一种二级反应系统的制作方法

本技术涉及物料二次反应，尤其涉及一种二级反应系统。

背景技术：

1、物料在经过初步反应后，为了实现得到最终产物，需要进入反应釜内再次进行反应。

2、公告号公开了一种脱甘氨酸的滤液处理系统，包括强酸滴加罐、反应釜、反应釜冷凝器、气液分离器、甲醛缓冲罐、甲醛吸收釜、配料滴加罐、填料吸收塔、循环泵、吸收塔冷凝器和接液罐；强酸滴加罐连接反应釜，用于向反应釜中滴加强酸；反应釜中盛有脱甘氨酸的滤液；反应釜的顶部出口依次连通反应釜冷凝器、气液分离器；气液分离器的底部出口通过回流管道连接至反应釜，实现冷凝液回流；气液分离器的顶部出口依次连接甲醛缓冲罐、甲醛吸收釜；甲醛吸收釜的顶部进口连接配料滴加罐，配料滴加罐用于向甲醛吸收釜中添加吸收剂；同时，甲醛吸收釜的顶部出口连接填料吸收塔的底部进口，甲醛吸收釜的底部出口通过循环泵连接填料吸收塔的顶部进口，使得甲醛吸收釜、循环泵和填料吸收塔形成了循环管路，用于实现吸收剂对甲醛气体的循环吸收；填料吸收塔的顶部出口依次连接吸收塔冷凝器、接液罐；吸收塔冷凝器用于冷凝从填料吸收塔中排出的气体，并将冷凝得到的甲醇流入接液罐中进行回收。

3、上述的反应系统中，反应釜、反应釜冷凝器及气液分离器依次连通，反应釜冷凝器将物料冷凝后通入气液分离器，部分物料经气液分离器回流至反应釜内，但是，反应釜在工作的过程中，部分物料可能经气液分离器朝其它的设备流动，无法避免反应釜的进料端朝外蒸发物料。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种二级反应系统，解决现有技术中无法避免反应釜的进料端朝外蒸发物料的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种二级反应系统，包括：

3、冷凝器，具有冷凝蒸汽的冷凝液出口；

4、反应釜，具有进液口；

5、滴加组件，包括u型管、滴加阀、排液管及排液阀，所述u型管透光，并具有进液口、出液口及排空口，所述进液口和所述出液口高于所述排空口，所述进液口连通所述冷凝液出口，所述滴加阀的进液端连通所述出液口，所述排液管连通所述排空口，所述排液阀安装于所述排液管。

6、在其中的一个实施例中，还包括排气组件，所述排气组件包括罐体及排气管，所述罐体的内部形成有空腔，所述罐体的外壁形成有与所述空腔相连通的排液口及排气口，所述空腔与所述冷凝液出口相连通，所述排液口低于所述排气口，所述排液口连通所述u型管的进液口，所述排气管连通所述排气口。

7、在其中的一个实施例中，所述排气组件还包括进液管，所述进液管连接所述罐体，所述进液管的出液端延伸至所述罐体内，所述进液管的出液口的高度低于所述排气口，所述进液管的进液端连通所述冷凝液出口。

8、在其中的一个实施例中，所述罐体、排气管及所述进液管透光。

9、在其中的一个实施例中，所述罐体、排气管及所述进液管的材质为透光玻璃。

10、在其中的一个实施例中，所述进液管的出液端的端面倾斜设置，沿靠近所述进液管的出液端的方向，所述进液管的截面积减小。

11、在其中的一个实施例中，所述u型管的材质为透光玻璃。

12、在其中的一个实施例中，所述滴加组件还包括储液管，所述排液口与所述进液口经所述储液管相连通，所述排液口的高度高于所述滴加阀的进液端的高度。

13、在其中的一个实施例中，所述储液管具有柔性。

14、在其中的一个实施例中，所述排气组件还包括浮球，所述浮球内置于所述罐体，且所述浮球的外径大于所述排液口及排气口的内径。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：蒸汽经冷凝器冷凝后液化，液化的物流流入u型管内，并经u型管进入滴加阀，滴加阀通过滴加的方式将物料滴入反应釜内。通过设置u型管，冷凝液化的物料在u型管内形成水封段，水封段能够阻挡反应釜内的物流直接经进液口朝外蒸发；通过将进液口和出液口高于排空口，当需要排空u型管内的物料时，开启排液阀，排液阀将u型管内的液体经排液管排出；通过设置滴加阀，滴加阀能够通过滴定的方式朝反应釜内滴加物料，避免物料快速或者无序进入反应釜。

技术特征：

1.一种二级反应系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的二级反应系统，其特征在于，还包括排气组件，所述排气组件包括罐体及排气管，所述罐体的内部形成有空腔，所述罐体的外壁形成有与所述空腔相连通的排液口及排气口，所述空腔与所述冷凝液出口相连通，所述排液口低于所述排气口，所述排液口连通所述u型管的进液口，所述排气管连通所述排气口。

3.根据权利要求2所述的二级反应系统，其特征在于，所述排气组件还包括进液管，所述进液管连接所述罐体，所述进液管的出液端延伸至所述罐体内，所述进液管的出液口的高度低于所述排气口，所述进液管的进液端连通所述冷凝液出口。

4.根据权利要求3所述的二级反应系统，其特征在于，所述罐体、排气管及所述进液管透光。

5.根据权利要求4所述的二级反应系统，其特征在于，所述罐体、排气管及所述进液管的材质为透光玻璃。

6.根据权利要求3所述的二级反应系统，其特征在于，所述进液管的出液端的端面倾斜设置，沿靠近所述进液管的出液端的方向，所述进液管的截面积减小。

7.根据权利要求1所述的二级反应系统，其特征在于，所述u型管的材质为透光玻璃。

8.根据权利要求2所述的二级反应系统，其特征在于，所述滴加组件还包括储液管，所述排液口与所述进液口经所述储液管相连通，所述排液口的高度高于所述滴加阀的进液端的高度。

9.根据权利要求8所述的二级反应系统，其特征在于，所述储液管具有柔性。

10.根据权利要求2所述的二级反应系统，其特征在于，所述排气组件还包括浮球，所述浮球内置于所述罐体，且所述浮球的外径大于所述排液口及排气口的内径。

技术总结
本技术公开了一种二级反应系统，包括冷凝器、反应釜及滴加组件，冷凝器具有冷凝蒸汽的冷凝液出口；反应釜具有进液口；滴加组件包括U型管、滴加阀、排液管及排液阀，U型管透光，并具有进液口、出液口及排空口，进液口和出液口高于排空口，进液口连通冷凝液出口，滴加阀的进液端连通出液口，排液管连通排空口，排液阀安装于排液管。蒸汽经冷凝器冷凝后液化，液化的物流流入U型管内，并经U型管进入滴加阀，滴加阀通过滴加的方式将物料滴入反应釜内。通过设置U型管，冷凝液化的物料在U型管内形成水封段，水封段能够阻挡反应釜内的物流直接经进液口朝外蒸发；需要排空U型管内的物料时，开启排液阀，排液阀将U型管内的液体经排液管排出。

技术研发人员：郑玲
受保护的技术使用者：武汉海力特科技股份有限公司
技术研发日：20231101
技术公布日：2024/9/23