一种电机转子绕线架的制作方法

本发明涉及电机转子绕线架，具体涉及一种电机转子绕线架。

背景技术：

1、电动机在实际生产过程中，需要把线圈缠绕到电机转子的内部；但当把线圈缠绕到电机转子内部时，需要先把线圈缠绕在绕线架上，用于辅助线圈进行安装。但对线圈缠绕在绕线架的过程中，缠绕之初以及缠绕完成后的两端线圈线头都不能稳定固定，进而导致线圈松动。

2、现有技术中，也有对线圈线头固定的技术方案；但多只能对一端的线头固定；仍然存在线圈松动的隐患。除此之外，导致线圈缠绕不稳定的因素还包括：线圈在绕线过程以及绕线结束后，不能对线圈进行张紧，容易导致线圈缠绕不稳进而松动。通过对线圈两端线头进行固定的技术方案；同时在线圈缠绕过程中或缠绕结束后随时进行张紧的技术方案。为此，本发明提供一种电机转子绕线架。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种电机转子绕线架，通过在竖直撑杆的限位滑块侧面开设穿线孔，实现对线圈缠绕时两端线头的稳定固定；同时驱动组件同步驱动竖直撑杆水平滑动，实现对线圈缠绕时的张紧，避免线圈松动，解决背景技术中线圈缠绕时两端线头不能固定以及线圈缠绕不能张紧的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种电机转子绕线架，包括：中心柱上下两端分别安装的支撑组件以及若干竖直撑杆；所述支撑组件包括支撑环盘以及环形均布安装在所述支撑环盘外周侧的水平撑杆；所述竖直撑杆滑动安装在两所述支撑组件相对应的所述水平撑杆间；上下两支撑组件的水平撑杆一一对应且相对应的两水平撑杆间滑动安装竖直撑杆；所述中心柱内安装的驱动组件同步驱动若干所述竖直撑杆水平滑动；在驱动组件同步驱动下，六个竖直撑杆沿着水平撑杆长度方向同步向外移动，以实现在线圈缠绕过程中对线圈张紧，避免线圈松动，提高线圈缠绕效果。

3、优选地，所述中心柱上下端部外周侧开设环形槽；环形槽内侧为正多边形；所述支撑环盘内周侧匹配安装在所述环形槽内；支撑环盘内侧也为正多边形状，以便于支撑环盘稳定匹配安装在环形槽内；支撑环盘通过若干螺钉稳定固定安装在中心柱顶部的环形槽内，保证稳定安装。

4、优选地，所述水平撑杆上表面沿长度方向开设水平滑孔；水平滑孔为矩形滑孔；所述竖直撑杆上下两端对称安装限位滑块；限位滑块为矩形滑块；所述限位滑块对应滑动安装在所述水平滑孔内，以保证竖直撑杆能够沿着水平撑杆上的水平滑孔稳定滑动。

5、优选地，所述限位滑块侧面开设穿线孔，穿线孔用于线圈缠绕时两端线头的固定；所述限位滑块顶部开设与所述穿线孔连通的紧固螺孔；所述紧固螺孔内螺纹匹配紧固螺栓；通过紧固螺栓紧固位于紧固螺孔内的线圈线头。

6、优选地，所述驱动组件包括棱柱驱动块以及若干推拉撑杆；推拉撑杆的数量与竖直撑杆的数量相对应；所述中心柱内部同轴心开设棱柱槽；该处的棱柱槽为六棱柱槽，也即槽内侧面的侧面数量与竖直撑杆的数量相对应；棱柱槽内侧面开设竖直限位槽，竖直限位槽为竖直矩形槽，保证推拉撑杆稳定推拉；所述棱柱槽内侧面开设竖直限位槽；所述棱柱驱动块竖直滑动安装在所述棱柱槽内；保证棱柱驱动块在螺纹轴的驱动下能够稳定上下滑动；所述推拉撑杆一端铰接在所述棱柱驱动块侧面，另一端穿过所述竖直限位槽后与所述竖直撑杆的侧面铰接；通过棱柱驱动块的向下移动，实现在线圈缠绕时对线圈的紧固，提高线圈缠绕的效果。

7、优选地，所述中心柱顶端同轴心开设与所述棱柱槽连通的拨钮槽；所述拨钮槽内转动安装拨钮；所述拨钮下端部同轴心固定安装螺纹轴；所述螺纹轴与所述棱柱驱动块螺纹连接；通过螺纹轴的转动实现对棱柱驱动块的向下驱动，进而实现将六个竖直撑杆稳定向外驱动，进而达到将线圈张紧的效果，避免线圈缠绕不紧导致松动。

