一种有机硅改性丙烯酸酯不干胶及其制备方法与流程

本发明涉及硅胶类低表面能物体粘贴，尤其涉及一种有机硅改性丙烯酸酯不干胶及其制备方法。

背景技术：

1、一般情况下,硅胶类低表面能物体表面,用普通橡胶型不干胶或丙烯酸酯类不干胶均难以粘贴,用有机硅压敏胶可以牢固粘贴,但是有机硅压敏胶长时间粘贴之后粘结力会逐渐增加,最终导致标签不能完整移除或破坏被粘物，并且有机硅压敏胶价格较高，成本不易被接受。故需要有一种能够与硅胶类低表面能物体既能良好粘贴，且粘结力能够保持基本稳定，最终移除标签时可完整移除，又不破坏被粘物的不干胶。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于开发一种应用于硅胶类低表面能物体表面的不干胶，既能与硅胶类低表面能物体良好粘贴，并在长时间粘贴之后，需要移除时不会破坏标签也不会破坏被粘物。

2、本发明实施例是这样实现的，一种有机硅改性丙烯酸酯不干胶及其制备方法，包括：改性胶粘剂和pet基材，所述改性胶粘剂涂布在pet基材上，pet基材通过改性胶粘剂贴合有离型底纸。

3、优选地，所述改性胶粘剂由丙烯酸酯压敏胶预聚物、有机硅烷偶联剂、异氰酸酯固化剂以及溶剂混合而成。

4、优选地，所述丙烯酸酯压敏胶预聚物分子中含有羟基、羧基、环氧基、氨基等活性基团中的至少一种，有机硅烷偶联剂为氨基硅烷、环氧基硅烷、异氰酸基硅烷中的至少一种，溶剂为甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种。

5、一种有机硅改性丙烯酸酯不干胶及其制备方法包括以下步骤：步骤一：称取丙烯酸酯压敏胶预聚物，置于洁净的不锈钢搅拌罐内，进行搅拌，使液面形成旋涡；步骤二：将有机硅烷偶联剂用溶剂进行稀释，稀释均匀后将其缓慢加入搅拌罐内和丙烯酸酯压敏胶预聚物进行混合，避免加料过快产生凝胶，加料完毕继续搅拌；步骤三：将异氰酸酯固化剂用溶剂稀释，稀释均匀后将其缓慢加入搅拌罐内，加料完毕继续搅拌10—20分钟即得改性胶粘剂；步骤四：将改性胶粘剂均匀涂布于经电晕处理的pet基材，再经120度烘干后与离型底纸的离型面贴合即可。

6、本发明提供的有机硅改性丙烯酸酯不干胶与硅胶片粘后后剥离力可达650gf/25mm左右，且粘结稳定，不起翘不松脱，经长时间粘贴后，不干胶与被粘物的粘结力变化不超过20%，还能将不干胶完好移除，与硅胶不干胶相比，此改性不干胶具有成本优势。

技术特征：

1.一种有机硅改性丙烯酸酯不干胶，包括改性胶粘剂和pet基材，其特征在于，所述改性胶粘剂涂布在pet基材上，pet基材通过改性胶粘剂贴合有离型底纸。

2.根据权利要求1所述的有机硅改性丙烯酸酯不干胶，其特征在于，所述改性胶粘剂由丙烯酸酯压敏胶预聚物、有机硅烷偶联剂、异氰酸酯固化剂以及溶剂混合而成。

3.根据权利要求2所述的有机硅改性丙烯酸酯不干胶，其特征在于，所述丙烯酸酯压敏胶预聚物分子中含有羟基、羧基、环氧基、氨基等活性基团中的至少一种，有机硅烷偶联剂为氨基硅烷、环氧基硅烷、异氰酸基硅烷中的至少一种，溶剂为甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种。

4.一种有机硅改性丙烯酸酯不干胶及其制备方法，其特征在于，包括权利要求1-3所述的有机硅改性丙烯酸酯不干胶及以下步骤：

技术总结
本发明涉及硅胶类低表面能物体粘贴技术领域，尤其涉及一种有机硅改性丙烯酸酯不干胶及其制备方法，包括改性胶粘剂和PET基材，所述改性胶粘剂涂布在PET基材上，PET基材通过改性胶粘剂贴合有离型底纸。本发明提供的有机硅改性丙烯酸酯不干胶与硅胶片粘后后剥离力可达650gf/25mm左右，且粘结稳定，不起翘不松脱，经长时间粘贴后，不干胶与被粘物的粘结力变化不超过20%，还能将不干胶完好移除，与硅胶不干胶相比，此改性不干胶具有成本优势。

技术研发人员：廖继科
受保护的技术使用者：深圳深汕特别合作区昌茂粘胶新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23