一种氨基醇生产原料搅拌装置的制作方法

本技术涉及氨基醇生产设备，尤其涉及一种氨基醇生产原料搅拌装置。

背景技术：

1、氨基醇是指同时具有氨基和醇羟基的一大类化合物，比如最简单的氨基醇-乙醇胺。氨基醇由于同时具有氨基和醇羟基，因而表现出胺和醇的双重化学反应性，从而在有机合成中具有相当重要的作用。

2、由于氨基醇种类繁多，目前合成氨基醇主要有两大类方法，分别是间歇法和连续法。而不论是间歇法还是连续法，在合成过程中都需要对各种原料进行搅拌混合以使其混合均匀，加速反应。

3、虽然在化工生产领域已经有很多搅拌装置的报道，比如公告号为cn210994080u的中国专利公开了一种间甲酚紫生产用电动搅拌装置，包括搅拌器，搅拌器上设有下料口、超声波发生器、液体原料箱、输送泵、搅拌电机、搅拌轴、底部搅拌装置、超声波变幅杆、刮壁搅拌装置、螺旋搅拌桨、搅拌桨b、固体原料进料装置、喷头和三通管；该专利通过设置超声波变幅杆、螺旋搅拌桨和底部搅拌装置可以将原料搅拌混合均匀，避免底部原料搅拌不均匀造成产品质量下降；同时刮壁搅拌装置可以对附着在搅拌器内壁的原料进行清理，同时还可以对搅拌器中的原料进行搅拌；最后固体原料进料装置可以在分批添加物料时避免搅拌器内的气体逸散造成环境的污染。

4、然后，由于氨基醇的反应及原料的特殊性，上述专利用于氨基醇生产时，至少存在以下问题：其底部设置有支腿，其底部受到支腿的支撑，其外部并未受到支撑，由于生产环境的不确定性，导致在使用过程中其与地面之间可能会发生不稳定的情况，这时由于其外部并未受到支撑，导致其就会发生倾斜，这样会增加使用难度；并且，其是通过下料口取出搅拌后的生产原料的，由于下料口较小，下料速度较慢，导致其很难取出搅拌后的生产原料，这样会增加其取出搅拌后的生产原料的难度，降低生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于提供一种新的氨基醇生产原料搅拌装置，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基醇生产原料搅拌装置，包括支撑桶；支撑桶的外侧面固定连接有支撑组件，支撑桶的顶部固定连接有搅拌组件，支撑桶的外侧面开设有第四螺纹槽，支撑桶的内侧面开设有第一限位长槽，支撑桶的内底壁开设有第二限位长槽，支撑桶的内部开设有环形槽，环形槽的内顶壁开设有连接长孔，支撑桶的内部活动连接有收料组件。

3、作为优选的技术方案，支撑桶的顶部开设有加料孔，加料孔的内部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的顶部固定连接有连接柱。

4、作为优选的技术方案，支撑组件包括两个支撑板，两个支撑板的一侧均固定安装到支撑桶的外侧面，支撑板的顶部开设有安装长槽，安装长槽的左内侧壁开设有第一螺纹孔，安装长槽的内部转动连接有第一支腿，第一支腿的左侧开设有第三螺纹槽，第一支腿的底端内部固定连接有连接轴，连接轴转动安装于支撑板的内部，连接轴的左端固定连接有第三限位长板，第三限位长板与支撑板转动连接，第三限位长板的内部螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆分别与第一螺纹孔和第三螺纹槽螺纹连接，支撑板远离支撑桶的一侧固定连接有限位方板，限位方板的内部开设有第二螺纹孔。

5、作为优选的技术方案，第一支腿的内部开设有安装长孔，安装长孔的左内侧壁与右内侧壁之间固定连接有支撑轴，支撑轴的外表面转动连接有第二支腿，第二支腿与安装长孔转动连接，第二支腿远离支撑桶的一侧固定连接有板形把手，第二支腿的顶部开设有第一螺纹槽，第二支腿远离支撑桶的一侧开设有第二螺纹槽，第一支腿的顶部固定连接有支撑长板，支撑长板的内部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆与第一螺纹槽螺纹连接。

6、作为优选的技术方案，搅拌组件包括回形板，回形板的底部固定安装到支撑桶的顶部，回形板的内部固定连接有电动机，电动机的输出端分别转动安装于回形板的板体内部和支撑桶的桶体内部，电动机的一端固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有搅拌片。

7、作为优选的技术方案，收料组件包括开口收集桶，开口收集桶与支撑桶活动安装，开口收集桶的内底壁固定连接有限位柱，限位柱与转轴活动连接，开口收集桶的底部固定连接有第二限位长板，开口收集桶的外侧面分别固定连接有第一限位长板和回形把手，第一限位长板与第一限位长槽活动连接，回形把手与连接长孔活动连接。

