本技术涉及粉尘环境检测,尤其是涉及一种粉尘环境检测装置。
背景技术:
1、粉尘环境检测装置,是一种能够收集环境中的粉尘并对这些粉尘进行称重等检测分析的装置。
2、公告号为cn210251627u的中国专利,公布了一种采集粉尘收集滤筒滤网更换机构,包括收集罐和气泵,收集罐上形成有进气口和出气口,气泵与出气口连接并能够抽走收集罐中的气体形成负压,以使得外界带有粉尘的空气能够自进气口处进入到收集罐中,在收集罐中还设有适于收集粉尘的滤筒,该滤筒经由滤筒快速更换机构与收集罐连接。
3、但是在滤筒收集完粉尘后,需要先将滤筒从收集罐中取下,再将滤筒搬运至检测分析设备中以进行检测分析,而在拆卸、搬运滤筒的过程中,由于滤筒上的粉尘样本暴露在露天环境中,滤筒上的粉尘样本容易出现因为风吹部分而导致样本部分损失的情况,或者出现因为沙尘粘附在滤筒上而污染样本的情况,从而导致检测结果失真的情况。
4、有鉴于此,需要提供一种粉尘环境检测装置。
技术实现思路
1、为了解决粉尘样本在露天环境下易受污染或者出现损失,继而导致检测结果失真的问题,本技术提供了一种粉尘环境检测装置。
2、本技术提供一种粉尘环境检测装置,采用如下的技术方案:采气管、气泵、收集组件和称重盒,所述采气管的顶部形成有进气口,所述气泵与所述采气管底部的抽气口连接并适于抽吸气体,所述称重盒与所述采气管的外管壁连接,且在两者的连接处形成有连通口,所述收集组件适于与所述采气管的内壁抵接并能够收集进入至所述采气管的气体中的粉尘;
3、所述称重盒内设有移动单元和称重单元,所述移动单元配置为能够带动所述收集组件移动,以能够将所述收集组件自所述连通口处送入至所述采气管中或将所述收集组件从所述连通口处移至所述称重单元的上方,所述称重单元适于与所述收集组件抵接并对所述收集组件中收集的粉尘进行称重。
4、通过采用上述技术方案,在将收集组件摆放在移动单元上后,移动单元能够先将该收集组件自连通口处送入至采气管中,以使得收集组件能够与采气管的内壁抵接并收集进入至采气管中的气体所携带的粉尘;待收集组件收集完成后,移动单元会再将收集组件移动至称重单元的上方,以使得称重单元能够与收集组件抵接并对收集组件中收集的粉尘进行称重,称重盒和采气管的设计能够保证在移动单元移动收集组件时,收集组件上的粉尘样本不会暴露在露天环境下,以使得粉尘样本在被称重检测前不易受到污染或者出现损失,从而能够保证良好的粉尘检测准确度。
5、具体的,所述称重单元包括伸缩缸、升降台和称重传感器,所述伸缩缸的缸体与所述称重盒的底壁连接,所述伸缩缸的活塞杆与所述升降台连接并适于驱动所述升降台升降,所述称重传感器设于所述升降台的顶部;
6、所述移动单元包括驱动缸和承接框架,所述驱动缸的缸体与所述称重盒的内壁连接,所述驱动缸的活塞杆与所述承接框架连接,所述承接框架适于承接所述收集组件,且所述承接框架上形成有让位口,所述升降台适于自所述让位口处靠近所述收集组件并使所述称重传感器与所述收集组件抵接。
7、通过采用上述技术方案,伸缩缸能够驱动升降台沿竖直方向移动,以使得升降台能够从让位口中穿过并将收集组件顶起,从而使得称重传感器能够对整个收集组件的重量进行称重,以使得使用者能够通过计算收集组件在收集粉尘前与收集粉尘后的重量差来得到所收集到的粉尘的重量。
8、进一步的,所述移动单元还包括密封板,所述密封板的一侧板面与所述水平伸缩缸的活塞杆连接,所述密封板的另一侧板面与所述承接框架连接,所述密封板能够与所述连通口抵接并封堵所述连通口。
9、通过采用上述技术方案,密封板能够封堵连通口,以使得在气泵工作时外界的气体不易从连通口处绕过收集组件进入到采气管中,从而使得进入到采气管中的粉尘均会被收集组件收集,从而能够保证良好的粉尘检测准确度。
10、进一步的,所述密封板与所述连通口间设有密封圈。
11、通过采用上述技术方案,密封圈能够对连通口与密封板之间的间隙进行封堵,以使得气泵工作时外界的气体不易从连通口与密封板之间的间隙绕过收集组件进入到采气管中,保证良好的粉尘检测准确度。
12、进一步的,所述收集组件包括承接框、夹持框和滤膜,所述承接框与所述夹持框可拆卸连接并适于将所述滤膜夹持在所述承接框和所述夹持框之间;
13、所述承接框上远离所述夹持框的一侧适于与所述承接台抵接,所述夹持框上远离所述承接框的一侧形成有倾斜面,所述倾斜面在远离所述承接框到靠近所述承接框的方向上向所述夹持框的中部倾斜。
14、通过采用上述技术方案,夹持框能够与承接框配合并将滤膜夹持在承接框和夹持框之间;夹持框的框架也能够对滤膜上的粉尘形成围挡,以使得在水平移动收集组件时,滤膜上的粉尘不易从收集组件上掉落;倾斜面的设置使得粉尘不会出现因为停留在夹持框的框架面上,而在夹持框移动时从夹持框上掉落的情况,从而能够保证良好的粉尘检测准确度。