8、优选地，所述拨钮一端部凸出所述中心柱顶部端面；凸出中心柱顶部端面的拨钮顶部周侧设有波纹，便于拨动拨钮，实现对线圈便捷张紧。

9、优选地，所述竖直撑杆外侧面设有相互对称的曲面圆角；通过在竖直撑杆外侧面设置相互对称的曲面圆角，可使缠绕的线圈可与竖直撑杆的外侧表面紧贴，从而避免线圈发生松动。

10、本发明的有益效果在于：

11、1、本发明在线圈缠绕之初，将线圈初端的线头穿过水平滑孔后伸入穿过穿线孔，而后通过紧固螺栓与紧固螺孔螺纹匹配实现对线头的固定；当线圈缠绕完成后，同样将线圈末端的线头穿过水平滑孔后伸入穿过穿线孔，而后通过紧固螺栓与紧固螺孔螺纹匹配实现对线头的固定；进而实现对线圈缠绕前后两端的线头的稳定固定，避免线圈松动，提高线圈缠绕效果。

12、2、本发明通过转动拨钮带动螺纹轴转动，螺纹轴驱动棱柱驱动块沿着棱柱槽向下滑动，进而棱柱驱动块带动推拉撑杆将对应的竖直撑杆向外滑动，进而实现对线圈便捷张紧，避免线圈缠绕不紧导致松动。

13、3、本发明通过在竖直撑杆外侧面设置相互对称的曲面圆角，可使缠绕的线圈可与竖直撑杆的外侧表面紧贴，从而避免线圈发生松动的情况。

技术特征：

1.一种电机转子绕线架，其特征在于，包括：中心柱(1)上下两端分别安装的支撑组件以及若干竖直撑杆(2)；所述支撑组件包括支撑环盘(31)以及环形均布安装在所述支撑环盘(31)外周侧的水平撑杆(32)；所述竖直撑杆(2)滑动安装在两所述支撑组件相对应的所述水平撑杆(32)间；所述中心柱(1)内安装的驱动组件同步驱动若干所述竖直撑杆(2)水平滑动。

2.如权利要求1所述的一种电机转子绕线架，其特征在于，所述中心柱(1)上下端部外周侧开设环形槽(11)；所述支撑环盘(31)内周侧匹配安装在所述环形槽(11)内。

3.如权利要求2所述的一种电机转子绕线架，其特征在于，所述水平撑杆(32)上表面沿长度方向开设水平滑孔(321)；所述竖直撑杆(2)上下两端对称安装限位滑块(21)；所述限位滑块(21)对应滑动安装在所述水平滑孔(321)内。

4.如权利要求3所述的一种电机转子绕线架，其特征在于，所述限位滑块(21)侧面开设穿线孔(211)；所述限位滑块(21)顶部开设与所述穿线孔(211)连通的紧固螺孔；所述紧固螺孔内螺纹匹配紧固螺栓(212)。

5.如权利要求4所述的一种电机转子绕线架，其特征在于，所述驱动组件包括棱柱驱动块(41)以及若干推拉撑杆(42)；所述中心柱(1)内部同轴心开设棱柱槽(12)；所述棱柱槽(12)内侧面开设竖直限位槽(121)；所述棱柱驱动块(41)竖直滑动安装在所述棱柱槽(12)内；所述推拉撑杆(42)一端铰接在所述棱柱驱动块(41)侧面，另一端穿过所述竖直限位槽(121)后与所述竖直撑杆(2)的侧面铰接。

6.如权利要求5所述的一种电机转子绕线架，其特征在于，所述中心柱(1)顶端同轴心开设与所述棱柱槽(12)连通的拨钮槽(13)；所述拨钮槽(13)内转动安装拨钮(43)；所述拨钮(43)下端部同轴心固定安装螺纹轴(44)；所述螺纹轴(44)与所述棱柱驱动块(41)螺纹连接。

7.如权利要求6所述的一种电机转子绕线架，其特征在于，所述拨钮(43)一端部凸出所述中心柱(1)顶部端面。

8.如权利要求7所述的一种电机转子绕线架，其特征在于，所述竖直撑杆(2)外侧面设有相互对称的曲面圆角(22)。

技术总结
本发明公开了一种电机转子绕线架，属于电机转子绕线架技术领域，本发明包括中心柱上下两端分别安装的支撑组件以及若干竖直撑杆；支撑组件包括支撑环盘以及环形均布安装在支撑环盘外周侧的水平撑杆；竖直撑杆滑动安装在两支撑组件相对应的水平撑杆间；中心柱内安装的驱动组件同步驱动若干竖直撑杆水平滑动。本发明通过在竖直撑杆的限位滑块侧面开设穿线孔，实现对线圈缠绕时两端线头的稳定固定；同时驱动组件同步驱动竖直撑杆水平滑动，实现对线圈缠绕时的张紧，避免线圈松动；提高线圈缠绕的效果。

技术研发人员：段素平,杨圣宇
受保护的技术使用者：江苏汉邦车业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23