本技术属于化工设备,尤其是涉及一种反应釜底部超声波辅助搅拌桨系统。
背景技术:
1、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
2、传统的反应釜在进行投料时经常会遇到物料排放时釜底颗粒积聚、排放不畅等问题。或是在某些复杂反应体系,如固液反应体系中固体颗粒居多,常规搅拌桨不利于搅拌、搅拌效率低、物料排放不畅等类似常见问题。因此,需要开发一种新型的反应釜固体排放系统,以提高排放效率并降低能耗。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够对釜体底部进行振动搅拌,搅拌效率高,且能够避免排料不畅的反应釜底部超声波辅助搅拌桨系统。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种反应釜底部超声波辅助搅拌桨系统,其特征在于:包括釜体、搅拌桨、超声波装置以及控制系统;所述釜体的底部设置有排出口,所述搅拌桨可转动的安装于釜体内,所述超声波装置位于釜体的底部,在釜体的顶部设置有与搅拌桨连接的电机,所述控制系统与电机和超声波装置相连,所述釜体的底部设置有传感器,传感器实时监测釜体底部的介质浓度或流动性,并根据监测结果自动调节电机的转速和超声波装置的振动频率。
3、进一步的,釜体的底部设计为倾斜或锥形结构。
4、进一步的,超声波装置包括超声波发生器、换能器和超声波辐射器,超声波发生器产生高频电信号,通过换能器将电信号转换为超声波振动,并通过超声波辐射器将超声波振动传递至釜体内部。
5、本实用新型具有的优点和积极效果是:
6、由于采用上述技术方案,能够方便、安全地提高固体排放效率,减少生产时间;降低能耗,提高经济效益;适用于不同尺寸和类型的反应釜,具有广泛的适用性;操作简便,易于维护和管理。为化工、制药等行业提供了一种高效、可靠的固体排放解决方案,能够显著提升生产效率和产品质量。
1.一种反应釜底部超声波辅助搅拌桨系统,其特征在于:包括釜体、搅拌桨、超声波装置以及控制系统;所述釜体的底部设置有排出口,所述搅拌桨可转动的安装于釜体内,所述超声波装置位于釜体的底部,在釜体的顶部设置有与搅拌桨连接的电机,所述控制系统与电机和超声波装置相连,所述釜体的底部设置有传感器,传感器实时监测釜体底部的介质浓度或流动性,并根据监测结果自动调节电机的转速和超声波装置的振动频率。
2.根据权利要求1所述的反应釜底部超声波辅助搅拌桨系统,其特征在于:釜体的底部设计为倾斜或锥形结构。
3.根据权利要求1所述的反应釜底部超声波辅助搅拌桨系统,其特征在于:超声波装置包括超声波发生器、换能器和超声波辐射器,超声波发生器产生高频电信号,通过换能器将电信号转换为超声波振动,并通过超声波辐射器将超声波振动传递至釜体内部。