一种新型双氰胺溶液过滤装置的制作方法

本发明涉及双氰胺溶液过滤，具体涉及一种新型双氰胺溶液过滤装置。

背景技术：

1、双氰胺又称二氰二氨，缩写dicy或dcd。是氰胺的二聚体，也是胍的氰基衍生物。化学式c2h4n4。白色结晶粉末。可溶于水、醇、乙二醇和二甲基甲酰胺，几乎不溶于醚和苯。不可燃。干燥时稳定；制备过程：氰氨化钙水解所得的氰氨氢钙悬浮液，经减压过滤除去氢氧化钙滤渣，再向滤液通入二氧化碳以将钙以碳酸钙的形式沉淀出来，得到氨基氰液。使其在碱性条件下聚合，再经过滤、冷却结晶、分离、干燥，得二聚氰胺。

2、双氰胺在制备时，主要分为水解、脱钙、聚合、结晶、烘干包装五个工段，其中聚合工段会产生一定量的不溶钙盐杂质，这些不溶钙盐杂质会影响双氰胺溶液的纯净度，因此需要利用过滤装置对氰胺溶液中的不溶钙盐杂质进行过滤，目前主要的过滤方法是利用负压抽吸的方式将氰胺溶液吸进抽滤筒中进行过滤，抽滤筒由滤布、旧麻袋、滤纸等多种混合过滤材料组成；但是，随着过滤的时间的推移，抽滤筒内的杂质堆积过多使得抽滤筒每班的中后期会降低抽滤速度，加上成本控制的考虑，需将抽滤筒用过的滤布重复洗涤利用，洗涤滤布产生的废水也要全部返回到生产系统二次利用。因为洗涤水里面含有少量的碳酸钙等杂质，会导致整个生产系统中钙的不稳定，钙含量波动幅度偏大。不能达到高品质双氰胺生产所需的过滤控制要求，且每次洗涤滤布均需要停止双氰胺溶液的过滤工作，使得双氰胺溶液过滤的效率降低。

技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种新型双氰胺溶液过滤装置，能够在不停工的前提下对双氰胺溶液过滤装置进行清洗，产生的废水与双氰胺溶液分流处理并通过板框压滤机进行过滤和重复使用，去除了水流中的碳酸钙等杂质，以解决上述技术问题。

3、技术方案

4、为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为：

5、一种新型双氰胺溶液过滤装置，包括用于聚合单氰胺液的聚合釜，该聚合釜的上端外侧固定连接有抽滤筒；抽滤筒的一侧设有存料组件，且存料组件通过抽液管与抽滤筒连通；存料组件的下方设有过滤组件，且过滤组件与引流组件贴合连接；引流组件的上方设有喷淋管，喷淋管的两端均那装有多个喷淋嘴；

6、所述的过滤组件包括第一滤板，该第一滤板的一侧固定连接有第二滤板，第二滤板与第一滤板呈一字型排列且第二滤板与第一滤板上均匀设有多个滤孔；第一滤板远离第二滤板的一侧对称固定连接有两个把手；所述的引流组件包括存料仓，该存料仓的两侧分别固定连接有第一收集仓和第二收集仓，且第一收集仓和第二收集仓的底部均与引流管固定连接，该引流管远离第一收集仓和第二收集仓的一端与板框压滤机固定连接；存料仓靠近聚合釜的一侧固定连接有转运管；喷淋管的多个喷淋嘴分别位于第一收集仓和第二收集仓的上方；

7、所述的存料组件包括柔性折叠仓，该柔性折叠仓与存料仓的位置相对应，第一滤板和第二滤板位于柔性折叠仓与存料仓之间；柔性折叠仓的顶部与顶板固定连接，该顶板的四角分别与四个滑杆滑动连接。

8、作为本发明的进一步技术方案，四个所述的滑杆的上端外侧均套接有弹簧；四个滑杆的顶部均固定连接有螺帽，四个弹簧的顶部分别与四个螺帽固定连接、四个弹簧的底部分别与顶板的顶部四角固定连接；四个滑杆的底部和柔性折叠仓的底部均与支架的顶部固定连接；顶板的中间与抽液管固定连接，且抽液管通过顶板延伸至柔性折叠仓内部。

