一种生产弹簧钢丝用的油温冷却装置的制作方法
本技术涉及弹簧钢丝，具体为一种生产弹簧钢丝用的油温冷却装置。
背景技术：
1、弹簧钢丝就是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝，按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝类型也不相同，如床垫弹簧的弹簧钢丝、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等，这些钢丝的品质要求各不相同，弹簧钢丝也可以按制造工艺分类，如生拉弹簧钢丝、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝、油淬火弹簧钢丝等。
2、在当前的社会生活中，为了提高弹簧钢丝的生产效率，通常都需要对生产弹簧钢丝中所用到的油管进行降温冷却，然而现有的油管降温冷却时通常只是简单通过冷却用水对油管淋洒或浸泡的方式进行冷却，冷却效果不足，因此我们就需要一种生产弹簧钢丝用的油温冷却装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产弹簧钢丝用的油温冷却装置，解决了现有的油管降温冷却时通常只是简单通过冷却用水对油管淋洒或浸泡的方式进行冷却，冷却效果不足的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产弹簧钢丝用的油温冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的一侧外表壁固定连通有进油管道，所述冷却箱体的另一侧外表壁固定连通有出油管道，所述冷却箱体的内部固定设置有冷却盘管，所述冷却盘管的两端均固定连接有橡胶圈，所述冷却箱体的顶部固定设置有冷却机构。
3、优选的，所述冷却机构包括有承载底板，所述承载底板的顶部固定连接有两个导热板，且导热板的一端贯穿至冷却箱体的内部，所述承载底板的顶部固定连接有两个安装板，两个所述安装板的顶部均固定安装有若干个风扇，所述承载底板的顶部固定设置有防护壳体，所述防护壳体的两侧外表壁均开设有若干个通风孔。
4、优选的，所述承载底板的底部固定连接有四个定位杆，所述冷却箱体的顶部开设有四个与定位杆相适配的定位孔。
5、优选的，所述防护壳体的底部固定连接有延伸板，所述延伸板的顶部螺纹连接有若干个螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿至延伸板的外部，所述承载底板的顶部开设有若干个与螺纹杆相适配的螺纹孔。
6、优选的，所述承载底板的顶部固定连接有若干个固定板，若干个所述固定板的一侧外表壁之间滑动连接有固定框架，所述固定框架的两侧内表壁之间固定连接有过滤网。
7、优选的，若干个所述固定板的一侧外表壁均开设有滑槽，若干个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，且滑块的一端与固定框架的一侧外表壁固定连接。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种生产弹簧钢丝用的油温冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该生产弹簧钢丝用的油温冷却装置，在使用时，冷却箱体内注满冷却用水，冷却用水可以对冷却箱体中冷却盘管的热量进行吸收，弯折的冷却盘管可以增加热油所通过冷却箱体的时间，使得冷却箱体中的冷却用水能够更好的对热量进行吸收，同时当冷却用水因吸收热量温度升高时，会通过导热板向外散发热量，此时承载底板顶部的风扇能够运转，加快导热板所传递的热量向外散失，解决了现有的油管降温冷却时通常只是简单通过冷却用水对油管淋洒或浸泡的方式进行冷却，冷却效果不足的问题。
11、(2)、该生产弹簧钢丝用的油温冷却装置，在使用时，冷却盘管两端的橡胶圈可以保障冷却盘管在冷却箱体内的密封性，防止发生泄漏，防护壳体可以防止外界对承载底板顶板风扇的破坏，而防护壳体外表壁上的通风孔可以确保防护壳体内部空气与外界空气交换的畅通，固定框架与过滤网则是能够防止有外界杂物通过通风孔进入防护壳体内部，影响风扇的运转与导热板的散热。
技术特征：
1.一种生产弹簧钢丝用的油温冷却装置，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的一侧外表壁固定连通有进油管道(11)，所述冷却箱体(1)的另一侧外表壁固定连通有出油管道(12)，所述冷却箱体(1)的内部固定设置有冷却盘管(13)，所述冷却盘管(13)的两端均固定连接有橡胶圈(131)，所述冷却箱体(1)的顶部固定设置有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)包括有承载底板(21)，所述承载底板(21)的顶部固定连接有两个导热板(22)，且导热板(22)的一端贯穿至冷却箱体(1)的内部，所述承载底板(21)的顶部固定连接有两个安装板(23)，两个所述安装板(23)的顶部均固定安装有若干个风扇(231)，所述承载底板(21)的顶部固定设置有防护壳体(24)，所述防护壳体(24)的两侧外表壁均开设有若干个通风孔(241)。
2.根据权利要求1所述的一种生产弹簧钢丝用的油温冷却装置，其特征在于：所述承载底板(21)的底部固定连接有四个定位杆(211)，所述冷却箱体(1)的顶部开设有四个与定位杆(211)相适配的定位孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种生产弹簧钢丝用的油温冷却装置，其特征在于：所述防护壳体(24)的底部固定连接有延伸板(25)，所述延伸板(25)的顶部螺纹连接有若干个螺纹杆(26)，且螺纹杆(26)的一端贯穿至延伸板(25)的外部，所述承载底板(21)的顶部开设有若干个与螺纹杆(26)相适配的螺纹孔(212)。
4.根据权利要求3所述的一种生产弹簧钢丝用的油温冷却装置，其特征在于：所述承载底板(21)的顶部固定连接有若干个固定板(27)，若干个所述固定板(27)的一侧外表壁之间滑动连接有固定框架(28)，所述固定框架(28)的两侧内表壁之间固定连接有过滤网(281)。
5.根据权利要求4所述的一种生产弹簧钢丝用的油温冷却装置，其特征在于：若干个所述固定板(27)的一侧外表壁均开设有滑槽(271)，若干个所述滑槽(271)的内部均滑动连接有滑块(272)，且滑块(272)的一端与固定框架(28)的一侧外表壁固定连接。
技术总结
本技术公开了一种生产弹簧钢丝用的油温冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的一侧外表壁固定连通有进油管道，所述冷却箱体的另一侧外表壁固定连通有出油管道，所述冷却箱体的内部固定设置有冷却盘管，所述冷却盘管的两端均固定连接有橡胶圈，所述冷却箱体的顶部固定设置有冷却机构，所述冷却机构包括有承载底板，所述承载底板的顶部固定连接有两个导热板，且导热板的一端贯穿至冷却箱体的内部，所述承载底板的顶部固定连接有两个安装板，本技术涉及弹簧钢丝技术领域。本技术解决了现有的油管降温冷却时通常只是简单通过冷却用水对油管淋洒或浸泡的方式进行冷却，冷却效果不足的问题。
技术研发人员：崔泽濠,钱蕙,茅佳庆
受保护的技术使用者：江苏盛屹金属科技有限公司
技术研发日：20231101
技术公布日：2024/9/23