7、进一步地,所述局部反向波纹结构直接与邻近的波纹板填料片接触,用于定距。
8、进一步地,填料塔内安装所述填料时,上下两盘填料的波纹板填料片旋转5°~10°安装。
9、进一步地,所述波纹板填料片采用金属、陶瓷或塑料制作。
10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
11、1、本发明的波纹板填料片在填料塔内平行放置组成规整填料,每片波纹板填料片的波纹方向均与填料塔中心线垂直,提供充足的气液流动空间,填料通量大,有效避免杂质堵塞。
12、2、本发明波纹板填料片的波峰处间断设置开窗,在重量作用下沿波纹板填料片表面向下流动的液体会在开窗处呈薄膜状,并导流部分液体到波纹板填料片的另一侧,增加气液相的液膜湍动程度,液膜更新较快,提高了气液传质效率,增加了气液传质面积。改善气体流向,形成液膜交换,有利于气相横向扩散,降低压力损失。
13、3、本发明局部反向波纹结构直接与邻近的波纹板填料片接触,形成稳定的邻近波纹板填料片间定距作用,波纹板填料片组成的规整填料块无需定距柱,结构简单,组装便捷,进而降低了成本。
1.一种填料塔用大通量填料,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种填料塔用大通量填料,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的一种填料塔用大通量填料,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的一种填料塔用大通量填料,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的一种填料塔用大通量填料,其特征在于:
6.根据权利要求1所述的一种填料塔用大通量填料,其特征在于:
7.根据权利要求1所述的一种填料塔用大通量填料,其特征在于: