一种适用于长筒件的安装调试装置的制作方法

本技术涉及调试装置，尤其涉及一种适用于长筒件的安装调试装置。

背景技术：

1、申请人参与的硬x射线脉冲源项目，初期建设规模为6路（共60级）脉冲源装置，该装置最终建成60路（共600级）的脉冲源装置，每路由10个单级脉冲源串联组成。

2、项目实施过程中需要将单级脉冲源次级内锥筒准确地插入装配在脉冲源腔体，单级脉冲源次级内锥筒的长度为2.6米，插入装配后需要保证内锥筒和脉冲源腔体之间的同轴安装精度小于1mm。为解决内锥筒和脉冲源腔体的安装调试问题，有必要研发一种适用于诸如不限于内锥筒之类的长筒件的安装调试装置，以解决硬x射线脉冲源项目工程样机的试制及后续工程化应用的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用于长筒件的安装调试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型采用的技术方案是：

3、一种适用于长筒件的安装调试装置，包括：

4、支撑平台；

5、x向滑动组件，设置在所述支撑平台上，用以实现长筒件x方向的调节；

6、y向滑动机构，设置在所述x向滑动组件上，用以实现长筒件y方向的调节；

7、配重块，设置在所述y向滑动机构上；

8、z向滑动机构，设置在所述配重块上，用以实现长筒件z方向的调节；

9、连接组件，设置在所述z向滑动机构上，用以安装长筒件，借以实现长筒件沿x轴线转动的调节；

10、调节部件，设置在所述配重块与所述y向滑动机构之间，用以实现长筒件的俯仰微调。

11、优选的，所述x向滑动组件包括：

12、x向导轨，相对地设置在所述支撑平台的顶部且沿所述支撑平台的x方向延伸；

13、x向滑座，可滑动地设置在所述x向导轨上；

14、x向挡块，设置在所述支撑平台上，位于所述x向导轨的两端部。

15、优选的，所述y向滑动机构包括：

16、y向支撑板，设置在所述x向滑动组件的一部分上；

17、y向滑动组件，设置在所述y向支撑板上；

18、y向丝杆副组件，设置在所述y向支撑板上，沿y方向延伸；

19、y向滑板，设置在所述y向滑动组件上且与所述y向丝杆副组件传动连接。

20、优选的，所述y向滑动组件包括：

21、y向导轨，相对地设置在所述y向支撑板上，沿y方向延伸；

22、y向滑座，可滑动地设置在所述y向导轨上，与所述y向滑板连接；

23、y向挡块；设置在所述y向支撑板上，位于所述y向导轨的两端部。

24、优选的，所述配重块上开设有开孔。

25、优选的，所述z向滑动机构包括：

26、z向滑动组件，设置在所述配重块的端面上；

27、z向丝杆副组件，设置在所述配重块的端面上，沿z轴方向延伸；

28、z向滑板，设置在所述z向滑动组件上且与所述z向丝杆副组件传动连接；

29、z向挡块，设置在所述z向丝杆副组件邻近配重块顶部的端部处。

30、优选的，所述z向滑动组件包括z向导轨和z向滑座；

31、其中，所述z向导轨相对地设置在配重块的端面上，沿z方向延伸，所述z向滑座可滑动地设置在所述z向导轨上，所述z向滑座与所述z向滑板连接。

32、优选的，所述连接组件包括：

33、连接筒，设置在所述z向滑动机构的一部分上；

34、支撑筒，可转动地设置在所述连接筒上；

35、连接盘，固定设置在所述支撑筒上，与所述长筒件连接。

36、优选的，所述连接筒与所述支撑筒轴承连接。

37、优选的，所述调节部件为紧定螺钉。

38、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

39、通过x向滑动组件实现长筒件x方向的位移调节。x向滑动组件上设置有y向滑动机构，通过y向滑动机构实现长筒件y方向的位移调节。y向滑动机构上设置有配重块，配重块的一端面上设置有z向滑动机构，通过z向滑动机构实现长筒件z方向的位移调节。z向滑动机构上设置有连接组件，连接组件上连接的是长筒件，通过连接组件实现长筒件的转动调节，即长筒件以x为轴线转动的调节，最后通过在配重块和y向滑板之间配置紧定螺钉实现长筒件中轴线的俯仰微调；解决了单路脉冲源内锥筒（长度2.6米）和10级脉冲源腔体的安装调试难题。

技术特征：

1.一种适用于长筒件的安装调试装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的适用于长筒件的安装调试装置，其特征在于，所述x向滑动组件包括：

3.根据权利要求1所述的适用于长筒件的安装调试装置，其特征在于，所述y向滑动机构包括：

4.根据权利要求3所述的适用于长筒件的安装调试装置，其特征在于，所述y向滑动组件包括：

5.根据权利要求1所述的适用于长筒件的安装调试装置，其特征在于：所述配重块上开设有开孔。

6.根据权利要求1所述的适用于长筒件的安装调试装置，其特征在于，所述z向滑动机构包括：

7.根据权利要求6所述的适用于长筒件的安装调试装置，其特征在于，所述z向滑动组件包括z向导轨和z向滑座；

8.根据权利要求1所述的适用于长筒件的安装调试装置，其特征在于，所述连接组件包括：

9.根据权利要求8所述的适用于长筒件的安装调试装置，其特征在于，所述连接筒与所述支撑筒轴承连接。

10.根据权利要求1所述的适用于长筒件的安装调试装置，其特征在于，所述调节部件为紧定螺钉。

技术总结
本技术涉及调试装置技术领域，其披露的一种适用于长筒件的安装调试装置包括：支撑平台；X向滑动组件，设置在支撑平台上；Y向滑动机构，设置在X向滑动组件上；配重块，设置在Y向滑动机构上；Z向滑动机构，设置在配重块上；连接组件，设置在Z向滑动机构上；调节部件，设置在配重块与Y向滑动机构之间。本技术通过X向滑动组件实现长筒件X方向的调节，通过Y向滑动机构实现长筒件Y方向的调节，通过Z向滑动机构实现长筒件Z方向的调节，通过连接组件实现长筒件以X为轴线转动的调节，通过在配重块和Y向滑板之间配置紧定螺钉实现长筒件中轴线的俯仰微调，最终使得该安装调试装置可以对长筒件之类的工件实现五个自由度的安装调试。

技术研发人员：黄吉,张明轩,王发厚,苏怀成
受保护的技术使用者：零八一电子集团四川力源电子有限公司
技术研发日：20240819
技术公布日：2024/9/23