一种平开窗高保温密封结构的制作方法

本技术涉及一种平开窗高保温密封结构，属于建筑门窗的。

背景技术：

1、平开窗由于密封性能好，加工和安装便利，相比于平滑窗的应用更加广泛。且为实现隔热断桥，现在的平开窗通常采用窗扇和窗框的内外端面密封结构，窗扇和窗框的中部采用断桥结构。但现有的断桥结构单一，并不参与密封作用，且断桥臂形成单一腔体，热传导率较高。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种平开窗高保温密封结构，该平开窗高保温密封结构采用异形结构的断桥臂，将窗扇型材与边框型材之间增加一道密封，提高密封性能，且断桥臂和复合胶条分别具有多个腔体，降低热传导率。

2、为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种平开窗高保温密封结构，在窗扇型材中部设有断桥臂i和断桥臂ii，断桥臂ii位于外侧且为三角形腔体结构，且断桥臂ii内设有八字型加强筋；边框型材中部设有断桥臂iii和断桥臂iv，断桥臂iii位于外侧，且表面设有两个并列的定位槽，定位槽共同连接复合胶条，复合胶条的端部设有与断桥臂ii搭接的凸台。

3、在断桥臂i、断桥臂ii、断桥臂iii和断桥臂iv的内表面分别设有两个平行的挡臂，同一个断桥腔内的对应位置的挡臂交错设置。

4、所述的复合胶条采用橡胶和发泡胶复合而成，橡胶设置在底部，并与定位槽插接，顶部和凸台采用发泡胶。

5、所述的发泡胶内设有若干个空腔。

6、所述的窗扇型材的室内断桥框的宽度大于室外断桥框的宽度，断桥臂i与断桥臂ii共同连接室内断桥框与室外断桥框，且断桥臂ii的腔体呈直角形结构，直角边位于外侧，斜边位于内侧，另一条直边与凸台搭接密封。

7、本申请采用上述结构，具有以下优点：

8、1、采用三角形腔体结构的断桥臂，并与窗扇的复合胶条配合，实现了断桥臂的附属密封功能，增加了窗扇与窗框之间的一道密封，从而提高平开窗的整体保温性能；

9、2、三角形腔体结构的断桥臂可以弥补窗扇内外的厚度差，提高整体美观性能，内部设置加强筋，减少热辐射，可提高保温隔热效果；

10、3、断桥臂内部设置挡臂，将断桥内腔分割成若干个腔，增加热传导路径的长度，且设有挡臂，减少热辐射，可提高保温隔热效果；

11、4、复合胶条采用橡胶与发泡胶复合，橡胶部分稳定，易安装，镶嵌在槽口，不脱槽，发泡部分材质软，易形变，回弹好，密封性优异。

技术特征：

1.一种平开窗高保温密封结构，其特征在于：在窗扇型材（1）中部设有断桥臂i（11）和断桥臂ii（12），断桥臂ii（12）位于外侧且为三角形腔体结构，且断桥臂ii（12）内设有八字型加强筋（13）；边框型材（2）中部设有断桥臂iii（21）和断桥臂iv（22），断桥臂iii（21）位于外侧，且表面设有两个并列的定位槽（23），定位槽（23）共同连接复合胶条（3），复合胶条（3）的端部设有与断桥臂ii（12）搭接的凸台（31）。

2.根据权利要求1所述的平开窗高保温密封结构，其特征在于：在断桥臂i（11）、断桥臂ii（12）、断桥臂iii（21）和断桥臂iv（22）的内表面分别设有两个平行的挡臂（4），同一个断桥腔内的对应位置的挡臂（4）交错设置。

3.根据权利要求1所述的平开窗高保温密封结构，其特征在于：所述的复合胶条（3）采用橡胶（32）和发泡胶（33）复合而成，橡胶（32）设置在底部，并与定位槽（23）插接，顶部和凸台（31）采用发泡胶（33）。

4.根据权利要求3所述的平开窗高保温密封结构，其特征在于：所述的发泡胶（33）内设有若干个空腔。

5.根据权利要求1所述的平开窗高保温密封结构，其特征在于：所述的窗扇型材（1）的室内断桥框（14）的宽度大于室外断桥框（15）的宽度，断桥臂i（11）与断桥臂ii（12）共同连接室内断桥框（14）与室外断桥框（15），且断桥臂ii（12）的腔体呈直角形结构，直角边位于外侧，斜边位于内侧，另一条直边与凸台（31）搭接密封。

技术总结
本技术涉及一种平开窗高保温密封结构，其结构为：在窗扇型材中部设有断桥臂I和断桥臂II，断桥臂II位于外侧且为三角形腔体结构，且断桥臂II内设有八字型加强筋；边框型材中部设有断桥臂III和断桥臂IV，断桥臂III位于外侧，且表面设有两个并列的定位槽，定位槽共同连接复合胶条，复合胶条的端部设有与断桥臂II搭接的凸台。该平开窗高保温密封结构采用异形结构的断桥臂，将窗扇型材与边框型材之间增加一道密封，提高密封性能，且断桥臂和复合胶条分别具有多个腔体，降低热传导率。

技术研发人员：张杰,刘刚,代新连
受保护的技术使用者：西安东伟幕墙门窗科技有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/9/23