一种切片设备

本发明涉及农业设备，尤其是指一种切片设备。

背景技术：

1、现有大多数切片设备都只能针对一类目标进行相关切割操作，且所切形状基本只有一种，无法进行变化，适用范围较为狭窄，不能进行多场景的使用。例如：场景1：在采用人工饲料进行家蚕饲喂时，需要根据家蚕龄期进行饲料大小的处理。在小蚕阶段，对饲料的要求是偏细小些；在大蚕阶段，对饲料的要求是偏大块些。目前在进行喂蚕时候，全过程几乎是纯人工操作，采用刨削饲料喂蚕的方法，即人手拿一块粉体蒸煮饲料，在放有蚕的蚕框上方，用简易塑料切刀进行手工刨削切条片状，使饲料成条片状掉落进行给料喂养，或将蒸煮好的砖块状饲料刨削切条片状至容器内，再用手撒法撒入蚕框内，其效率极低，因此需要通过机械化方式实现家蚕人工饲料的切片操作。场景2：许多薯芋类农作物可以通过种薯切割种植的方式提高作物的产量。例如山药种植户们在山药种植之前要制备种薯，而种薯则需要进行切割，因为山药种薯只有一个顶芽，而山药不能只靠一个顶芽生长，所以，需要对山药种薯进行处理，分切时应纵切成长宽各5厘米，厚2厘米(约100克)的小块，每块茎带有顶芽，这样可以提高山药的发芽率和出苗率，有利于提高山药的产量。但其块茎需手工精准切割，并且对于不同类型的山药种薯切割要求也有所不同，耗时费力，且对于操作技能和经验要求较高。由此可见，不同场景下，物料的切割厚度不同。另外，现有技术的直接在传送带上竖直切片的方式，这样会造成传送带损伤。

2、综上所述，现有技术的切片设备功能单一，适用范围较为狭窄，不能进行多场景的使用。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的上述问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种切片设备，包括：

3、机架；

4、下传送带总成，用于传输物料，下传送带总成包括连接在机架上的第一传动组件以及绕设在第一传动组件上的下传动皮带；

5、压料总成，设于下传送带总成的上方，用于压紧物料；压料总成包括连接在机架上的第二传动组件以及绕设在第二传动组件上的压料皮带；

6、切刀总成，包括切刀、两个刀架以及切刀传动轴；切刀设于下传动皮带的出口处；两个刀架连接于切刀的两侧；切刀传动轴连接于刀架的中部；刀架的后端与机架转动连接；

7、动力总成，与机架连接且被配置为向下传送带总成、压料总成以及切刀总成提供动力；

8、第一传动总成，连接动力总成和压料总成以及连接动力总成和压料总成；

9、第二传动总成，连接动力总成和切刀总成的切刀传动轴；

10、其中，动力总成驱动下传动皮带以及压料皮带同步前进，将物料输送至下传动皮带的出口处；动力总成驱动切刀在下传动皮带的出口处沿圆弧形的摆动轨迹正向摆动，从而在下传动皮带的出口处对伸出的物料进行切削；切刀沿摆动轨迹方向逆向摆动，从而完成一次切削；第一传动总成可调节下传动皮带以及压料皮带前进的步进距离，并且第二传动总成可调节切刀的摆动轨迹的直径，实现切削厚度的调整。

11、在本发明的一个实施例中，第一传动总成为两个，两个第一传动总成沿压料皮带的宽度方向对称设于压料总成的两侧；第一传动总成包括第一传动轴、偏心可调节轮盘、第一关节轴承、第一连杆以及第二关节轴承；第一传动轴的一端与动力总成连接、另一端与偏心可调节轮盘的一侧连接；偏心可调节轮盘的另一侧与第一关节轴承连接，第一关节轴承在偏心可调节轮盘上的偏心距离可调；第一连杆的两端分别与第一关节轴承和第二关节轴承连接，第二关节轴承与第二传动组件连接。

12、在本发明的一个实施例中，第一传动总成还包括偏心调节固定块、偏心调节移动块以及偏心调节螺丝；偏心调节固定块固定在偏心可调节轮盘的一侧，偏心调节固定块中设有滑槽；沿滑槽的长度方向，偏心调节固定块上设有与滑槽连通的两个通孔；偏心调节移动块设于滑槽中且与第一关节轴承连接，偏心调节移动块上设有螺纹孔；偏心调节螺丝穿过两个通孔、滑槽且与螺纹孔螺纹连接；偏心调节螺丝连接有螺母。