9、作为本发明的进一步技术方案，所述的第一收集仓、第二收集仓和存料仓的两侧均与支架固定连接；第一滤板和第二滤板均与第一收集仓、第二收集仓和存料仓贴合；第一收集仓、第二收集仓和存料仓均呈漏斗状，且第一滤板和第二滤板的尺寸与存料仓的上端尺寸相同，柔性折叠仓进料端的尺寸与第一滤板和第二滤板的尺寸相同。

10、作为本发明的进一步技术方案，所述的抽滤筒包括外筒，该外筒的顶部与顶盖固定连接，且顶盖的中间设有供抽液管通过的圆孔；外筒的底部固定连接有用于运输纯净双氰胺液的出料管；外筒的上端内部设有内筒，且内筒与外筒呈同心圆设置，该内筒上均匀设置有多个滤孔；内筒的顶部中间设有进液口，该进液口与抽液管远离柔性折叠仓的一端固定连接；内筒的底部设有回流管，该回流管延伸至外筒外侧，外筒设有供回流管通过的密封孔，外筒外侧固定连接有连接架。

11、作为本发明的进一步技术方案，所述的聚合釜包括罐体，连接架与罐体的外侧固定连接；罐体顶部固定连接有密封盖，该密封盖上设有进料口且进料口与罐体内部连通；罐体的内部下端设有聚合仓，且聚合仓的外径小于罐体的内径；聚合仓的两端均固定连接有挡板，两个挡板的中间均设有与聚合仓内径相同的通槽，两个挡板的外侧均与罐体的内壁贴合；聚合仓的外侧套接有加热器，该加热器位于两个挡板之间的空间中；位于聚合仓上方的挡板的顶部一侧固定连接有提手；罐体的底部中间设有出料口；罐体的下端设有检修口，检修口的下端外侧均匀固定连接有多个支撑柱。

12、作为本发明的进一步技术方案，所述的聚合仓内部中间设有传动辊，该传动辊底部与聚合仓底部旋转连接；传动辊顶部与减速机的输出端固定连接，密封盖的中间设有供传动辊通过的圆孔；减速机的底部与连接座固定连接，该连接座的底部与密封盖的顶部固定连接；减速机的输入端与电机的输出轴固定连接；传动辊的下端固定连接有多个连接杆，多个连接杆远离传动辊的一端均与连接板固定连接；连接板远离连接杆的一侧设有刷毛，多个连接杆、连接板和刷毛均位于聚合仓内侧。

13、作为本发明的进一步技术方案，所述的转运管与出料口固定连接，且转运管的中段安装有电磁阀和水泵二；抽液管的中段安装有水泵一；水泵一与支撑座固定连接，支撑座与连接架均与罐体外壁固定连接；罐体外壁固定连接有控制器。

14、作为本发明的进一步技术方案，多个所述的支撑柱底部均与放置板固定连接，水泵二和支架的底部均与放置板固定连接。

15、有益效果：

16、a、本发明中，通过进料口将单氰胺液泵送进聚合仓中，进入聚合仓的单氰胺液通过聚合仓上方的挡板中间的通槽流进聚合仓内，两个挡板起到密封加热器所在的空间的作用，防止单氰胺液进入加热器所在的空间中，保证加热器不会受到单氰胺液的影响，能够正常对聚合仓进行加热；单氰胺液进入聚合仓内后，电机配合减速机控制传动辊旋转，传动辊通过多个连接杆同步带动连接板和刷毛旋转对单氰胺液进行搅动；加热器产生高温将聚合仓内的单氰胺液加热至72℃，在单氰胺液被加热的过程中，通过进料口向聚合仓内添加适量的生石灰，在连接板和刷毛的搅动下，单氰胺液与生石灰充分融合且单氰胺液的ph值调整为10-11左右，然后聚合反应完成单氰胺液变成双氰胺液；此时双氰胺液内掺杂有大量的不溶钙盐杂质，刷毛不断剐蹭聚合仓内壁，能够防止不溶钙盐杂质粘连在聚合仓内壁上；

