一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置的制作方法

本发明涉及固液分离的残渣处理装置，尤其涉及一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置。

背景技术：

1、中药饮品指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药。中药饮品是中医药的精华所在，药材经过不同的炮制方法，其药性和功效会改变，是中医用药的特点和优势。

2、为了减少资源的浪费，在中药饮品生产过程中，会通过残渣处理装置对残渣进行固液分离，残渣中的固体部分经过固液分离后，可以进一步加工利用，如制造有机肥或生物质燃料，实现资源的再利用，降低生产成本，固液分离后的液体部分也可以进一步进行回收利用或处理。

3、现有的残渣处理装置主要依赖于挤压方式去除残渣中的液体，然而，这种方式存在以下缺点：挤压后的残渣需要人工从过滤板上取下，随后才能继续添加新的残渣进行固液分离操作。这种手动操作不仅增加了人力的投入，还降低了固液分离的整体效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决挤压后的残渣需要人工从过滤板上取下，随后才能继续添加新的残渣进行固液分离操作。这种手动操作不仅增加了人力的投入，还降低了固液分离的整体效率的问题，而提出的一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置，包括外箱，所述外箱内腔底部装配有接液盒，所述外箱内装配有接料组件，所述外箱上装配有压榨机构，所述压榨机构上装配有进料组件，所述接料组件上装配有清理组件；

4、所述压榨机构包括第一液压缸以及固定于第一液压缸的活塞杆一端上的连接件，所述连接件底部固定有压推单元；

5、所述接料组件包括与外箱相固定的两组安装件以及分别固定于两组安装件上的两块上过滤板，两块所述上过滤板的一端共同装配有收集单元。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述外箱包括箱体以及装配于箱体上的顶盖，所述箱体正面铰接有箱门。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述压推单元包括与连接件相固定的中部板，所述中部板下表面的两侧均固定有连接座，所述连接座上固定有轴杆，所述轴杆上转动连接有第一压板，所述轴杆的两端套设有用于驱使第一压板向下发生转动的扭力弹簧，所述第一压板通过开设插槽插接有延伸板，所述插槽的一侧壁固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与延伸板相固定，所述延伸板的一端固定有第二压板。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述收集单元包括收集盒，两块所述上过滤板的一端均固定有滑道，所述滑道内滑动连接有滑条，所述滑条与收集盒相固定，所述收集盒底部通过开设有安装槽固定有中过滤板，所述箱体内壁的底部装配有下过滤板。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述清理组件包括两个刮擦单元，所述安装件和箱体内壁上共同插接有导杆，所述导杆的数量为四根，四根所述导杆平均分为两组，两组所述导杆贯穿箱体和安装件的一端分别与两个刮擦单元相连接，所述导杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定有限位片和导向管，所述限位片固定套设于导杆上，所述导向管滑动套设于导杆上，所述导向管底部固定有支撑件，所述刮擦单元上装配有与连接件相连接的联动单元。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述刮擦单元包括侧板，所述侧板顶部的一侧固定有刮条，所述侧板顶部的另一侧固定有刷毛，所述刮条与刷毛的顶部均与上过滤板下表面相抵。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述联动单元包括与侧板相固定的引导绳，所述箱体外壁和内壁上均固定有多个第一滑轮组，所述连接件外壁上固定有两个第二滑轮组，所述引导绳的一端依次穿过第一滑轮组和第二滑轮组与连接件相固定。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、所述进料组件包括固定于顶盖上的储料斗，所述中部板的下表面固定有与收集盒内腔相适配的压料座，所述储料斗外壁上固定安装有两个波纹下料管，所述中部板的上表面开设有两个进料口，所述波纹下料管穿入箱体内的一端固定于进料口内，所述储料斗内装配有两个导料座，所述储料斗内壁上开设有两个与波纹下料管相连通的出料口，所述储料斗内壁两侧均通过开设限位滑槽滑动连接有用于遮挡出料口的封堵板，所述封堵板上固定有竖杆，两根所述竖杆的顶端共同固定连接有联动板，所述储料斗上固定有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆顶端固定于联动板的下表面。

20、作为上述技术方案的进一步描述：

21、所述压料座内部开设有下料腔，所述压料座的两侧均开设有与下料腔相适配的下料槽，所述下料槽的内部转动连接有挡料板，所述下料槽的内顶壁上固定有两个用于阻挡挡料板向内转动的挡块。

22、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

23、通过设置的接料组件、压榨机构和清理组件，通过第一液压缸推动压推单元向下移动，对落到上过滤板上的残渣进行挤压后，通过第一液压缸带动压推单元向上移动，过程中两侧的第一压板连同第二压板在扭力弹簧的作用下逐渐向内转动，进而推动上过滤板表面挤压后的残渣逐渐进入到收集盒内进行收集，然后在重新向下移动的过程中通过导料座往上过滤板上重新上料，继而往复进行挤压去渣的作用，而在上下移动的过程中，清理组件从上过滤板底部对其进行清洁，能够将卡入滤孔中的残渣清理掉，避免滤孔堵塞，保证了液体能够顺利滴落到接液盒内，配合使用下，不需要人工去除上过滤板上的残渣，减少人力的投入，大大提高了固液分离的效率。

