一种裁切平整的PP片材生产用切片装置的制作方法

本技术涉及pp片材生产，尤其涉及一种裁切平整的pp片材生产用切片装置。

背景技术：

1、pp片材透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生，可回收利用，在加热或燃烧时不会产生有毒有害气体，不危害人体健康，也不腐蚀设备，是一种新型的绿色环保包装材料，pp片材通过热成型等二次加工形式可制成各种制品，主要用于食品、医药、医疗器械等包装。如加工成果冻盒、乳品包装盒、快餐盒、冷饮容器、托盘、微波炉用具等可用于食品包装；加工成泡罩可用于药品片剂、胶囊等固体制剂的包装等，现有的pp片材的成品都是呈卷状的，在进行加工时需要切割成一片一片平整的片状，才能进行下一步的加工操作。

2、但是，现有技术中的pp片切片装置在切片前对pp片进行压平时不能精确的调整下压辊的高度导致压平装置不能适应所有厚度的pp片，在传送辊和下压辊的间隙大于pp片时因为接触不够不能对pp片起到压平效果，当传送辊和下压辊的间隙小于pp片时因为挤压力度过大容易对pp片表面产生划痕等伤害使得产品损耗率升高，并且pp片在切片时会产生较多粉尘，不对其进行吸尘操作的话会影响操作人员的健康，为此需要一种裁切平整的pp片材生产用切片装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种裁切平整的pp片材生产用切片装置，解决了现有技术中存在的压平装置不能准确的适应不同pp片材的厚度和粉尘无法清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁切平整的pp片材生产用切片装置，包括底座和设置在底座上方的压平机构，所述压平机构包括传送组件和下压组件；

3、所述传送组件包括侧板、电机、主动辊、皮带和第一从动辊，所述底座的顶端固定连接有侧板，所述底座的顶端位于侧板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有与侧板转动连接的主动辊，所述主动辊的外壁贴合有皮带，所述皮带的内壁贴合有与侧板转动连接的第一从动辊；

4、所述下压组件包括顶板、第一液压杆、第一升降板、第二从动辊和刻度尺，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有第一升降板，所述第一升降板的内部转动连接有与侧板滑动连接的第二从动辊，所述侧板的侧壁设置有刻度尺；

5、所述底座的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有横梁，所述横梁的底端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有第二升降板，所述第二升降板的底端设置有刀片，所述底座的顶端固定连接有料台，所述料台的内部设置有集尘盒，所述支撑板的侧壁设置有吸尘口，所述吸尘口的底端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的底端固定连接有贯穿于支撑板和料台的吸尘器。

6、优选的，所述主动辊通过电机与侧板构成转动结构，所述第一从动辊通过皮带与侧板构成转动结构。

7、优选的，所述第一升降板通过第一液压杆与顶板构成升降结构，所述第二从动辊通过第一升降板与侧板构成滑动结构。

8、优选的，所述第二从动辊设置有三组，三组所述第二从动辊沿着第一升降板的中轴线平行分布。

9、优选的，所述第二升降板通过第二液压杆与横梁构成升降结构。

10、优选的，所述料台的顶端设置有若干组小孔，若干组小孔沿着料台的表面呈矩形阵列分布。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、首先，通过第一液压杆带动第一升降板升降运动，然后第一升降板带动第二从动辊滑动，通过对比着刻度尺调节第二从动辊的高度来调节主动辊和第一从动辊的间隙使其与待裁切的pp片的厚度吻合，然后启动电机，通过电机带动主动辊转动，然后主动辊带动皮带转动，然后皮带带动第一从动辊转动，将pp片放置在主动辊表面，主动辊带动pp片向前运动，同时通过主动辊和第一从动辊挤压pp片实现对pp片的压平操作。

13、最后，压平的pp片传送到料台上后，通过第二液压杆带动第二升降板下降，然后第二升降板带动刀片下降并对pp片进行裁切，同时开启吸尘器，通过吸尘口吸入裁切时产生的粉尘，然后通过吸尘管和吸尘器将粉尘收集到集尘盒中。

技术特征：

1.一种裁切平整的pp片材生产用切片装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的压平机构，其特征在于：所述压平机构包括传送组件和下压组件；

2.根据权利要求1所述的一种裁切平整的pp片材生产用切片装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶端固定连接有横梁(13)，所述横梁(13)的底端固定连接有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)的输出端固定连接有第二升降板(15)，所述第二升降板(15)的底端设置有刀片(16)，所述底座(1)的顶端固定连接有料台(17)，所述料台(17)的内部设置有集尘盒(18)，所述支撑板(12)的侧壁设置有吸尘口(19)，所述吸尘口(19)的底端固定连接有吸尘管(20)，所述吸尘管(20)的底端固定连接有贯穿于支撑板(12)和料台(17)的吸尘器(21)。

3.根据权利要求1所述的一种裁切平整的pp片材生产用切片装置，其特征在于：所述主动辊(4)通过电机(3)与侧板(2)构成转动结构，所述第一从动辊(6)通过皮带(5)与侧板(2)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种裁切平整的pp片材生产用切片装置，其特征在于：所述第一升降板(9)通过第一液压杆(8)与顶板(7)构成升降结构，所述第二从动辊(10)通过第一升降板(9)与侧板(2)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种裁切平整的pp片材生产用切片装置，其特征在于：所述第二从动辊(10)设置有三组，三组所述第二从动辊(10)沿着第一升降板(9)的中轴线平行分布。

6.根据权利要求2所述的一种裁切平整的pp片材生产用切片装置，其特征在于：所述第二升降板(15)通过第二液压杆(14)与横梁(13)构成升降结构。

7.根据权利要求2所述的一种裁切平整的pp片材生产用切片装置，其特征在于：所述料台(17)的顶端设置有若干组小孔，若干组小孔沿着料台(17)的表面呈矩形阵列分布。

技术总结
本技术公开了一种裁切平整的PP片材生产用切片装置，涉及PP片材生产技术领域，现提出如下方案，包括底座和设置在底座上方的压平机构，所述压平机构包括传送组件和下压组件；所述传送组件包括侧板、电机、主动辊、皮带和第一从动辊；通过第一液压杆带动第一升降板升降运动，然后第一升降板带动第二从动辊滑动，通过对比着刻度尺调节第二从动辊的高度来调节主动辊和第一从动辊的间隙使其与待裁切的PP片的厚度吻合，然后启动电机，通过电机带动主动辊转动，然后主动辊带动皮带转动，然后皮带带动第一从动辊转动，将PP片放置在主动辊表面，主动辊带动PP片向前运动，同时通过主动辊和第一从动辊挤压PP片实现对PP片的压平操作。

技术研发人员：刘文平,贺秀文,刘武平
受保护的技术使用者：昆山文斌机械科技有限公司
技术研发日：20231013
技术公布日：2024/9/23