一种自动化模具的制作方法
本申请涉及加工设备，具体涉及一种自动化模具。
背景技术：
1、模具是指用于制造产品的工具或模型。它可以是由金属、塑料、木材等材料制成的，用于复制产品的形状和尺寸。模具通常由设计师根据产品的需求和要求进行设计和制造，然后通过注塑、压铸、冲压等加工方法来生产产品。
2、目前有一类产品在加工时，需要旋转成形结构与其装配后再通过旋转实现对其的加工，现有的模具在生产这一类产品时，自动化程度不够，生产效率不高。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种自动化程度高，可有效增加生产效率的自动化模具。
2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种自动化模具，所述模具适于配合机床完成对工件的加工，所述模具包括放置台、旋转成形结构、位移驱动结构和旋转驱动结构，所述放置台用于摆放所述工件，所述旋转成形结构适于通过自身转动加工所述工件，所述位移驱动结构适于通过所述机床的下移带动所述旋转成形结构位移，所述旋转驱动结构适于通过所述机床的下移带动所述旋转成形结构转动；
3、初始状态时，所述旋转成形结构和所述工件之间具有间隙，当所述机床开始下移时，所述位移驱动结构适于带动所述旋转成形结构朝所述工件横向位移，从而实现所述工件和所述旋转成形结构的装配，当所述机床进一步下移时，所述旋转驱动结构适于带动所述旋转成形结构转动，从而实现对所述工件的加工。
4、作为一种优选，所述位移驱动结构包括斜锲底座和斜锲滑块，所述旋转成形结构安装在一安装基体内，所述旋转成形结构和所述安装基体沿横向限位，所述斜锲底座和所述安装基体固定连接，所述斜锲滑块安装在所述机床上，当所述机床下移时，所述斜锲滑块同步下移，且所述斜锲滑块和所述斜锲底座适于配合带动所述安装基体朝所述工件横向位移。
5、作为另一种优选，所述旋转驱动结构包括主动齿条和从动齿轮，所述从动齿轮和所述旋转成形结构固定连接，并共同安装在一安装基体内，所述旋转成形结构以及所述从动齿轮均和所述安装基体沿横向限位，所述主动齿条安装在所述机床上，当所述机床下移时，所述主动齿条同步下移，且所述主动齿条适于插入所述安装基体内并与所述从动齿轮配合带动所述旋转成形结构转动。
6、进一步优选，所述位移驱动结构包括斜锲滑块和斜锲底座，所述旋转驱动结构包括主动齿条和从动齿轮，所述斜锲滑块和所述主动齿条均安装在所述机床上，所述从动齿轮和所述旋转成形结构固定连接，并共同安装在一安装基体内，所述旋转成形结构以及所述从动齿轮均和所述安装基体沿横向限位，所述斜锲底座和所述安装基体固定连接；所述斜锲滑块的底端低于所述主动齿条的底端，当所述机床开始下移时，所述斜锲滑块相对所述斜锲底座向下移动，从而实现所述工件的横向移动，当所述斜锲滑块和所述斜锲底座完成配合后，所述机床继续下移时，所述斜锲滑块和所述斜锲底座相对静止，所述主动齿条和所述从动齿轮开始相互配合实现所述旋转成形结构的转动。
7、进一步优选，所述斜锲滑块和所述机床之间设有柔性连接件，所述斜锲滑块底端设有限位槽，所述模具内设有相应的限位凸起，当所述机床开始下移时，所述斜锲滑块和所述机床同步下移，当所述限位槽和所述限位凸起相抵且所述机床进一步下移时，所述柔性连接件收缩，所述斜锲滑块和所述斜锲底座相对静止，所述主动齿条继续下移实现和所述从动齿轮的配合。
8、进一步优选，所述安装基体上设有供所述主动齿条插入的插孔，所述插孔的形状和所述主动齿条的形状适配，初始状态时，所述插孔和所述主动齿条错位，当所述斜锲滑块和所述斜锲底座配合实现所述安装基体横向移动后，所述插孔和所述主动齿条对齐。
