一种具有冷却功能的冲压模具的制作方法
本技术涉及冲压模具，具体为一种具有冷却功能的冲压模具。
背景技术：
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的冲压模具不具备冷却功能，在长时间的冲压工作下会使模具发热，而导致产品变形，从而影响其冲压质量，所以需要设计一种具有冷却功能的冲压模具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的冲压模具，具备散热的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底模，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有顶模，所述顶模的顶部设置有热交换管，所述热交换管的两端均贯穿至安装板的后端并连通有连接管，左侧的连接管的另一端连通有冷却液箱，右侧的连接管的另一端连通有抽吸泵，所述抽吸泵的底部通过管道与冷却液箱的内腔连通，所述冷却液箱底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与安装板的顶部固定连接，所述顶模的顶部且位于热交换管的缝隙处固定连接有散热翅片，所述散热翅片的顶部贯穿至安装板的顶部，所述散热翅片的顶部设置有固定框，所述固定框的内腔固定连接有散热风机，所述冷却液箱的内腔背面固定连接有半导体制冷器。
3、优选的，所述底座的顶部且位于底模的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有顶料板，所述凹槽内腔的两侧均开设有安装槽，安装槽的内腔固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的顶部与顶料板的底部固定连接。
4、优选的，所述安装板后端的两侧均开设有通孔，且热交换管通过通孔延伸至外界。
5、优选的，所述固定框的四角均固定连接有固定块，所述固定块的内腔开设有安装孔，所述安装板顶部的四角均开设有对应安装孔的螺纹孔。
6、优选的，所述冷却液箱顶部的右侧连通有补液管，所述补液管的顶部螺纹连接有盖帽。
7、优选的，所述底座顶部的四角均固定连接有定位柱，所述定位柱的表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与底座的顶部固定连接。
8、优选的，所述安装板的四角均开设有通过定位柱的定位孔，且定位孔的内腔和定位柱的表面均涂抹有润滑油。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、1、本实用新型通过第一液压伸缩杆的向下移动即可实现冲压的功能，同时在冲压工作的时候，通过抽吸泵将冷却液箱的冷却液通过连接管输送至热交换管的内腔与顶模产生的热量进行热交换，实现散热的功能，同时通过散热翅片进一步的将顶模产生的热量进行吸收并通过散热风机进行风冷工作，同时通过半导体制冷器对冷却液进行制冷，保证了其散热效果，且通过顶料板和第二液压伸缩杆的配合，能够实现自动出料的功能，通过采用本设备，能够实现水冷和风冷的功能，从而能够保证散热工作的高效进行，不会使产品出现变形，保证了冲压质量，给冲压工作带来了极大的便利。
11、2、本实用新型通过设置固定块和螺纹孔，能够便于将固定框进行固定，通过设置补液管，能够方便补充冷却液，通过设置定位柱和缓冲弹簧，能够对冲压工作产生的冲击力进行缓冲，延长了模具的使用寿命。
技术特征：
1.一种具有冷却功能的冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有底模(2)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的底部固定连接有第一液压伸缩杆(4)，所述第一液压伸缩杆(4)的底部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部固定连接有顶模(6)，所述顶模(6)的顶部设置有热交换管(7)，所述热交换管(7)的两端均贯穿至安装板(5)的后端并连通有连接管(8)，左侧的连接管(8)的另一端连通有冷却液箱(9)，右侧的连接管(8)的另一端连通有抽吸泵(10)，所述抽吸泵(10)的底部通过管道与冷却液箱(9)的内腔连通，所述冷却液箱(9)底部的两侧均固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的底部与安装板(5)的顶部固定连接，所述顶模(6)的顶部且位于热交换管(7)的缝隙处固定连接有散热翅片(12)，所述散热翅片(12)的顶部贯穿至安装板(5)的顶部，所述散热翅片(12)的顶部设置有固定框(13)，所述固定框(13)的内腔固定连接有散热风机(14)，所述冷却液箱(9)的内腔背面固定连接有半导体制冷器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于底模(2)的内腔开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内腔设置有顶料板(17)，所述凹槽(16)内腔的两侧均开设有安装槽，安装槽的内腔固定连接有第二液压伸缩杆(18)，所述第二液压伸缩杆(18)的顶部与顶料板(17)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的冲压模具，其特征在于：所述安装板(5)后端的两侧均开设有通孔，且热交换管(7)通过通孔延伸至外界。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的冲压模具，其特征在于：所述固定框(13)的四角均固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的内腔开设有安装孔，所述安装板(5)顶部的四角均开设有对应安装孔的螺纹孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的冲压模具，其特征在于：所述冷却液箱(9)顶部的右侧连通有补液管(21)，所述补液管(21)的顶部螺纹连接有盖帽。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的冲压模具，其特征在于：所述底座(1)顶部的四角均固定连接有定位柱(22)，所述定位柱(22)的表面套设有缓冲弹簧(23)，所述缓冲弹簧(23)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有冷却功能的冲压模具，其特征在于：所述安装板(5)的四角均开设有通过定位柱(22)的定位孔，且定位孔的内腔和定位柱(22)的表面均涂抹有润滑油。
技术总结
本技术公开了一种具有冷却功能的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底模，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有顶模，所述顶模的顶部设置有热交换管，所述热交换管的两端均贯穿至安装板的后端并连通有连接管，左侧的连接管的另一端连通有冷却液箱，右侧的连接管的另一端连通有抽吸泵，所述抽吸泵的底部通过管道与冷却液箱的内腔连通。通过采用本设备，能够实现水冷和风冷的功能，从而能够保证散热工作的高效进行，不会使产品出现变形，保证了冲压质量，给冲压工作带来了极大的便利。
技术研发人员：李容
受保护的技术使用者：刘宏荣
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/9/23