一种基于聚烯烃的多组分热熔胶及其制备方法与流程
本发明涉及热熔胶领域，具体为一种基于聚烯烃的多组分热熔胶及其制备方法。
背景技术：
1、随着现代社会的发展，电子产品已经成为人们生活中不可缺少的一部分，电子产品的性能也备受关注，在电子产品中电子元件各部位的粘接，对于电子产品的性能也有着很大的影响，一般使用热熔胶对电子元件各部位进行粘接，热熔胶是一种不需要溶剂，在室温下呈固态，加热后熔融成液态，润湿被粘物后，经压合冷却，在极短时间内迅速固化完成粘接的胶黏剂，与其他胶黏剂相比，热熔胶具有合成方便、固化时间短、粘结范围广、储存运输方便、不会污染环境的优点，符合绿色化学的理念，是环保无毒型化学产品。
2、热熔胶根据所用基础聚合物的不同可分为：聚酰胺类、聚氨酯类、聚酯类、聚烯烃类等。聚烯烃类热熔胶具有较好的粘接强度，使用过程中气味较轻，不会对人体产生不良影响，但是传统聚烯烃类热熔胶抗氧化性能较差而且受温度影响较大，耐热性不好，在高温环境下，容易粘接失效，因此需要对聚烯烃类热熔胶进一步改进，增强耐高温性和抗氧化性。
3、公开号为cn110437795b的专利公开了一种热熔胶及其制备方法，该热熔胶主要由非羟基封端的聚烯烃树脂、增粘树脂、抗氧剂和或催化剂、异氰酸酯和羟基封端的聚烯烃树脂共聚得到的，发明的热熔胶具有优异的防水性能，可用于电子产品元件各部位的粘接，但是该专利在实际运用时仍存在缺陷，该专利没有考虑到电子设备在运行过程中会长期持续散发热量，高温环境下更易发热，热熔胶长期处于高温环境中，受高温影响耐热不佳，从而粘接失效，降低了热熔胶的使用寿命，为此，本发明提供了一种基于聚烯烃的多组分热熔胶，可用于电子产品中电子元件各部位的粘接。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种基于聚烯烃的多组分热熔胶及其制备方法，解决一下几点技术问题：
2、(1)解决了聚烯烃类树脂耐高温性能较差的问题；
3、(2)解决了聚烯烃类树脂抗氧化性能较差的问题。
4、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5、一种基于聚烯烃的多组分热熔胶，包括以下重量份原料：80-100份聚烯烃类树脂、2-6份耐高温稳定剂、1-4份功能化酚醛树脂、15-25份增粘树脂、5-10份蜡、1-3份引发剂。
6、进一步地，所述聚烯烃类树脂为无定型聚α烯烃树脂、乙烯-丁烯共聚物共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一种或多种。
7、进一步地，所述耐高温稳定剂的制备方法如下所示：
8、将卤化丁基橡胶溶于三氯甲烷中，形成反应液，将2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并噁唑加入n,n-二甲基乙酰胺中，搅拌至全部溶解后，加入反应液中，通入氮气，升温至50-60℃，加入缚酸剂，搅拌2-4h后，分离、洗涤、干燥，得到耐高温稳定剂。
9、通过采用上述方案，在缚酸剂的作用下，卤化丁基橡胶中的活性卤素取代基与2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并噁唑结构中的氨基发生反应，引入刚性噁唑芳香环，得到耐高温稳定剂。
10、进一步地，所述卤代丁基橡胶为氯化丁基橡胶或溴化丁基橡胶。
11、进一步地，所述缚酸剂为吡啶或三乙胺。
12、进一步地，所述功能化酚醛树脂的制备方法包括以下步骤：
13、步骤一、取酚醛树脂搅拌至溶解于二甲基亚砜中，通入氮气，加入4-氯丙酸和碱性催化剂，温度升高至110-115℃，保温反应2-4h，得到改性酚醛树脂；
14、步骤二、将改性酚醛树脂搅拌至溶于甲苯中，加入受阻酚类化合物和对甲苯磺酸，温度升高至90-105℃℃，反应4-6h，得到功能化酚醛树脂。
15、通过采用上述方案，在碱性催化剂作用下，酚醛树脂结构中的活性羟基与4-氯丙酸中的氯取代基发生取代反应，引入活性羧基，得到改性酚醛树脂，在对甲苯磺酸的作用下，改性酚醛树脂中的活性羧基能与受阻酚类化合物中的醇羟基发生酯化反应，制得功能化酚醛树脂。
16、进一步地，步骤一中，所述碱性催化剂为无水碳酸钾或无水碳酸钠。
17、进一步地，步骤二中，所述受阻酚类化合物为3,5-二叔丁基-4-羟基苄醇。
18、进一步地，所述增粘树脂为氢化碳五石油树脂或氢化碳九石油树脂；所述蜡为石蜡、费托蜡或沙索蜡中一种或多种；所述引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化月桂酸、过苯甲酸叔丁酯中的一种。