9、进一步优选，所述安装基体上固定设有止动块，所述主动齿条的端部设有卡接部，所述卡接部和所述止动块配合适于限制所述主动齿条相对所述从动齿轮向下移动的范围。
10、进一步优选，所述模具还包括弹性回位结构，所述旋转成形结构安装在一安装基体内，所述旋转成形结构和所述安装基体沿横向限位，所述弹性回位结构的两端分别和所述安装基体以及所述放置台相抵，当所述机床下移，以使得所述安装基体朝所述工件横向移动时，所述弹性回位结构受到挤压而收缩，当所述机床上移时，所述弹性回位结构自动回弹并带动所述安装基体回位。
11、进一步优选，所述弹性回位结构包括主轴和弹簧，所述主轴包括连接段和安装段，所述连接段插接在所述安装基体内，所述连接段和所述安装基体相抵并与所述安装基体沿横向限位，所述安装段上套接有所述弹簧，所述弹簧的两端分别和所述连接段以及所述放置台相抵，且初始状态时，所述安装段和所述放置台之间具有间隙，当所述旋转成形结构横向移动完成和所述工件的装配时，所述安装段和所述放置台相抵；所述旋转成形结构包括成形座和夹紧块，所述成形座内设有安装槽，所述夹紧块具有两个并活动安装在所述安装槽内，且所述夹紧块上设有调节结构，加工状态时，当所述工件插入所述成形座内时，所述调节结构适于驱动两个所述夹紧块相互靠近，从而夹紧所述工件，回位状态时，所述调节结构适于驱动两个所述夹紧块相互远离。
12、进一步优选，所述旋转成形结构、所述位移驱动结构和所述旋转驱动结构集成设置成一模块，所述模块具有多个并均匀分布在所述放置台的两侧。
13、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
14、本申请采用了设置位移驱动结构和旋转驱动结构的技术手段，位移驱动结构和旋转驱动结构均伴随机床下移开始工作，且位移驱动结构和旋转驱动结构的工作具有先后顺序，从而实现随着机床下移，位移驱动结构先工作实现旋转成形结构和工件装配，然后旋转驱动结构再工作实现旋转成形结构完成加工的自动化加工流程，因此，本申请具有自动化程度高，生产效率高的优点。
技术特征：
1.一种自动化模具，所述模具适于配合机床完成对工件的加工，其特征在于：所述模具包括放置台、旋转成形结构、位移驱动结构和旋转驱动结构，所述放置台用于摆放所述工件，所述旋转成形结构适于通过自身转动加工所述工件，所述位移驱动结构适于通过所述机床的下移带动所述旋转成形结构位移，所述旋转驱动结构适于通过所述机床的下移带动所述旋转成形结构转动；
2.如权利要求1所述的一种自动化模具，其特征在于：所述位移驱动结构包括斜锲底座和斜锲滑块，所述旋转成形结构安装在一安装基体内，所述旋转成形结构和所述安装基体沿横向限位，所述斜锲底座和所述安装基体固定连接，所述斜锲滑块安装在所述机床上，当所述机床下移时，所述斜锲滑块同步下移，且所述斜锲滑块和所述斜锲底座适于配合带动所述安装基体朝所述工件横向位移。
3.如权利要求1所述的一种自动化模具，其特征在于：所述旋转驱动结构包括主动齿条和从动齿轮，所述从动齿轮和所述旋转成形结构固定连接，并共同安装在一安装基体内，所述旋转成形结构以及所述从动齿轮均和所述安装基体沿横向限位，所述主动齿条安装在所述机床上，当所述机床下移时，所述主动齿条同步下移，且所述主动齿条适于插入所述安装基体内并与所述从动齿轮配合带动所述旋转成形结构转动。
