分体式慢开阀门的制作方法

本技术涉及慢开阀门，尤其涉及分体式慢开阀门。

背景技术：

1、慢开阀门大多是由阀体以及阀体内部可旋转阀芯构成，其中阀芯大都是由铜制成，铜承受水压力较低，在承受较大水压时，阀芯较容易损坏。

2、经检索，公告号为cn209909253u的实用新型涉及慢开阀门领域，特别是指一种分体式慢开阀门，包括有阀体，阀体的下端设有螺纹，阀体可通过螺纹固定连接在有水源的水管上，阀体的侧边焊接有出水管，出水管设于限位环的上方，在压水垫片、压水板和套杆分离阀芯的作用下，能够在停水时，因压水垫片、压水板和套杆本身的重力作用下，能够向下掉落将阀门与出水管相隔绝开来，避免在打开水龙头时出水管内所残留的水流出而浪费水资源，且阀体的中间外侧设计有外六角块，有利于阀体方便安装于水管上，套杆、卡块、压水板、阀芯、螺杆和阀体均为不锈钢制成，能够提高阀门内部承受水压的压力，使阀门的寿命有所提高。

3、该种阀门在使用时，仍然存在以下缺陷：

4、胶圈部分是分体设置的，进而导致胶圈容易脱落，密封性较差，使用寿命较短；

5、零部件的增多，也会使得装置的安装难度增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在胶圈部分是分体设置的，进而导致胶圈容易脱落，密封性较差，使用寿命较短，零部件的增多，也会使得装置的安装难度增加的缺点，而提出的分体式慢开阀门。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、分体式慢开阀门，包括阀体、阀芯和阀盖，所述阀芯设置在阀体的内部，所述阀盖设置在阀芯的上方，所述阀体的外壁顶部开设有第四外螺纹，所述阀盖的内壁设置有内螺纹，所述第四外螺纹与内螺纹配合使用，所述阀体的一侧一体成型有相连通的出水管，所述阀体的内部固定连接有固定圆板，所述固定圆板的内部开设有进水口，所述阀芯的顶部固定连接有操作杆，所述阀盖的内部开设有与操作杆配合使用的圆孔，所述阀芯的外壁开设有第五外螺纹，所述阀体的内壁设置有与第五外螺纹配合使用的内螺纹，所述阀芯的底部设置有用于提升装置密封性能的密封组件。

4、在一种可能的设计中，所述密封组件包括开设在阀芯内部的安装槽，所述安装槽的底部贯穿有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有密封垫。

5、在一种可能的设计中，所述固定圆板的顶部开设有弧形槽，所述密封垫的底部固定连接有弧形橡胶头，所述弧形橡胶头与弧形槽配合使用。

6、在一种可能的设计中，所述阀盖的内部设置有密封圈，所述密封圈与阀体的顶部相抵触。

7、在一种可能的设计中，所述阀体的外壁底部设置有第一外螺纹，所述出水管的一端外壁设置有第二外螺纹。

8、在一种可能的设计中，所述滑杆的外壁设置有橡胶凸起，所述橡胶凸起与安装槽的内壁相抵触。

9、本申请中，在使用时，将阀芯从阀盖的内部穿出，此时密封圈与阀芯的顶部接触，实现密封，将阀盖拧在第四外螺纹上，此时可以完成阀盖的安装，再次转动操作杆，操作杆带动阀芯转动，第五外螺纹与阀体内部的内螺纹接触，进而将弧形橡胶头调整至固定圆板的内部，安装更加简单；

10、当需要进水时，可以反向转动操作杆，此时阀芯上升，但是密封垫和弧形橡胶头依旧留在弧形槽的内部，当水从进水口的内部进入后，水压将密封垫和弧形橡胶头顶起，从出水管排出，实现慢出水的功能，密封垫、弧形橡胶头、滑杆和橡胶凸起一体成型，并且始终在安装槽的内部移动，进而可以提升装置的使用寿命。

11、本实用新型中，所述分体式慢开阀门，通过密封组件，可以达到提升密封性能的效果，延长装置的使用寿命；

12、本实用新型中，阀芯从阀盖的内部穿出，阀盖拧在第四外螺纹上，完成阀盖的安装，安装更加简单，密封垫、弧形橡胶头、滑杆和橡胶凸起一体成型，并且始终在安装槽的内部移动，进而可以提升装置的使用寿命。

技术特征：

1.分体式慢开阀门，包括阀体(1)、阀芯(14)和阀盖(5)，其特征在于，所述阀芯(14)设置在阀体(1)的内部，所述阀盖(5)设置在阀芯(14)的上方，所述阀体(1)的外壁顶部开设有第四外螺纹(11)，所述阀盖(5)的内壁设置有内螺纹(7)，所述第四外螺纹(11)与内螺纹(7)配合使用，所述阀体(1)的一侧一体成型有相连通的出水管(4)，所述阀体(1)的内部固定连接有固定圆板(10)，所述固定圆板(10)的内部开设有进水口(16)，所述阀芯(14)的顶部固定连接有操作杆(6)，所述阀盖(5)的内部开设有与操作杆(6)配合使用的圆孔，所述阀芯(14)的外壁开设有第五外螺纹(13)，所述阀体(1)的内壁设置有与第五外螺纹(13)配合使用的内螺纹(7)，所述阀芯(14)的底部设置有用于提升装置密封性能的密封组件，所述密封组件包括开设在阀芯(14)内部的安装槽(17)，所述安装槽(17)的底部贯穿有滑杆(19)，所述滑杆(19)的底部固定连接有密封垫(9)，所述固定圆板(10)的顶部开设有弧形槽(15)，所述密封垫(9)的底部固定连接有弧形橡胶头(12)，所述弧形橡胶头(12)与弧形槽(15)配合使用，所述阀盖(5)的内部设置有密封圈(8)，所述密封圈(8)与阀体(1)的顶部相抵触。

2.根据权利要求1所述的分体式慢开阀门，其特征在于，所述阀体(1)的外壁底部设置有第一外螺纹(2)，所述出水管(4)的一端外壁设置有第二外螺纹(3)。

3.根据权利要求1所述的分体式慢开阀门，其特征在于，所述滑杆(19)的外壁设置有橡胶凸起(18)，所述橡胶凸起(18)与安装槽(17)的内壁相抵触。

技术总结
本技术属于慢开阀门领域，尤其是分体式慢开阀门，针对现有的胶圈部分是分体设置的，进而导致胶圈容易脱落，密封性较差，使用寿命较短，零部件的增多，也会使得装置的安装难度增加的问题，现提出如下方案，其包括阀体、阀芯和阀盖，所述阀芯设置在阀体的内部，所述阀盖设置在阀芯的上方，所述阀体的外壁顶部开设有第四外螺纹，所述阀盖的内壁设置有内螺纹，所述第四外螺纹与内螺纹配合使用，本技术中，阀芯从阀盖的内部穿出，阀盖拧在第四外螺纹上，完成阀盖的安装，安装更加简单，密封垫、弧形橡胶头、滑杆和橡胶凸起一体成型，并且始终在安装槽的内部移动，进而可以提升装置的使用寿命。

技术研发人员：陈良德
受保护的技术使用者：陈良德
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/9/23