15、进一步的,还包括除湿组件和控制器,所述除湿组件包括加热装置和温度传感器,所述加热装置、所述温度传感器和所述气泵均与所述控制器电连接,所述加热装置设于所述采气管中,且所述加热装置位于所述连通口的下方;
16、所述温度传感器适于检测所述采气管中位于所述连通口上方的气体的温度并将所述检测结果反馈给所述控制器,所述控制器配置为能够根据所述检测结果控制所述加热装置的加热功率,所述进气口处还设有电控阀门,所述控制器与所述电控阀门电连接并适于控制所述电控阀门以及所述气泵的开闭。
17、通过采用上述技术方案,在收集粉尘样本时,控制器会控制电控阀门与气泵同时开启并将加热装置关闭;在粉尘样本收集完成后,控制器会控制电控阀门与气泵同时关闭并提高加热装置的加热功率,以使得采气管的内部形成与外界隔绝的密闭空间,加热装置会对位于滤膜下方的气体进行加热,而热空气会自然上升并与滤膜接触,以能够通过热空气对滤膜以及滤膜上的粉尘进行加热,待温度传感器检测到采气管中位于滤膜上方的空气的温度达到预定值后,控制器才会关闭加热装置,以使得滤膜中以及粉尘样本中所含的水分受热挥发,从而能够保证在对收集组件进行称重时,滤膜上以及粉尘中不会含有较多的水分,使得检测更加精准。
18、进一步的,所述加热装置为电热丝。
19、通过采用上述技术方案,电热丝能够对位于滤膜下方的气体进行加热,而热空气会自然上升并对滤膜、滤膜上的粉尘、以及位于滤膜上方的气体进行加热,从而能够保证滤膜上以及粉尘中不会含有较多的水分,使得检测更加精准。
20、具体的,所述采气管上连接有气体流量计。
21、通过采用上述技术方案,气体流量计能够测出通过滤膜的空气的流量,从而能够便于使用者计算空气中的粉尘浓度。
22、综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
23、设置采气管、气泵、收集组件和称重盒,采气管的顶部形成有进气口,气泵与采气管底部的抽气口连接并适于抽吸气体,称重盒与采气管的外管壁连接,且在两者的连接处形成有连通口,收集组件适于与采气管的内壁抵接并能够收集进入至采气管的气体中的粉尘;称重盒内设有移动单元和称重单元,移动单元配置为能够带动收集组件移动,以能够将收集组件自连通口处送入至采气管中或将收集组件从连通口处移至称重单元的上方,称重单元适于与收集组件抵接并对收集组件中收集的粉尘进行称重,称重盒和采气管的设计能够保证在移动单元移动收集组件时,收集组件上的粉尘样本不会暴露在露天环境下,以使得粉尘样本在被称重检测前不易受到污染或者出现损失,从而能够保证良好的粉尘检测准确度。
1.一种粉尘环境检测装置,其特征在于,包括:采气管(1)、气泵(2)、收集组件(3)和称重盒(4),所述采气管(1)的顶部形成有进气口,所述气泵(2)与所述采气管(1)底部的抽气口连接并适于抽吸气体,所述称重盒(4)与所述采气管(1)的外管壁连接,且在两者的连接处形成有连通口,所述收集组件(3)适于与所述采气管(1)的内壁抵接并能够收集进入至所述采气管(1)的气体中的粉尘;
2.根据权利要求1所述的一种粉尘环境检测装置,其特征在于:所述称重单元(42)包括伸缩缸(421)、升降台(422)和称重传感器(423),所述伸缩缸(421)的缸体与所述称重盒(4)的底壁连接,所述伸缩缸(421)的活塞杆与所述升降台(422)连接并适于驱动所述升降台(422)升降,所述称重传感器(423)设于所述升降台(422)的顶部;
3.根据权利要求2所述的一种粉尘环境检测装置,其特征在于:所述移动单元(41)还包括密封板(413),所述密封板(413)的一侧板面与所述驱动缸(411)的活塞杆连接,所述密封板(413)的另一侧板面与所述承接框架(412)连接,所述密封板(413)能够与所述连通口抵接并封堵所述连通口。
4.根据权利要求3所述的一种粉尘环境检测装置,其特征在于:所述密封板(413)与所述连通口之间设有密封圈。
5.根据权利要求2所述的一种粉尘环境检测装置,其特征在于:所述收集组件(3)包括承接框(31)、夹持框(32)和滤膜(33),所述承接框(31)与所述夹持框(32)可拆卸连接并适于将所述滤膜(33)夹持在所述承接框(31)和所述夹持框(32)之间;
6.根据权利要求5所述的一种粉尘环境检测装置,其特征在于:还包括除湿组件(5)和控制器,所述除湿组件(5)包括加热装置(51)和温度传感器(52),所述加热装置(51)、所述温度传感器(52)和所述气泵(2)均与所述控制器电连接,所述加热装置(51)设于所述采气管(1)中,且所述加热装置(51)位于所述连通口的下方;
7.根据权利要求6所述的一种粉尘环境检测装置,其特征在于:所述加热装置(51)为电热丝。
8.根据权利要求1所述的一种粉尘环境检测装置,其特征在于:所述采气管(1)上连接有气体流量计(6)。