一种锂电池生产激光焊集尘装置的制作方法

本技术涉及锂电池生产领域，具体为一种锂电池生产激光焊集尘装置。

背景技术：

1、锂电池生产过程中需要用到激光焊。现有的一种锂电池生产激光焊装置，如图1所示，其结构包括底座1，所述底座1呈扁平的长方体状，所述底座1上表面右侧固定设有竖向的支杆11，所述支杆11顶部与横梁2右端部底面固定连接，所述横梁2左端部底面固定设有激光焊接头21，所述激光焊接头21下方的底座1上可转动设有圆形的工作台3，所述工作台3上表面前后两侧对称设有与锂电池配合的夹具31。

2、以上结构的锂电池生产激光焊装置，可以满足锂电池的激光焊接。但是，在使用过程中发现其存在缺陷：激光焊接过程中会产生大量灰尘，以上装置在焊接时产生的灰尘，一部分直接落在工作台上，另一部分散落在车间内，不利于工作台和工作车间环境的维护，且不利于工作人员的身体健康。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池生产激光焊集尘装置，该装置可对激光焊接过程中产生的灰尘起到收集和清理作用，有效解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产激光焊集尘装置，包括底座，所述底座呈扁平的长方体状，所述底座上表面右侧固定设有竖向的支杆，所述支杆顶部与横梁右端部底面固定连接，所述横梁左端部底面固定设有激光焊接头，所述激光焊接头下方的底座上可转动设有圆形的工作台，所述工作台上表面前后两侧对称设有与锂电池配合的夹具，所述夹具内侧的工作台上嵌有圆形的凹槽，所述凹槽内部左右两侧的工作台上设有左右贯通的滑道槽，所述滑道槽中可滑动设有集尘件；

3、所述工作台上方可拆卸设有环形的遮挡件。

4、作为优选的技术方案，所述集尘件为上开口的托盘，所述托盘呈长方体状。

5、作为优选的技术方案，所述托盘上下侧面与滑道槽上下侧面滑动配合。

6、作为优选的技术方案，所述托盘左侧板上表面固定设有限位块。

7、作为优选的技术方案，所述托盘左侧面中心位置固定设有把手，所述把手呈向左凸出的弧形结构。

8、作为优选的技术方案，所述遮挡件为环形挡板，所述环形挡板前后两侧的底面分别嵌有与夹具配合的矩形豁口。

9、作为优选的技术方案，所述环形挡板上侧还固定设有柔性的防尘组件。

10、作为优选的技术方案，所述防尘组件包括上小下大的锥形的透明柔性罩体，所述罩体上开口处固定设有与激光焊接头配合的橡胶套。

11、作为优选的技术方案，所述罩体前后两侧分别设有透气管。

12、作为优选的技术方案，所述透气管外端口分别设有防尘网。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池生产激光焊集尘装置，具备以下有益效果：

14、1.本实用新型通过集尘件为上开口的托盘，所述托盘呈长方体状，托盘上下侧面与滑道槽上下侧面滑动配合；托盘左侧板上表面固定设有限位块；托盘左侧面中心位置固定设有把手，使用时，焊接产生的灰尘可在重力作用下落在托盘中，对吹尘起到收集作用，且托盘可以横向向左拉出，便于对灰尘进行清理，限位块可防止向右滑脱，把手方便工作人员的拉动。

15、2.本实用新型通过遮挡件为环形挡板，所述环形挡板前后两侧的底面分别嵌有与夹具配合的矩形豁口，使用时，环形挡板可对焊接产生的灰尘起到周向阻挡作用，利于车间环境的维护。

16、3.本实用新型通过防尘组件包括上小下大的锥形的透明柔性罩体，所述罩体上开口处固定设有与激光焊接头配合的橡胶套；罩体前后两侧分别设有透气管，透气管外端口分别设有防尘网，使用时，透明柔性的罩体可在上侧对焊接产生的粉尘起到遮挡作用，避免散出，橡胶套可在上侧与激光焊接头套置固定，透气管起到透气作用，防尘网可避免内部灰尘散出。

技术特征：

1.一种锂电池生产激光焊集尘装置，包括底座，所述底座呈扁平的长方体状，所述底座上表面右侧固定设有竖向的支杆，所述支杆顶部与横梁右端部底面固定连接，所述横梁左端部底面固定设有激光焊接头，所述激光焊接头下方的底座上可转动设有圆形的工作台，所述工作台上表面前后两侧对称设有与锂电池配合的夹具，其特征在于：所述夹具内侧的工作台上嵌有圆形的凹槽，所述凹槽内部左右两侧的工作台上设有左右贯通的滑道槽，所述滑道槽中可滑动设有集尘件；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产激光焊集尘装置，其特征在于：所述集尘件为上开口的托盘，所述托盘呈长方体状。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产激光焊集尘装置，其特征在于：托盘上下侧面与滑道槽上下侧面滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池生产激光焊集尘装置，其特征在于：所述托盘左侧板上表面固定设有限位块。

5.根据权利要求2所述的一种锂电池生产激光焊集尘装置，其特征在于：所述托盘左侧面中心位置固定设有把手，所述把手呈向左凸出的弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产激光焊集尘装置，其特征在于：所述遮挡件为环形挡板，所述环形挡板前后两侧的底面分别嵌有与夹具配合的矩形豁口。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产激光焊集尘装置，其特征在于：所述环形挡板上侧还固定设有柔性的防尘组件。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池生产激光焊集尘装置，其特征在于：所述防尘组件包括上小下大的锥形的透明柔性罩体，所述罩体上开口处固定设有与激光焊接头配合的橡胶套。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池生产激光焊集尘装置，其特征在于：所述罩体前后两侧分别设有透气管。

10.根据权利要求9所述的一种锂电池生产激光焊集尘装置，其特征在于：所述透气管外端口分别设有防尘网。

技术总结
本技术涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种锂电池生产激光焊集尘装置，该装置可对激光焊接过程中产生的灰尘起到收集和清理作用，有效解决背景技术中提出的问题。包括底座，所述底座上表面右侧固定设有竖向的支杆，所述支杆顶部与横梁右端部底面固定连接，所述横梁左端部底面固定设有激光焊接头，所述激光焊接头下方的底座上可转动设有圆形的工作台，所述工作台上表面前后两侧对称设有与锂电池配合的夹具，其特征在于：所述夹具内侧的工作台上嵌有圆形的凹槽，所述凹槽内部左右两侧的工作台上设有左右贯通的滑道槽，所述滑道槽中可滑动设有集尘件；工作台上方可拆卸设有环形的遮挡件。它操作简单，使用方便，适用于多种焊接环境。

技术研发人员：赵克能,雷文浩,张贵宝
受保护的技术使用者：新余超能通新能源有限公司
技术研发日：20231101
技术公布日：2024/9/23