13、在本发明的一个实施例中，第二传动组件包括压料主动辊、压料皮带圆导轨以及压料后调节辊；压料主动辊转动连接在机架上且压料主动辊与第一传动总成连接，压料皮带圆导轨连接在机架上且位于压料总成的前端，压料后调节辊转动连接在机架上且位于压料总成的后端；压料皮带绕设在压料主动辊、压料皮带圆导轨以及压料后调节辊。

14、在本发明的一个实施例中，第二传动组件还包括分别连接在压料主动辊两端的前进棘轮和后退棘轮，前进棘轮和后退棘轮的传动方向相反；前进棘轮和后退棘轮分别与两个第一传动的第二关节轴承连接。

15、在本发明的一个实施例中，第一传动组件包括下皮带传动主动辊以及下皮带传动从动辊，下皮带传动主动辊以及下皮带传动从动辊分别与机架转动连接，下皮带传动主动辊与第一传动总成连接，下传动皮带绕设在下皮带传动主动辊和下皮带传动从动辊上。

16、在本发明的一个实施例中，第一传动组件还包括下皮带传动压辊，沿高度方向以及物料的传输方向，下皮带传动压辊均位于下皮带传动主动辊和下皮带传动从动辊之间。

17、在本发明的一个实施例中，第一传动组件还包括与机架固定连接的下皮带圆导轨，下皮带圆导轨设置于切片设备的前端；沿物料的传输方向，下皮带传动主动辊位于下皮带传动从动辊和下皮带圆导轨之间；下传动皮带绕设在下皮带传动从动辊、下皮带圆导轨以及下皮带传动主动辊上。

18、在本发明的一个实施例中，动力总成包括一电机，电机与第一传动总成以及第二传动总成连接。

19、在本发明的一个实施例中，第二传动总成为两个，两个第二传动总成对称设置在切刀总成的两侧；第二传动总成包括偏心轮、第二连杆、第三关节轴承以及第四关节轴承；偏心轮转动连接在机架上；两个第二传动总成的偏心轮同轴连接；第二连杆的一端通过第三关节轴承连接在偏心轮的一侧，且第二连杆在偏心轮上的偏心距离可调；第二连杆的另一端通过第四关节轴承与切刀传动轴连接。

20、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

21、本发明所述的切片设备，在本申请中：放置在下传动皮带上的物料在传输过程中，压料总成能够向物料施加一定的压紧力，本实施例还在下传动皮带的出口处设置有切刀总成。这样，在动力总成的驱动下通过第一传动总成驱动压料皮带和下传动皮带同步运动使得物料前进步进距离，进而将前端的物料输送至下传动皮带的出口处。然后在动力总成的驱动下通过第二传动总成带动切刀在下传动皮带的出口处沿圆形的摆动轨迹进行摆动，从而对前端的物料在下传动皮带的出口处进行摆动式切削，其不同于直接在传送带上竖直切片的方式，本实施例的切刀切削时不与下传动皮带接触，从而不会对传送带造成损伤。其次，切刀沿圆形的摆动轨迹进行摆动，这样在切削时可以减少物料变形和残留应力，有助于保持切割表面的质量。另外，通过调节下传动皮带以及压料皮带前进的步进距离，调节物料的切削厚度，以适用于切片或者切段的不同需求。

技术特征：

1.一种切片设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的切片设备，其特征在于：所述第一传动总成为两个，两个所述第一传动总成沿所述压料皮带的宽度方向对称设于所述压料总成的两侧；所述第一传动总成包括第一传动轴、偏心可调节轮盘、第一关节轴承、第一连杆以及第二关节轴承；所述第一传动轴的一端与所述动力总成连接、另一端与所述偏心可调节轮盘的一侧连接；所述偏心可调节轮盘的另一侧与所述第一关节轴承连接，所述第一关节轴承在所述偏心可调节轮盘上的偏心距离可调；所述第一连杆的两端分别与所述第一关节轴承和所述第二关节轴承连接，所述第二关节轴承与所述第二传动组件连接。

