铝型材挤压机剪刀的制作方法

本技术涉及铝型材生产加工设备领域，特别涉及一种铝型材挤压机剪刀。

背景技术：

1、铝型材通过挤压机成型输出至设定长度后，需要通过挤压机剪刀将铝型材切断分离，目前常用的是普通的平口剪刀，如图4所示，对于截面为圆形或类圆形的铝型材如铝棒，由于模具压余受到剪切垂直向下的力，导致压余顶与剪刀接触，剪切工作带接触少，导致剪刀剪切压余是扯断而非切断，整个平面不平整，引起的铝棒打滑，产品产品气泡等缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铝型材挤压机剪刀，能够提高切口的平整度。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的铝型材挤压机剪刀，包括刀体及设于所述刀体的刃部，所述刀体的中部设置有避让槽，所述刃部下端的中部设置有内凹的弧形刃口，所述弧形刃口通过一过渡面连接至所述避让槽。

3、根据本实用新型实施例的铝型材挤压机剪刀，至少具有如下有益效果：通过设置弧形刃口，增加剪刀与铝棒剪切接触面，增大剪切工作带与铝棒的接触面积，相对于传统剪刀，剪切面更为平整，产品气泡少。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述刃部的一侧面为切削斜面，所述过渡面相对与所述切削斜面凹陷设置。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述弧形刃口的剪切角从所述弧形刃口的边缘至中心逐渐变大。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述弧形刃口边缘的剪切角a为28°至32°。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述弧形刃口中心的剪切角b为35°至40°。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述刃部的一侧面为切削斜面，所述刃部的另一侧面为竖直切削面。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述竖直切削面凸出于所述刀体。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述竖直切削面的高度d为所述避让槽的宽度l的0.6倍以上。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述竖直切削面的高度d大于或等于40mm。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述切削斜面及所述过渡面在竖直方向的投影高于所述竖直切削面。

技术特征：

1.一种铝型材挤压机剪刀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机剪刀，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的铝型材挤压机剪刀，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的铝型材挤压机剪刀，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的铝型材挤压机剪刀，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的铝型材挤压机剪刀，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种铝型材挤压机剪刀，包括刀体及设于所述刀体的刃部，所述刀体的中部设置有避让槽，所述刃部下端的中部设置有内凹的弧形刃口，所述弧形刃口通过一过渡面连接至所述避让槽，通过设置弧形刃口，增加剪刀与铝棒剪切接触面，增大剪切工作带与铝棒的接触面积，相对于传统剪刀，剪切面更为平整，产品气泡少。

技术研发人员：陈礼清,黄建,彭耀怀,李信
受保护的技术使用者：中山市和胜智能家居配件有限公司
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/9/23