承载座、镭雕设备及剪切镭雕生产线的制作方法
本发明涉及镜片加工，特别涉及一种承载座、镭雕设备及剪切镭雕生产线。
背景技术：
1、在镜片镀膜前，通常需要对镜片进行打码，目前，对镜片打码的镭雕设备，一般镭雕设备上会具有多个工位，镜片需要在多个工位之间进行转运，在转动的过程中，镜片易发生移动，一但镜片发生了移动，在镭雕时，二维码镭雕的位置就会发生变化，甚至是二维码打标不全的现象的发生，良品率较低。
技术实现思路
1、本发明的主要目的是提出一种承载座、镭雕设备及剪切镭雕生产线，旨在解决现有的镭雕设备的镜片镭雕良品率低的问题。
2、为实现上述目的，本发明提出的一种承载座，其用在镭雕设备中，用以承载待镭雕件，所述承载座包括：
3、座体，其上具有用以承载待镭雕件的承载区；
4、限位凸部，设置在所述座体上，且位于所述承载区的一侧；以及，
5、活动限位部，设置在所述座体上，且位于所述承载区的另一侧，所述活动限位部具有限位扣，所述限位扣在靠近和远离所述承载区的方向上可活动设置。
6、在一可选的实施例中，所述活动限位部还包括弹性件，所述弹性件的两端分别于所述座体和所述限位扣相抵接，所述弹性件用于驱动所述限位扣在靠近所述承载区的方向上活动。
7、在一可选的实施例中，所述座体位于所述承载区设置有定位孔，所述定位孔用于供镭雕件定位放置。
8、为实现上述目的，本申请还提出一种镭雕设备，所述镭雕设备包括：
9、底座，其具有至少一工位，所述工位包括镭雕工位；
10、镭雕组件，对应所述镭雕工位设置；
11、承载座，设置在所述底座上，且能够处在所述镭雕工位处，所述承载座为如上文中所述的承载座。
12、在一可选的实施例中，所述底座上形成有多个工位，所述镭雕设备还包括转动安装于所述底座的转盘；
13、所述承载座设置有多个，多个所述承载座安装于所述转盘，以在所述转盘的转动下，让多个所述承载座流经多个工位。
14、在一可选的实施例中，所述工位还包括上料工位和/或下料工位，所述镭雕设备还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动位于处在所述上料工位和/或所述下料工位的所述承载座的限位扣，在远离所述承载区的方向活动。
15、在一可选的实施例中，所述转盘上设置有拨杆，所述拨杆在靠近和远离所述限位扣的方向上可活动设置，以在所述拨杆沿靠近所述限位扣的方向上活动时，拨动所述限位扣在远离所述承载区的方向活动；
16、所述驱动装置用于驱动所述拨杆的活动。
17、在一可选的实施例中，所述拨杆外套设有导向筒，且所述导向筒固定安装于所述转盘；
18、所述驱动装置包括驱动杆，所述驱动杆在所述导向筒的内外的方向上可活动设置，以在所述驱动杆朝向所述导向筒内活动时，驱动所述拨杆在靠近所述限位扣的方向上活动。
19、在一可选的实施例中，所述导向筒内设置有复位件，所述复位件用于驱动所述拨杆在远离所述限位扣的方向上活动。
20、在一可选的实施例中，所述镭雕设备还包括除尘组件，所述除尘组件用于对所述承载座上承载的物料进行除尘。
21、在一可选的实施例中，所述除尘组件包括朝向所述承载座设置的吹扫装置，所述吹扫装置用于对所述承载座上放置的待镭雕件进行吹扫除尘；和/或，
22、所述除尘组件包括负压产生装置，所述负压产生装置的负压口朝向所述镭雕工位设置，以对镭雕过程中产生的灰尘进行负压收集。
23、在一可选的实施例中，所述工位还包括检测工位，所述镭雕装置用于对待镭雕物镭雕二维码，所述镭雕设备还包括扫码装置，所述扫码装置用于对所述检测工位上的物料进行扫码检测。
24、在一可选的实施例中，所述镭雕设备还包括热烘装置，所述热烘装置用于对热切后的物料进行热烘。