技术特征：

1.一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置，包括外箱(10)，所述外箱(10)内腔底部装配有接液盒(50)，其特征在于，所述外箱(10)内装配有接料组件(20)，所述外箱(10)上装配有压榨机构(30)，所述压榨机构(30)上装配有进料组件(40)，所述接料组件(20)上装配有清理组件(60)；

2.根据权利要求1所述的一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置，其特征在于，所述外箱(10)包括箱体(11)以及装配于箱体(11)上的顶盖(12)，所述箱体(11)正面铰接有箱门(13)。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置，其特征在于，所述压推单元(33)包括与连接件(32)相固定的中部板(331)，所述中部板(331)下表面的两侧均固定有连接座(332)，所述连接座(332)上固定有轴杆，所述轴杆上转动连接有第一压板(333)，所述轴杆的两端套设有用于驱使第一压板(333)向下发生转动的扭力弹簧(336)，所述第一压板(333)通过开设插槽插接有延伸板(334)，所述插槽的一侧壁固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与延伸板(334)相固定，所述延伸板(334)的一端固定有第二压板(335)。

4.根据权利要求2所述的一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置，其特征在于，所述收集单元(23)包括收集盒(231)，两块所述上过滤板(21)的一端均固定有滑道，所述滑道内滑动连接有滑条，所述滑条与收集盒(231)相固定，所述收集盒(231)底部通过开设有安装槽固定有中过滤板(232)，所述箱体(11)内壁的底部装配有下过滤板(233)。

5.根据权利要求2所述的一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置，其特征在于，所述清理组件(60)包括两个刮擦单元(62)，所述安装件(22)和箱体(11)内壁上共同插接有导杆(61)，所述导杆(61)的数量为四根，四根所述导杆(61)平均分为两组，两组所述导杆(61)贯穿箱体(11)和安装件(22)的一端分别与两个刮擦单元(62)相连接，所述导杆(61)的外表面套设有第二弹簧(64)，所述第二弹簧(64)的两端分别固定有限位片和导向管(65)，所述限位片固定套设于导杆(61)上，所述导向管(65)滑动套设于导杆(61)上，所述导向管(65)底部固定有支撑件(66)，所述刮擦单元(62)上装配有与连接件(32)相连接的联动单元(63)。

6.根据权利要求5所述的一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置，其特征在于，所述刮擦单元(62)包括侧板(621)，所述侧板(621)顶部的一侧固定有刮条(622)，所述侧板(621)顶部的另一侧固定有刷毛(623)，所述刮条(622)与刷毛(623)的顶部均与上过滤板(21)下表面相抵。

7.根据权利要求5所述的一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置，其特征在于，所述联动单元(63)包括与侧板(621)相固定的引导绳(631)，所述箱体(11)外壁和内壁上均固定有多个第一滑轮组(632)，所述连接件(32)外壁上固定有两个第二滑轮组(633)，所述引导绳(631)的一端依次穿过第一滑轮组(632)和第二滑轮组(633)与连接件(32)相固定。

8.根据权利要求3所述的一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置，其特征在于，所述进料组件(40)包括固定于顶盖(12)上的储料斗(41)，所述中部板(331)的下表面固定有与收集盒(231)内腔相适配的压料座(42)，所述储料斗(41)外壁上固定安装有两个波纹下料管(43)，所述中部板(331)的上表面开设有两个进料口，所述波纹下料管(43)穿入箱体(11)内的一端固定于进料口内，所述储料斗(41)内装配有两个导料座(44)，所述储料斗(41)内壁上开设有两个与波纹下料管(43)相连通的出料口，所述储料斗(41)内壁两侧均通过开设限位滑槽滑动连接有用于遮挡出料口的封堵板(45)，所述封堵板(45)上固定有竖杆，两根所述竖杆的顶端共同固定连接有联动板，所述储料斗(41)上固定有第二液压缸(46)，所述第二液压缸(46)的活塞杆顶端固定于联动板的下表面。

9.根据权利要求8所述的一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置，其特征在于，所述压料座(42)内部开设有下料腔，所述压料座(42)的两侧均开设有与下料腔相适配的下料槽，所述下料槽的内部转动连接有挡料板(47)，所述下料槽的内顶壁上固定有两个用于阻挡挡料板(47)向内转动的挡块。

技术总结
本发明公开了一种中药饮品生产用可固液分离的残渣处理装置，属于固液分离的残渣处理装置技术领域，包括外箱，外箱内腔底部装配有接液盒，外箱内装配有接料组件，外箱上装配有压榨机构，压榨机构上装配有进料组件，接料组件上装配有清理组件；通过设置的接料组件、压榨机构和清理组件，通过第一液压缸推动压推单元向下移动，对落到上过滤板上的残渣进行挤压后，通过第一液压缸带动压推单元向上移动，过程中两侧的第一压板连同第二压板在扭力弹簧的作用下逐渐向内转动，进而推动上过滤板表面挤压后的残渣逐渐进入到收集盒内进行收集，然后在重新向下移动的过程中通过导料座往上过滤板上重新上料，继而往复进行挤压去渣的作用。

技术研发人员：何锦周,梁敬祥,卢辉,郝红梅
受保护的技术使用者：广东精诚药业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23