8、作为优选的技术方案，回形把手的左内侧壁固定连接有连接环，连接环的两端均固定连接有连接方板，连接环和连接方板均与支撑桶活动连接，连接方板的板体内部螺纹连接有第三螺杆，第三螺杆与第四螺纹槽螺纹连接。

9、本实用新型的工作原理为：在使用本装置的过程中，通过支撑组件，支撑本装置的外部，使本装置与地面之间保持稳定，避免本装置因发生倾斜而增加使用难度，并且在使用本装置的过程中，通过搅拌组件，搅拌含有旋光化合物的氨基酸生产原料，实现消旋化，并通过收料组件，打开本装置的内部，便于取料与维护。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过支撑组件的设置，使本装置的外部能够得到支撑，使本装置与地面之间能够保持稳定，使本装置能够避免因发生倾斜而增加使用难度，通过设置收料组件的设置，使本装置的内部能够打开，使本装置能够方便取出搅拌后的生产原料，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种氨基醇生产原料搅拌装置，包括支撑桶（22）；其特征在于:所述支撑桶（22）的外侧面固定连接有支撑组件，支撑桶（22）的顶部固定连接有搅拌组件，支撑桶（22）的外侧面开设有第四螺纹槽（28），支撑桶（22）的内侧面开设有第一限位长槽（17），支撑桶（22）的内底壁开设有第二限位长槽（18），支撑桶（22）的内部开设有环形槽（16），环形槽（16）的内顶壁开设有连接长孔（6），支撑桶（22）的内部活动连接有收料组件；

2.根据权利要求1所述的一种氨基醇生产原料搅拌装置，其特征在于：所述支撑桶（22）的顶部开设有加料孔（36），加料孔（36）的内部螺纹连接有螺纹柱（38），螺纹柱（38）的顶部固定连接有连接柱（27）。

3.根据权利要求1所述的一种氨基醇生产原料搅拌装置，其特征在于：第一支腿（23）的内部开设有安装长孔（3），安装长孔（3）的左内侧壁与右内侧壁之间固定连接有支撑轴（35），支撑轴（35）的外表面转动连接有第二支腿（5），第二支腿（5）与安装长孔（3）转动连接，第二支腿（5）远离支撑桶（22）的一侧固定连接有板形把手（11），第二支腿（5）的顶部开设有第一螺纹槽（34），第二支腿（5）远离支撑桶（22）的一侧开设有第二螺纹槽（4），第一支腿（23）的顶部固定连接有支撑长板（24），支撑长板（24）的内部螺纹连接有第一螺杆（25），第一螺杆（25）与第一螺纹槽（34）螺纹连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种氨基醇生产原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括回形板（1），回形板（1）的底部固定安装到支撑桶（22）的顶部，回形板（1）的内部固定连接有电动机（2），电动机（2）的输出端分别转动安装于回形板（1）的板体内部和支撑桶（22）的桶体内部，电动机（2）的一端固定连接有转轴（30），转轴（30）的外表面固定连接有搅拌片（29）。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种氨基醇生产原料搅拌装置，其特征在于：所述收料组件包括开口收集桶（32），开口收集桶（32）与支撑桶（22）活动安装，开口收集桶（32）的内底壁固定连接有限位柱（37），限位柱（37）与转轴（30）活动连接，开口收集桶（32）的底部固定连接有第二限位长板（19），开口收集桶（32）的外侧面分别固定连接有第一限位长板（31）和回形把手（21），第一限位长板（31）与第一限位长槽（17）活动连接，回形把手（21）与连接长孔（6）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种氨基醇生产原料搅拌装置，其特征在于：所述回形把手（21）的左内侧壁固定连接有连接环（20），连接环（20）的两端均固定连接有连接方板（33），连接环（20）和连接方板（33）均与支撑桶（22）活动连接，连接方板（33）的板体内部螺纹连接有第三螺杆（7），第三螺杆（7）与第四螺纹槽（28）螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种氨基醇生产原料搅拌装置，属于化工生产设备领域；所述搅拌装置包括支撑桶；支撑桶的外侧面固定连接有支撑组件，支撑桶的顶部固定连接有搅拌组件，支撑桶的外侧面开设有第四螺纹槽，支撑桶的内侧面开设有第一限位长槽，支撑桶的内底壁开设有第二限位长槽，支撑桶的内部开设有环形槽，环形槽的内顶壁开设有连接长孔，支撑桶的内部活动连接有收料组件；本技术解决了氨基醇生产原料搅拌装置不便使用和搅拌后的生产原料不便取出的问题，提高了生产效率。

技术研发人员：陈宇,李宗林,王伟任
受保护的技术使用者：成都丽凯手性技术有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/9/23