17、b、本发明中，得到掺杂有不溶钙盐杂质的双氰胺液后，电磁阀开启，同时水泵二运作，将聚合仓内的双氰胺液转运进入转运管中，然后转运管内的双氰胺液进入存料仓，随着存料仓内的双氰胺液液面逐渐上升直至通过第二滤板进入柔性折叠仓中，第二滤板能够对双氰胺液进行初步过滤，将体积较大的不溶钙盐杂质过滤并使得不溶钙盐杂质粘连在第二滤板上，经过一定时间后，第二滤板上粘连的不溶钙盐杂质堆积过多，此时第二滤板的过滤效率降低，工作人员通过两个把手能够推动过滤组件整体横向移动，让第二滤板移动至第二收集仓上方，同时第一滤板移动至存料仓与柔性折叠仓之间继续进行过滤工作；喷淋管与被板框压滤机过滤后的水源连接，喷淋管内的水通过喷淋管上的多个喷淋嘴喷向第二滤板，将第二滤板上黏连的不溶钙盐杂质冲刷掉，含有不溶钙盐杂质的废水则落进第二收集仓中，并通过引流管流进板框压滤机中进行过滤；当第一滤板上粘连的不溶钙盐杂质堆积过多时，工作人员将过滤组件整体复位，让第一滤板移动至第一收集仓上方并让喷淋嘴对第一滤板进行喷淋冲刷，从而在保证过滤工作不间断进行的情况下对滤板进行清洗，增加了过滤工作的效率；且含有不溶钙盐杂质的废水在板框压滤机的过滤下能够进行循环利用；

18、c、本发明中，通过第一滤板或第二滤板初步过滤的双氰胺液进入柔性折叠仓并在柔性折叠仓内暂存；柔性折叠仓具有良好的延展性，随着柔性折叠仓内双氰胺液的存量的增加，双氰胺液能够通过顶动顶板让柔性折叠仓不断延展以增加柔性折叠仓自身的储存空间，当柔性折叠仓内双氰胺液的存量较小时，多个弹簧带动顶板下降复位来缩小柔性折叠仓的储存空间，使得顶板上的抽液管能够始终接触柔性折叠仓内的双氰胺液的液面，确保抽液管能够一直吸取柔性折叠仓内的双氰胺液；

19、d、本发明中，水泵一开启后，水泵一通过抽液管能够将柔性折叠仓内的双氰胺液吸进内筒中；内筒上的多个滤孔能够对双氰胺液进行二次过滤，让双氰胺液中的小体积不溶钙盐杂质留在内筒中；移动至内筒外侧的双氰胺液为经过两次过滤的纯净双氰胺液，纯净双氰胺液最后通过出料管进入双氰胺液储存仓中；内筒中掺杂有小体积不溶钙盐杂质的双氰胺液则通过回流管重新进入聚合仓中，进行再一次的循环过滤，从而保证双氰胺液的过滤效果，增加双氰胺液的纯净度。

技术特征：

1.一种新型双氰胺溶液过滤装置，其特征在于：包括用于聚合单氰胺液的聚合釜(1)，该聚合釜(1)的上端外侧固定连接有抽滤筒(2)；抽滤筒(2)的一侧设有存料组件(5)，且存料组件(5)通过抽液管(13)与抽滤筒(2)连通；存料组件(5)的下方设有过滤组件(6)，且过滤组件(6)与引流组件(7)贴合连接；引流组件(7)的上方设有喷淋管(8)，喷淋管(8)的两端均那装有多个喷淋嘴；

2.如权利要求1所述的新型双氰胺溶液过滤装置,其特征在于：四个所述的滑杆(503)的上端外侧均套接有弹簧(504)；四个滑杆(503)的顶部均固定连接有螺帽(505)，四个弹簧(504)的顶部分别与四个螺帽(505)固定连接、四个弹簧(504)的底部分别与顶板(502)的顶部四角固定连接；四个滑杆(503)的底部和柔性折叠仓(501)的底部均与支架(9)的顶部固定连接；顶板(502)的中间与抽液管(13)固定连接，且抽液管(13)通过顶板(502)延伸至柔性折叠仓(501)内部。

3.如权利要求2所述的新型双氰胺溶液过滤装置,其特征在于：所述的第一收集仓(701)、第二收集仓(702)和存料仓(703)的两侧均与支架(9)固定连接；第一滤板(601)和第二滤板(602)均与第一收集仓(701)、第二收集仓(702)和存料仓(703)贴合；第一收集仓(701)、第二收集仓(702)和存料仓(703)均呈漏斗状，且第一滤板(601)和第二滤板(602)的尺寸与存料仓(703)的上端尺寸相同，柔性折叠仓(501)进料端的尺寸与第一滤板(601)和第二滤板(602)的尺寸相同。

