一种隧道开挖水磨钻装置的制作方法

本技术属于水磨钻，具体涉及一种隧道开挖水磨钻装置。

背景技术：

1、隧道开挖水磨钻装置是一种用于隧道工程中的钻孔设备，它通常用于岩石或土壤的穿越，以便进行隧道爆破或地下施工。水磨钻装置的工作原理是通过高压水流和磨料颗粒的混合物来切割或磨削地下的岩石或土壤，从而实现钻孔的目的，人工手动钻孔可能需要更多的劳动力和时间，也会增加工程的人工成本，并且人工钻孔进给稳定性差费时费力，在长时间工作的情况下，人工手动钻孔可能会导致工人疲劳和职业健康问题。

技术实现思路

1、为了克服现有隧道水磨钻机装置，因为其钻孔钻头进给控制依靠人力，造成隧道钻孔深度控制精度不足且人工进给费时费力的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种隧道开挖水磨钻装置，包括有钻机电机，还包括有钻头、进给组件、基座、进给组件、供水组件、把手；钻机电机的下端设置有钻头，且钻头与钻机电机的输出端传动连接；钻机电机的后方设置有进给组件；进给组件的下端设置有基座；基座的上端设置有进给组件，且进给组件设置在进给组件的后方；进给组件的上端设置有供水组件。

3、优选的，通过进给组件为钻机电机和钻头带来稳定有力可控的进给加工处理功能，解决了现有隧道水磨钻机装置，因为其钻孔钻头进给控制依靠人力，造成隧道钻孔深度控制精度不足且人工进给费时费力的问题。

4、作为优选，第一进给组件包括有进给板、进给限位滑杆、进给齿轮槽；进给板与钻机电机的外壳固定连接设置；进给板的后端设置有进给齿轮槽，且进给齿轮槽与进给板一体成型设置。

5、作为优选，进给板的两侧均设置有进给限位滑杆，且进给限位滑杆与进给板卡槽滑动连接，旋转的进给齿辊轴驱动进给齿轮槽以及进给板沿进给限位滑杆方向进行进给加工处理，进给板的移动带动钻机电机及其钻头向钻孔方向进行进给，从而极大提高了钻孔效率。

6、作为优选，第二进给组件包括有进给驱动电机、进给齿辊轴；进给驱动电机的内部设置有进给齿辊轴，且进给齿辊轴与进给驱动电机齿轮传动连接，并且进给齿辊轴与进给齿轮槽齿轮传动连接。

7、作为优选，供水组件包括有水箱、水箱安装槽、供水阀门；水箱设置在进给驱动电机的上方；水箱的下端面内部设置有水箱安装槽，且水箱安装槽与水箱一体成型设置。

8、作为优选，水箱的下端设置有供水阀门，且供水阀门与水箱管道连接，供水阀门用来控制水箱的供水开关。

9、作为优选，供水组件与第二进给组件之间的后端设置有把手，且把手与进给驱动电机的外壳固定连接，把手便于手提装置整体，提高了装置的搬运便捷性。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、现有隧道水磨钻机装置，因为其钻孔钻头进给控制依靠人力，造成隧道钻孔深度控制精度不足且人工进给费时费力的问题；先将基座利用螺栓固定在钻孔基面，之后钻机电机驱动钻头高速旋转，并且使用橡胶塑型水管连接供水组件的供水阀门来为钻头进行供水，有效提高钻头的钻孔效率，此时第二进给组件的进给驱动电机驱动进给齿辊轴旋转，旋转的进给齿辊轴驱动进给齿轮槽以及进给板沿进给限位滑杆方向进行进给加工处理，进给板的移动带动钻机电机及其钻头向钻孔方向进行进给，从而极大提高了钻孔效率，避免人工手动操作带来的误差与费时费力问题，解决了现有隧道水磨钻机装置，因为其钻孔钻头进给控制依靠人力，造成隧道钻孔深度控制精度不足且人工进给费时费力的问题；

12、2、通过供水组件的设置，供水组件中的水箱用以为钻头钻孔区域提供润滑的水，从而极大降低了钻孔温度并提高钻孔效率，提高了钻头的使用寿命。

13、3、通过第二进给组件的设置，第二进给组件驱动第一进给组件带动钻机电机和钻头实现电动进给，从而有效避免了人工进给带来的钻孔深度误差影响并有效提高钻孔力度。

技术特征：

1.一种隧道开挖水磨钻装置，包括有钻机电机(1)，其特征在于：还包括有钻头(2)、第一进给组件(3)、基座(4)、第二进给组件(5)、供水组件(6)、把手(7)；钻机电机(1)的下端设置有钻头(2)，且钻头(2)与钻机电机(1)的输出端传动连接；钻机电机(1)的后方设置有第一进给组件(3)；第一进给组件(3)的下端设置有基座(4)；基座(4)的上端设置有第二进给组件(5)，且第二进给组件(5)设置在第一进给组件(3)的后方；第二进给组件(5)的上端设置有供水组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道开挖水磨钻装置，其特征在于：第一进给组件(3)包括有进给板(301)、进给限位滑杆(302)、进给齿轮槽(303)；进给板(301)与钻机电机(1)的外壳固定连接设置；进给板(301)的后端设置有进给齿轮槽(303)，且进给齿轮槽(303)与进给板(301)一体成型设置。

3.根据权利要求1所述的一种隧道开挖水磨钻装置，其特征在于：进给板(301)的两侧均设置有进给限位滑杆(302)，且进给限位滑杆(302)与进给板(301)卡槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种隧道开挖水磨钻装置，其特征在于：第二进给组件(5)包括有进给驱动电机(501)、进给齿辊轴(502)；进给驱动电机(501)的内部设置有进给齿辊轴(502)，且进给齿辊轴(502)与进给驱动电机(501)齿轮传动连接，并且进给齿辊轴(502)与进给齿轮槽(303)齿轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种隧道开挖水磨钻装置，其特征在于：供水组件(6)包括有水箱(601)、水箱安装槽(602)、供水阀门(603)；水箱(601)设置在进给驱动电机(501)的上方；水箱(601)的下端面内部设置有水箱安装槽(602)，且水箱安装槽(602)与水箱(601)一体成型设置。

6.根据权利要求5所述的一种隧道开挖水磨钻装置，其特征在于：水箱(601)的下端设置有供水阀门(603)，且供水阀门(603)与水箱(601)管道连接。

7.根据权利要求1所述的一种隧道开挖水磨钻装置，其特征在于：供水组件(6)与第二进给组件(5)之间的后端设置有把手(7)，且把手(7)与进给驱动电机(501)的外壳固定连接。

技术总结
本技术涉及水磨钻技术领域，尤其涉及一种隧道开挖水磨钻装置。技术问题：现有隧道水磨钻机装置，因为其钻孔钻头进给控制依靠人力而出现费时费力的问题。技术方案：一种隧道开挖水磨钻装置，包括有钻机电机，还包括有钻头、第一进给组件、基座、第二进给组件、供水组件、把手；钻机电机的下端设置有钻头；钻机电机的后方设置有进给组件；进给组件的下端设置有基座；基座的上端设置有进给组件；进给组件的上端设置有供水组件。本技术通过进给组件为钻机电机和钻头带来稳定有力可控的进给加工处理功能，以解决现有隧道水磨钻机装置，因为其钻孔钻头进给控制依靠人力，造成隧道钻孔深度控制精度不足且人工进给费时费力的问题。

技术研发人员：周湘,杨雷,原军军,田永朋,薛晓增,常晓娇,付朝
受保护的技术使用者：陕西安磬建设工程有限公司
技术研发日：20231102
技术公布日：2024/9/23