4.如权利要求1所述的一种自动化模具，其特征在于：所述位移驱动结构包括斜锲滑块和斜锲底座，所述旋转驱动结构包括主动齿条和从动齿轮，所述斜锲滑块和所述主动齿条均安装在所述机床上，所述从动齿轮和所述旋转成形结构固定连接，并共同安装在一安装基体内，所述旋转成形结构以及所述从动齿轮均和所述安装基体沿横向限位，所述斜锲底座和所述安装基体固定连接；所述斜锲滑块的底端低于所述主动齿条的底端，当所述机床开始下移时，所述斜锲滑块相对所述斜锲底座向下移动，从而实现所述工件的横向移动，当所述斜锲滑块和所述斜锲底座完成配合后，所述机床继续下移时，所述斜锲滑块和所述斜锲底座相对静止，所述主动齿条和所述从动齿轮开始相互配合实现所述旋转成形结构的转动。
5.如权利要求4所述的一种自动化模具，其特征在于：所述斜锲滑块和所述机床之间设有柔性连接件，所述斜锲滑块底端设有限位槽，所述模具内设有相应的限位凸起，当所述机床开始下移时，所述斜锲滑块和所述机床同步下移，当所述限位槽和所述限位凸起相抵且所述机床进一步下移时，所述柔性连接件收缩，所述斜锲滑块和所述斜锲底座相对静止，所述主动齿条继续下移实现和所述从动齿轮的配合。
6.如权利要求5所述的一种自动化模具，其特征在于：所述安装基体上设有供所述主动齿条插入的插孔，所述插孔的形状和所述主动齿条的形状适配，初始状态时，所述插孔和所述主动齿条错位，当所述斜锲滑块和所述斜锲底座配合实现所述安装基体横向移动后，所述插孔和所述主动齿条对齐。
7.如权利要求4所述的一种自动化模具，其特征在于：所述安装基体上固定设有止动块，所述主动齿条的端部设有卡接部，所述卡接部和所述止动块配合适于限制所述主动齿条相对所述从动齿轮向下移动的范围。
8.如权利要求1所述的一种自动化模具，其特征在于：所述模具还包括弹性回位结构，所述旋转成形结构安装在一安装基体内，所述旋转成形结构和所述安装基体沿横向限位，所述弹性回位结构的两端分别和所述安装基体以及所述放置台相抵，当所述机床下移，以使得所述安装基体朝所述工件横向移动时，所述弹性回位结构受到挤压而收缩，当所述机床上移时，所述弹性回位结构自动回弹并带动所述安装基体回位。
9.如权利要求8所述的一种自动化模具，其特征在于：所述弹性回位结构包括主轴和弹簧，所述主轴包括连接段和安装段，所述连接段插接在所述安装基体内，所述连接段和所述安装基体相抵并与所述安装基体沿横向限位，所述安装段上套接有所述弹簧，所述弹簧的两端分别和所述连接段以及所述放置台相抵，且初始状态时，所述安装段和所述放置台之间具有间隙，当所述旋转成形结构横向移动完成和所述工件的装配时，所述安装段和所述放置台相抵；所述旋转成形结构包括成形座和夹紧块，所述成形座内设有安装槽，所述夹紧块具有两个并活动安装在所述安装槽内，且所述夹紧块上设有调节结构，加工状态时，当所述工件插入所述成形座内时，所述调节结构适于驱动两个所述夹紧块相互靠近，从而夹紧所述工件，回位状态时，所述调节结构适于驱动两个所述夹紧块相互远离。
10.如权利要求1所述的一种自动化模具，其特征在于：所述旋转成形结构、所述位移驱动结构和所述旋转驱动结构集成设置成一模块，所述模块具有多个并均匀分布在所述放置台的两侧。
技术总结
本申请公开了一种自动化模具，模具适于配合机床完成对工件的加工，模具包括放置台、旋转成形结构、位移驱动结构和旋转驱动结构，放置台用于摆放工件，旋转成形结构适于通过自身转动加工工件，位移驱动结构适于通过机床的下移带动旋转成形结构位移，旋转驱动结构适于通过机床的下移带动旋转成形结构转动；初始状态时，旋转成形结构和工件之间具有间隙，当机床开始下移时，位移驱动结构适于带动旋转成形结构朝工件横向位移，从而实现工件和旋转成形结构的装配，当机床进一步下移时，旋转驱动结构适于带动旋转成形结构转动，从而实现对工件的加工。本申请具有自动化程度高，生产效率高的优点。
技术研发人员：邓仁武,吴超波,尤柏毅,杨利财
受保护的技术使用者：宁波双林汽车部件股份有限公司杭州湾新区分公司
技术研发日：20231102
技术公布日：2024/9/23