一种矿粉生产用混合输送装置的制作方法

本申请涉及矿粉加工设备，具体涉及一种矿粉生产用混合输送装置。

背景技术：

1、矿粉是用水淬高炉矿渣，经干燥和研磨等工艺处理后得到的高细度高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料，通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本，同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。

2、矿粉在用于水泥生产时需要和水泥以及其他物质进行混合并输送，现有的混合输送装置往往仅通过绞龙对粉料进行混合传输(即将多种物料储备箱的出料管与绞龙连通，绞龙对物料进行混合并传输)，这种混合方式单一，粉料之间难以充分掺合，并且粉料容易出现结块现象，因此，本申请提出一种矿粉生产用混合输送装置。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决现有的混合输送装置对物料的混合效果差的问题，本申请提供了一种矿粉生产用混合输送装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种矿粉生产用混合输送装置，包括：

4、搅拌筒，其顶部转动贯穿有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部连接有设置在搅拌筒顶部的驱动电机，所述搅拌杆的下端表面阵列设置有若干个搅拌叶片；

5、若干个料箱，均设置在搅拌筒上，所述料箱的底部连通有端部延伸至搅拌筒内的卸料道，所述卸料道的内壁相对侧转动贯穿有轴杆，所述轴杆上固设有与所述卸料道内壁搭接的导料盘，所述导料盘的外表面开设有若干个嵌料槽，所述搅拌杆上设置有用于驱动若干个轴杆依次间隔转动的联动件；

6、输送件，连通在搅拌筒的底部，其用于输送混合后的矿粉。

7、进一步地，所述联动件包括固设在搅拌杆上的支杆，所述支杆的自由端连接有齿条，若干个轴杆上均固设有齿轮，齿轮与齿条齿牙啮合。

8、进一步地，所述搅拌筒上设置有若干个限位件，若干个限位件分别与若干个轴杆一一对应，当齿轮与齿条解除啮合后，限位件用于限制轴杆转动。

9、进一步地，所述限位件包括设置在搅拌筒内顶壁的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的自由端设置有弧形板，弧形板与轴杆搭接配合。

10、进一步地，所述搅拌筒内且位于卸料道的下方设置有锥形壳，锥形壳与搅拌筒同轴且其开口小的一端与搅拌杆之间留有间隙。

11、进一步地，所述搅拌筒开口小的一端连通有套筒，所述套筒的内壁阵列设置有若干个第一锥形筒，所述搅拌杆的外表面固设有若干个第二锥形筒，若干个第二锥形筒与若干个第一锥形筒交错分布。

12、进一步地，所述输送件包括连通在搅拌筒底部的排料筒，所述排料筒的端部垂直连通有一端为开口的输送筒，所述输送筒内同轴转动设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端连接有设置在输送筒上的伺服电机。

13、进一步地，所述搅拌筒和料箱的底部均呈锥形构造。

14、本申请的有益效果如下：

15、在本申请中，将矿粉和其他待混合的物料分别放置在若干个料箱内，当搅拌杆转动时，利用联动件带动若干个轴杆依次间隔转动，从而对若干个料箱内的物料进行依次定量放料，使得不同的物料依次放料，多种物料依次叠落，从而在放料时进行初步散料，初步散料后再进行搅拌，使得多种物料的混合效果更好，混合后再通过输送件输送，从而提高了实用性。

技术特征：

1.一种矿粉生产用混合输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的矿粉生产用混合输送装置，其特征在于，所述联动件(10)包括固设在搅拌杆(2)上的支杆(1001)，所述支杆(1001)的自由端连接有齿条(1002)，若干个轴杆(7)上均固设有齿轮(1003)，齿轮(1003)与齿条(1002)齿牙啮合。

3.根据权利要求2所述的矿粉生产用混合输送装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)上设置有若干个限位件(11)，若干个限位件(11)分别与若干个轴杆(7)一一对应，当齿轮(1003)与齿条(1002)解除啮合后，限位件(11)用于限制轴杆(7)转动。

4.根据权利要求3所述的矿粉生产用混合输送装置，其特征在于，所述限位件(11)包括设置在搅拌筒(1)内顶壁的弹簧伸缩杆(1101)，所述弹簧伸缩杆(1101)的自由端设置有弧形板(1102)，弧形板(1102)与轴杆(7)搭接配合。

5.根据权利要求1所述的矿粉生产用混合输送装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)内且位于卸料道(6)的下方设置有锥形壳(12)，锥形壳(12)与搅拌筒(1)同轴且其开口小的一端与搅拌杆(2)之间留有间隙。

6.根据权利要求5所述的矿粉生产用混合输送装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)开口小的一端连通有套筒(13)，所述套筒(13)的内壁阵列设置有若干个第一锥形筒(14)，所述搅拌杆(2)的外表面固设有若干个第二锥形筒(15)，若干个第二锥形筒(15)与若干个第一锥形筒(14)交错分布。

7.根据权利要求1所述的矿粉生产用混合输送装置，其特征在于，所述输送件(16)包括连通在搅拌筒(1)底部的排料筒(1601)，所述排料筒(1601)的端部垂直连通有一端为开口的输送筒(1602)，所述输送筒(1602)内同轴转动设置有螺旋输送杆(1603)，所述螺旋输送杆(1603)的一端连接有设置在输送筒(1602)上的伺服电机(1604)。

8.根据权利要求1所述的矿粉生产用混合输送装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)和料箱(5)的底部均呈锥形构造。

技术总结
本申请公开了一种矿粉生产用混合输送装置，涉及矿粉加工技术领域；本申请包括搅拌筒，其顶部转动贯穿有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部连接有设置在搅拌筒顶部的驱动电机，所述搅拌杆的下端表面阵列设置有若干个搅拌叶片；若干个料箱，均设置在搅拌筒上，所述料箱的底部连通有端部延伸至搅拌筒内的卸料道；本申请将矿粉和其他待混合的物料分别放置在若干个料箱内，当搅拌杆转动时，利用联动件带动若干个轴杆依次间隔转动，从而对若干个料箱内的物料进行依次定量放料，使得不同的物料依次放料，多种物料依次叠落，从而在放料时进行初步散料，初步散料后再进行搅拌，使得多种物料的混合效果更好，混合后再通过输送件输送，从而提高了实用性。

技术研发人员：徐超
受保护的技术使用者：烟台驼峰建材有限公司
技术研发日：20240407
技术公布日：2024/9/23