19、一种基于聚烯烃的多组分热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
20、第一步、将蜡、耐高温稳定剂以及功能化酚醛树脂投入反应釜，搅拌，升温至150-200℃；
21、第二步、投入聚烯烃类树脂，抽真空搅拌30-60min，搅拌速度为80-120r/min,待聚烯烃类树脂完全溶解后，加入增粘树脂和引发剂，保温，抽真空搅拌1-2h，混合均匀无气泡即可出料得到聚烯烃热熔胶。
22、本发明的有益效果：
23、(1)本发明制备的具有刚性噁唑芳香环的耐高温稳定剂能够在引发剂的作用下与聚烯烃基体相互交联，使得聚烯烃基体分子链具有更高的密度，抑制了分子链的热运动，提高了聚烯烃热熔胶的耐高温性能，避免聚烯烃热熔胶长期处于高温环境下导致粘接性能降低，同时耐高温稳定剂中的卤代丁基橡胶提高了聚烯烃热熔胶的韧性，可以防止聚烯烃热熔胶在低温环境下发生开裂甚至脱落现象，而导致聚烯烃热熔胶寿命缩短且与电子元件结合不再紧密，能够避免影响电子设备的性能。
24、(2)本发明制备的功能化酚醛树脂具有大分子结构，不易发生挥发或迁移，能够长期在聚烯烃基体中发挥作用，增强聚烯烃热熔胶的抗氧化性能，延长聚烯烃热熔胶的使用寿命，同时功能化酚醛树脂中的酚醛树脂加入到聚烯烃树脂中可以增强聚烯烃热熔胶的流动性，提高熔融指数，改善了热熔胶的拉丝现象，避免在被粘接材料表面留下胶痕，影响美观度和粘接牢固度。
25、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
技术特征：
1.一种基于聚烯烃的多组分热熔胶，其特征在于，包括以下重量份原料：80-100份聚烯烃类树脂、2-6份耐高温稳定剂、1-4份功能性酚醛树脂、15-25份增粘树脂、5-10份蜡、1-3份引发剂。
2.根据权利要求1所述的一种基于聚烯烃的多组分热熔胶，其特征在于，所述聚烯烃类树脂为无定型聚α烯烃树脂、乙烯-丁烯共聚物共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种基于聚烯烃的多组分热熔胶，其特征在于，所述耐高温稳定剂的制备方法如下所示：
4.根据权利要求3所述的一种基于聚烯烃的多组分热熔胶，其特征在于，所述卤代丁基橡胶为氯化丁基橡胶或溴化丁基橡胶。
5.根据权利要求3所述的一种基于聚烯烃的多组分热熔胶，其特征在于，所述缚酸剂为吡啶或三乙胺。
6.根据权利要求1所述的一种基于聚烯烃的多组分热熔胶，其特征在于，所述功能化酚醛树脂的制备方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种基于聚烯烃的多组分热熔胶，其特征在于，步骤一中，所述碱性催化剂为无水碳酸钾或无水碳酸钠。
8.根据权利要求6所述的一种基于聚烯烃的多组分热熔胶，其特征在于，步骤二中，所述受阻酚类化合物为3,5-二叔丁基-4-羟基苄醇。
9.根据权利要求1所述的一种基于聚烯烃的多组分热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂为氢化碳五石油树脂或氢化碳九石油树脂；所述蜡为石蜡、费托蜡或沙索蜡中一种或多种；所述引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化月桂酸、过苯甲酸叔丁酯中的一种。
10.一种如权利要求1所述的基于聚烯烃的多组分热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
技术总结
本发明公开了一种基于聚烯烃的多组分热熔胶及其制备方法，热熔胶的组分包括以下原料：聚烯烃类树脂、耐高温稳定剂、功能化酚醛树脂、增粘树脂、蜡、引发剂；以聚烯烃类树脂为基体材料，具有较好的粘接强度，使用过程中气味较轻，但是传统聚烯烃类热熔胶的耐高温性能和抗氧化性能较差，受温度影响较大，在高温环境下，很容易粘接失效，因此本发明通过在聚烯烃基体中加入耐高温稳定剂和功能化酚醛树脂，制备出具有优良耐高温性能和抗氧化性能的热熔胶，可以应用于电子产品中电子元件各部位的粘接，应用前景广阔。
技术研发人员：刘济君
受保护的技术使用者：广州波塞冬材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23