一种混凝土加工用搅拌器的制作方法

xiaoxiao14天前  13


本技术涉及混凝土加工,具体为一种混凝土加工用搅拌器。


背景技术:

1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,其过程需要用到搅拌器,搅拌器可通过电机带动搅拌轴来搅拌物料,以便加快混合速度,完全混合后可形成混凝土。

2、经检索,公告号为cn207942568u的专利公开了混凝土搅拌器,其内容记载了“包括底座,底座上表面的右侧固定连接有y型支架,y型支架的正面固定连接有滑轮,滑轮的顶端滑动连接有滑轨,所述滑轨的内表面与壳体的外表面固定连接。该混凝土搅拌器,通过开设进料口,便于建筑工人在制作混凝土时将混凝土原材料放进壳体,通过设置第一电机和第二电机,使混凝土在制作时更加快捷和方便,第一电机顺时针旋转,使壳体内部的混凝土材料做相对……”,由上述可知,该专利的搅拌器不易定量,需要其他的设备来测量,成本高,存在一定的不足之处。


技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。

2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种混凝土加工用搅拌器,包括底座、混合组件、升降组件、搅拌组件和测重组件,所述混合组件包括设置在所述底座顶端的第一竖杆、设置在所述第一竖杆右侧的第一驱动电机、设置在所述第一驱动电机输出端的搅拌罐和设置在所述搅拌罐内壁的刻度线,两个所述升降组件设置在所述底座的顶部,所述搅拌组件设置在所述升降组件上,所述测重组件包括设置在所述底座顶端的第二竖杆、设置在所述第二竖杆右侧的第二驱动电机、设置在所述第二驱动电机上的转板、设置在所述转板顶端的称重传感器和设置在所述称重传感器顶部的测重桶。

3、优选的,所述第一竖杆设置有两个,两个所述第一竖杆均通过轴承与搅拌罐转动连接。

4、优选的,还包括刮杆,所述刮杆穿插在所述搅拌罐上,所述刮杆的顶端设置有把手。

5、优选的,所述升降组件包括设置在所述底座顶端的支撑柱、设置在所述支撑柱顶端的第一旋转电机和设置在所述第一旋转电机输出端的丝杆。

6、优选的,所述搅拌组件包括与所述丝杆螺纹连接的升降杆、设置在所述升降杆顶部的第二旋转电机和设置在所述第二旋转电机输出端的搅拌轴。

7、优选的,所述第二竖杆设置有两个,两个所述第二竖杆均通过轴承与转板转动连接。

8、通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:本实用设置的测重组件的测重桶内可放入制作混凝土的原料,放入后通过称重传感器可测量重量,以便得到一定重量的原料,而设置的搅拌罐内可注入清水,注入时可参考刻度线,以便得到一定量的清水,然后设置的第二驱动电机可通过转板带动测重桶转动,以便取料,之后设置的刮杆可穿插在搅拌罐上,穿插后可握紧把手,握紧后可带动刮杆刮除搅拌罐内壁的混凝土,避免混凝土凝固遮挡刻度线。



技术特征:

1.一种混凝土加工用搅拌器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用搅拌器,其特征在于,所述第一竖杆(210)设置有两个,两个所述第一竖杆(210)均通过轴承与搅拌罐(230)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用搅拌器,其特征在于,还包括刮杆(300),所述刮杆(300)穿插在所述搅拌罐(230)上,所述刮杆(300)的顶端设置有把手(310)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用搅拌器,其特征在于,所述升降组件(400)包括设置在所述底座(100)顶端的支撑柱(410)、设置在所述支撑柱(410)顶端的第一旋转电机(420)和设置在所述第一旋转电机(420)输出端的丝杆(430)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用搅拌器,其特征在于,所述搅拌组件(500)包括与所述丝杆(430)螺纹连接的升降杆(510)、设置在所述升降杆(510)顶部的第二旋转电机(520)和设置在所述第二旋转电机(520)输出端的搅拌轴(530)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用搅拌器,其特征在于,所述第二竖杆(610)设置有两个,两个所述第二竖杆(610)均通过轴承与转板(630)转动连接。


技术总结
本技术公开了一种混凝土加工用搅拌器,本技术包括底座、混合组件、升降组件、搅拌组件和测重组件,混合组件包括设置在底座顶端的第一竖杆、设置在第一竖杆右侧的第一驱动电机、设置在第一驱动电机输出端的搅拌罐和设置在搅拌罐内壁的刻度线,两个升降组件设置在底座的顶部,搅拌组件设置在升降组件上,测重组件包括设置在底座顶端的第二竖杆、设置在第二竖杆右侧的第二驱动电机、设置在第二驱动电机上的转板、设置在转板顶端的称重传感器和设置在称重传感器顶部的测重桶。在技术通过设置的测重组件可称重得到一定重量的原料,而设置的搅拌罐内可注入清水,注入时可参考刻度线,以便得到一定量的清水。

技术研发人员:高文强,苏翰益
受保护的技术使用者:次松桑布
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/9/23

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