25、为实现上述目的，本申请还提出一种剪切镭雕生产线，包括如上文中所述的热切设备。
26、本发明的技术方案，所述限位扣在靠近和远离所述承载区的方向上可活动设置，从而在上料和下料的过程中，所述限位扣在远离所述承载区的方向上活动，以方便进行上料和下料，在上料完成后，所述限位扣在靠近所述承载区的方向上活动，所述限位凸部和所述活动限位部能够对所述待镭雕件进行限位，从而避免了在转运和镭雕过程中，所述待镭雕件发生移动，提升了镭雕的良品率。
技术特征：
1.一种承载座，其用在镭雕设备中，用以承载待镭雕件，其特征在于，所述承载座包括：
2.如权利要求1所述的承载座，其特征在于，所述活动限位部还包括弹性件，所述弹性件的两端分别于所述座体和所述限位扣相抵接，所述弹性件用于驱动所述限位扣在靠近所述承载区的方向上活动。
3.如权利要求1或2所述的承载座，其特征在于，所述座体位于所述承载区设置有定位孔，所述定位孔用于供镭雕件定位放置。
4.一种镭雕设备，其特征在于，所述镭雕设备包括：
5.如权利要求4所述镭雕设备，其特征在于，所述底座上形成有多个工位，所述镭雕设备还包括转动安装于所述底座的转盘；
6.如权利要求5所述镭雕设备，其特征在于，所述工位还包括上料工位和/或下料工位，所述镭雕设备还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动位于处在所述上料工位和/或所述下料工位的所述承载座的限位扣，在远离所述承载区的方向活动。
7.如权利要求6所述镭雕设备，其特征在于，所述转盘上设置有拨杆，所述拨杆在靠近和远离所述限位扣的方向上可活动设置，以在所述拨杆沿靠近所述限位扣的方向活动时，拨动所述限位扣在远离所述承载区的方向活动；
8.如权利要求7所述镭雕设备，其特征在于，所述拨杆外套设有导向筒，且所述导向筒固定安装于所述转盘；
9.如权利要求8所述镭雕设备，其特征在于，所述导向筒内设置有复位件，所述复位件用于驱动所述拨杆在远离所述限位扣的方向上活动。
10.如权利要求4所述镭雕设备，其特征在于，所述镭雕设备还包括除尘组件，所述除尘组件用于对所述承载座上承载的物料进行除尘。
11.如权利要求10所述镭雕设备，其特征在于，所述除尘组件包括朝向所述承载座设置的吹扫装置，所述吹扫装置用于对所述承载座上放置的待镭雕件进行吹扫除尘；和/或，
12.如权利要求4所述镭雕设备，其特征在于，所述工位还包括检测工位，所述镭雕装置用于对待镭雕物镭雕二维码，所述镭雕设备还包括扫码装置，所述扫码装置用于对所述检测工位上的物料进行扫码检测。
13.如权利要求4所述镭雕设备，其特征在于，所述镭雕设备还包括热烘装置，所述热烘装置用于对热切后的物料进行热烘。
14.一种剪切镭雕生产线，其特征在于，包括如权利要求4至13任意一项所述的热切设备。
技术总结
本发明公开了一种承载座、镭雕设备及剪切镭雕生产线，涉及镜片加工技术领域，其中，承载座用在镭雕设备中，用以承载待镭雕件，所述承载座包括座体、限位凸部和活动限位部，所述座体上具有用以承载待镭雕件的承载区；所述限位凸部设置在所述座体上，且位于所述承载区的一侧；所述活动限位部设置在所述座体上，且位于所述承载区的另一侧，所述活动限位部具有限位扣，所述限位扣在靠近和远离所述承载区的方向上可活动设置，本发明提供的技术方案，所述限位凸部和所述活动限位部能够对所述待镭雕件进行限位，从而避免了在转运和镭雕过程中，所述待镭雕件发生移动，提升了镭雕的良品率。
技术研发人员：银洪磊,杨传龙,徐朋涛,张新要
受保护的技术使用者：歌尔股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23