一种PCB线路板测试工装的制作方法

本技术涉及线路板测试，特别涉及一种pcb线路板测试工装。

背景技术：

1、行业内目前并没有pcb线路板焊接前的测试步骤，基本的做法是将pcb线路板焊接后才可以得知pcb线路板是否可以正常工作，这种方式在遇到不良品pcb线路板时还需将原本焊接后的器件拆除，浪费时间和人力，无法提高生产效率，pcb线路板在进入产线前无法测试只能通过肉眼观察器件是否缺失、损坏，导致在焊接完成前无法辨别pcb线路板好与坏，三．在诸多需求下需设计一款针对pcb线路板检验工装，来增加pcb线路板焊接前检验工序且该装置能够在检测时做到对pcb线路板的清理，防止灰尘在线路板上导致检测有偏差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种pcb线路板测试工装，该装置内部设置有检测结构，通过将连接头与pcb线路板连接，当探针活动平台下端的电流探针与pcb线路板接触后，通过pcb线路板的电流等通过连接头与第二连接线进入至控制器主体，此时指示灯会显示，再通过第一连接线与电流表，以及通过第三连接线与电压表，分别检测出电压与电流，且该装置设置有清理降温装置，通过第二固定板下移第三固定板也随之下移，当电流探针与pcb线路板接触时，电机转动轴带动风扇向前吹动，此时将pcb线路板上的灰尘吹落以及将接触位置产生的温度进行降低。

2、本实用新型还提供具有上述一种pcb线路板测试工装，包括：底座，所述底座的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与弹簧接触，所述限位杆的上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面设置有第二孔洞，所述第二孔洞的内壁与丝杆接触，所述丝杆的外表面通过螺纹孔与活动板螺纹连接，所述活动板的前表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面固定连接有探针活动平台；

3、所述探针活动平台的下表面设置有电流探针，所述第二固定板的前表面固定连接有第三固定板，所述第三固定板的前表面固定连接有电机，所述电机的前表面设置有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有风扇，所述底座的上表面固定连接有控制器主体，所述控制器主体的上表面固定连接有第二连接线，所述控制器主体的侧表面通过第一连接线与电流表接触，所述控制器主体的后表面通过第三连接线与电压表接触。

4、根据所述的一种pcb线路板测试工装，所述弹簧的数量为多个且对称分布，所述限位杆的数量为多个且对称分布。

5、根据所述的一种pcb线路板测试工装，所述活动板的上表面设置有第一孔洞，所述第一孔洞的内壁与限位杆接触。

6、根据所述的一种pcb线路板测试工装，所述底座的上表面固定连接有垫板，所述底座的上表面固定连接有显示屏支架。

7、根据所述的一种pcb线路板测试工装，所述电机的输入端与外部电源电性连接，所述电流探针的输入端与外部电源电性连接。

8、根据所述的一种pcb线路板测试工装，所述第二连接线的前表面固定连接有连接头，所述丝杆的上表面固定连接有转把。

9、根据所述的一种pcb线路板测试工装，所述控制器主体的上表面设置有指示灯。

10、根据所述的一种pcb线路板测试工装，所述第三固定板的前表面设置有第三孔洞，所述第三孔洞的内壁与转动轴接触。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种pcb线路板测试工装，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有限位杆（8），所述限位杆（8）的外表面与弹簧（9）接触，所述限位杆（8）的上表面固定连接有第一固定板（11），所述第一固定板（11）的上表面设置有第二孔洞（10），所述第二孔洞（10）的内壁与丝杆（3）接触，所述丝杆（3）的外表面通过螺纹孔（7）与活动板（5）螺纹连接，所述活动板（5）的前表面固定连接有第二固定板（13），所述第二固定板（13）的上表面固定连接有探针活动平台（16）；

2.根据权利要求1所述的一种pcb线路板测试工装，其特征在于，所述弹簧（9）的数量为多个且对称分布，所述限位杆（8）的数量为多个且对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种pcb线路板测试工装，其特征在于，所述活动板（5）的上表面设置有第一孔洞（6），所述第一孔洞（6）的内壁与限位杆（8）接触。

4.根据权利要求1所述的一种pcb线路板测试工装，其特征在于，所述底座（1）的上表面固定连接有垫板（4），所述底座（1）的上表面固定连接有显示屏支架（2）。

5.根据权利要求1所述的一种pcb线路板测试工装，其特征在于，所述电机（22）的输入端与外部电源电性连接，所述电流探针（17）的输入端与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种pcb线路板测试工装，其特征在于，所述第二连接线（25）的前表面固定连接有连接头（24），所述丝杆（3）的上表面固定连接有转把（15）。

7.根据权利要求1所述的一种pcb线路板测试工装，其特征在于，所述控制器主体（23）的上表面设置有指示灯（26）。

8.根据权利要求1所述的一种pcb线路板测试工装，其特征在于，所述第三固定板（18）的前表面设置有第三孔洞（19），所述第三孔洞（19）的内壁与转动轴（21）接触。

技术总结
本技术公开了一种PCB线路板测试工装，包括底座，所述底座的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与弹簧接触，所述限位杆的上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面设置有第二孔洞，所述第二孔洞的内壁与丝杆接触，所述丝杆的外表面通过螺纹孔与活动板螺纹连接，所述活动板的前表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面固定连接有探针活动平台。通过上述结构，该装置内部设置有检测结构，且该装置设置有清理降温装置，通过第二固定板下移第三固定板也随之下移，当电流探针与PCB线路板接触时，电机转动轴带动风扇向前吹动，此时将PCB线路板上的灰尘吹落以及将接触位置产生的温度进行降低。

技术研发人员：张沙沙
受保护的技术使用者：苏州工业园区苏容电气有限公司
技术研发日：20231114
技术公布日：2024/9/23