3.根据权利要求2所述的切片设备，其特征在于：所述第一传动总成还包括偏心调节固定块、偏心调节移动块以及偏心调节螺丝；所述偏心调节固定块固定在所述偏心可调节轮盘的一侧，所述偏心调节固定块中设有滑槽；沿所述滑槽的长度方向，所述偏心调节固定块上设有与所述滑槽连通的两个通孔；所述偏心调节移动块设于所述滑槽中且与所述第一关节轴承连接，所述偏心调节移动块上设有螺纹孔；所述偏心调节螺丝穿过两个所述通孔、所述滑槽且与所述螺纹孔螺纹连接；所述偏心调节螺丝连接有螺母。

4.根据权利要求1所述的切片设备，其特征在于：所述第二传动组件包括压料主动辊、压料皮带圆导轨以及压料后调节辊；所述压料主动辊转动连接在所述机架上且所述压料主动辊与所述第一传动总成连接，所述压料皮带圆导轨连接在所述机架上且位于所述压料总成的前端，所述压料后调节辊转动连接在所述机架上且位于所述压料总成的后端；所述压料皮带绕设在所述压料主动辊、压料皮带圆导轨以及压料后调节辊。

5.根据权利要求4所述的切片设备，其特征在于：所述第二传动组件还包括分别连接在所述压料主动辊两端的前进棘轮和后退棘轮，所述前进棘轮和所述后退棘轮的传动方向相反；所述前进棘轮和所述后退棘轮分别与两个所述第一传动的第二关节轴承连接。

6.根据权利要求1所述的切片设备，其特征在于：所述第一传动组件包括下皮带传动主动辊以及下皮带传动从动辊，所述下皮带传动主动辊以及所述下皮带传动从动辊分别与所述机架转动连接，所述下皮带传动主动辊与所述第一传动总成连接，所述下传动皮带绕设在所述下皮带传动主动辊和所述下皮带传动从动辊上。

7.根据权利要求6所述的切片设备，其特征在于：所述第一传动组件还包括下皮带传动压辊，沿高度方向以及所述物料的传输方向，所述下皮带传动压辊均位于所述下皮带传动主动辊和所述下皮带传动从动辊之间。

8.根据权利要求7所述的切片设备，其特征在于：所述第一传动组件还包括与所述机架固定连接的下皮带圆导轨，所述下皮带圆导轨设置于所述切片设备的前端；沿所述物料的传输方向，所述下皮带传动主动辊位于所述下皮带传动从动辊和所述下皮带圆导轨之间；所述下传动皮带绕设在所述下皮带传动从动辊、所述下皮带圆导轨以及所述下皮带传动主动辊上。

9.根据权利要求1所述的切片设备，其特征在于：所述动力总成包括一电机，所述电机与所述第一传动总成以及所述第二传动总成连接。

10.根据权利要求1所述的切片设备，其特征在于：所述第二传动总成为两个，两个所述第二传动总成对称设置在所述切刀总成的两侧；所述第二传动总成包括偏心轮、第二连杆、第三关节轴承以及第四关节轴承；所述偏心轮转动连接在所述机架上；两个所述第二传动总成的偏心轮同轴连接；所述第二连杆的一端通过所述第三关节轴承连接在所述偏心轮的一侧，且所述第二连杆在所述偏心轮上的偏心距离可调；所述第二连杆的另一端通过所述第四关节轴承与所述切刀传动轴连接。

技术总结
本发明涉及农业设备技术领域，本发明要解决的技术问题是功能单一不能进行多场景的使用。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种切片设备。本发明包括：下传送带总成包括第一传动组件和下传动皮带；压料总成包括第二传动组件以及压料皮带；切刀总成包括切刀以及切刀传动轴；切刀设于下传动皮带的出口处；动力总成驱动下传动皮带、压料皮带同步前进，将前端的物料输送至下传动皮带的出口处；动力总成驱动切刀沿圆弧形的摆动轨迹正向摆动，在下传动皮带的出口处对物料进行切削；第一传动总成可调节下传动皮带、压料皮带前进的步进距离，并且第二传动总成可调节切刀的摆动轨迹的直径，实现切削厚度的调整。本发明可适用于切片或者切段的不同需求。

技术研发人员：王蓬勃,李兵,周家鼎,吴国兔
受保护的技术使用者：苏州大学
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23