4.如权利要求3所述的新型双氰胺溶液过滤装置,其特征在于：所述的抽滤筒(2)包括外筒(201)，该外筒(201)的顶部与顶盖(203)固定连接，且顶盖(203)的中间设有供抽液管(13)通过的圆孔；外筒(201)的底部固定连接有用于运输纯净双氰胺液的出料管(202)；外筒(201)的上端内部设有内筒(205)，且内筒(205)与外筒(201)呈同心圆设置，该内筒(205)上均匀设置有多个滤孔；内筒(205)的顶部中间设有进液口(204)，该进液口(204)与抽液管(13)远离柔性折叠仓(501)的一端固定连接；内筒(205)的底部设有回流管(206)，该回流管(206)延伸至外筒(201)外侧，外筒(201)设有供回流管(206)通过的密封孔，外筒(201)外侧固定连接有连接架(207)。

5.如权利要求4所述的新型双氰胺溶液过滤装置,其特征在于：所述的聚合釜(1)包括罐体(101)，连接架(207)与罐体(101)的外侧固定连接；罐体(101)顶部固定连接有密封盖(115)，该密封盖(115)上设有进料口(111)且进料口(111)与罐体(101)内部连通；罐体(101)的内部下端设有聚合仓(102)，且聚合仓(102)的外径小于罐体(101)的内径；聚合仓(102)的两端均固定连接有挡板(116)，两个挡板(116)的中间均设有与聚合仓(102)内径相同的通槽，两个挡板(116)的外侧均与罐体(101)的内壁贴合；聚合仓(102)的外侧套接有加热器(103)，该加热器(103)位于两个挡板(116)之间的空间中；位于聚合仓(102)上方的挡板(116)的顶部一侧固定连接有提手(117)；罐体(101)的底部中间设有出料口(113)；罐体(101)的下端设有检修口(112)，检修口(112)的下端外侧均匀固定连接有多个支撑柱(114)。

6.如权利要求5所述的新型双氰胺溶液过滤装置,其特征在于：所述的聚合仓(102)内部中间设有传动辊(107)，该传动辊(107)底部与聚合仓(102)底部旋转连接；传动辊(107)顶部与减速机(109)的输出端固定连接，密封盖(115)的中间设有供传动辊(107)通过的圆孔；减速机(109)的底部与连接座(108)固定连接，该连接座(108)的底部与密封盖(115)的顶部固定连接；减速机(109)的输入端与电机(110)的输出轴固定连接；传动辊(107)的下端固定连接有多个连接杆(106)，多个连接杆(106)远离传动辊(107)的一端均与连接板(104)固定连接；连接板(104)远离连接杆(106)的一侧设有刷毛(105)，多个连接杆(106)、连接板(104)和刷毛(105)均位于聚合仓(102)内侧。

7.如权利要求6所述的新型双氰胺溶液过滤装置,其特征在于：所述的转运管(705)与出料口(113)固定连接，且转运管(705)的中段安装有电磁阀(3)和水泵二(11)；抽液管(13)的中段安装有水泵一(4)；水泵一(4)与支撑座固定连接，支撑座与连接架(207)均与罐体(101)外壁固定连接；罐体(101)外壁固定连接有控制器(10)。

8.如权利要求7所述的新型双氰胺溶液过滤装置,其特征在于：多个所述的支撑柱(114)底部均与放置板(12)固定连接，水泵二(11)和支架(9)的底部均与放置板(12)固定连接。

技术总结
本发明涉及一种新型双氰胺溶液过滤装置；涉及双氰胺溶液过滤技术领域，包括用于聚合单氰胺液的聚合釜，该聚合釜的上端外侧固定连接有抽滤筒；抽滤筒的一侧设有存料组件，且存料组件通过抽液管与抽滤筒连通；存料组件的下方设有过滤组件，且过滤组件与引流组件贴合连接；加热器产生高温将聚合仓内的单氰胺液加热至72℃，在单氰胺液被加热的过程中，通过进料口向聚合仓内添加适量的生石灰，在连接板和刷毛的搅动下，单氰胺液与生石灰充分融合且单氰胺液的PH值调整为10‑11左右，然后聚合反应完成单氰胺液变成双氰胺液；此时双氰胺液内掺杂有大量的不溶钙盐杂质，刷毛不断剐蹭聚合仓内壁，能够防止不溶钙盐杂质粘连在聚合仓内壁上。

技术研发人员：周阳,王立波,史学华
受保护的技术使用者：石嘴山市鹏盛化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23