一种HUD曲面屏自动贴膜装置的制作方法

本技术属于自动贴膜，特别是涉及一种hud曲面屏自动贴膜装置。

背景技术：

1、hud是全称是headupdisplay意为抬头显示器，最早出现在战斗机上，为了让飞行员不用频繁低头看仪表集中注意力，将重要信息在视线前方的一块透明玻璃上显示；这项技术在几年前也被引入了汽车里；hud投影镜头若有灰尘或者有物体挡住了投影光线的传播途径，那么就会直接影响投影效果和导致投影的影像无法正常显示，而且无法直接在投影的影像上直接控制面板。为了实现hud设备的防尘效果，需要对hud设备的壳体开口处贴防尘膜，目前hud壳体贴防尘膜动作基本是靠人工进行贴合。

2、人工贴膜定位速度慢、精度及压合均匀性差，生产效率低，无法长时间连续工作，且人工贴膜后未对防尘膜与hud设备进行保压，后期存在防尘膜脱落的风险，无法完全保证产品的合格率及稳定性。并且目前的贴膜装置主要用于平面贴膜，对于hud设备的曲面开口进行贴膜时，通常采用滚压装置进行贴膜，对产品曲面贴膜容易产生褶皱、气泡等问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种hud曲面屏自动贴膜装置，用以解决现有的对于hud设备的曲面进行手动贴膜所存在的合格率低及稳定性差，易产生褶皱和气泡的问题，提高了hud曲面屏贴膜的合格率及稳定性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型的一种hud曲面屏自动贴膜装置，包括表面垂直设置有支撑柱的底座，设置于支撑柱顶部的顶板，所述顶板中间位置垂直安装有第一伸缩机构；

4、所述第一伸缩机构的底端设置有下压机构，位于下压机构的正下方设置有工件放置台，位于支撑柱的一侧通过支架安装有膜放置及推送机构；

5、所述下压机构随第一伸缩机构竖向上下动作，所述下压机构包括表面安装吊板且底面为曲面且与工件放置台上工件表面相贴合的壳体仿形件、由吊板(表面安装孔向内安装的带有气阀的若干真空吸盘；所述真空吸盘由壳体仿形件内的仿形腔室底面露出并与曲面保持曲面一致；

6、所述膜放置及推送机构包括与吊板平行布置的承载台、设置于承载台上的导轨、滑动安装于导轨上且顶面采用与工件表面曲面一致的膜放置模具、安装于导轨之间并对膜放置模具进行横向推拉的第二伸缩机构；所述膜放置模具表面用于放置贴膜；所述膜放置及推送机构将承载的贴膜推送至下压机构底部后，由仿形腔室下部的真空吸盘进行吸附，在膜放置及推送机构退回后，由下压机构下压，使贴膜贴附于工件放置台摆放的工件上。

7、进一步地，所述顶板上设置有若干伸缩式限位套筒，伸缩式限位套筒底部伸出伸缩杆与吊板顶部固定相连，在第一伸缩机构对下压机构升降过程中进行稳定限位。

8、进一步地，所述下压机构在第一伸缩机构拉起最高的情形下，仿形腔室底部的高度高于膜放置模具顶部高度。

9、进一步地，所述第一伸缩机构、第二伸缩机构采用气缸、油缸或电动推杆。

10、进一步地，所述支撑柱侧部安装有对下压机构进行位置感应的位置传感器，所述壳体仿形件侧部竖向设置有与位置传感器相对应用于位置感应的导向柱。

11、进一步地，所述支撑柱上安装有对下压机构与工件放置台上的工件进行贴膜位置检测的视觉传感器。

12、本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：

13、(1)采用机械自动化贴附，结构简单，标准化程度高，相对于手动贴膜具有更高的合格率和稳定性，有利于大规模工业化应用；

14、(2)贴膜过程中采用真空吸盘、仿形空腔及壳体仿形件，并通过伸缩装置稳定上下伸缩动作，能够对贴膜的接触面稳定高效的压合，并具有保压动作，相对于手动贴膜，大大减小了褶皱、气泡的产生风险；

15、(3)整个过程中采用视觉传感器及位置传感器检测，能够实时的对贴膜过程进行监测和监控，便于工业化推广。

16、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种hud曲面屏自动贴膜装置，包括表面垂直设置有支撑柱(14)的底座(15)，设置于支撑柱(14)顶部的顶板(17)，所述顶板(17)中间位置垂直安装有第一伸缩机构(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种hud曲面屏自动贴膜装置，其特征在于，所述顶板(17)上设置有若干伸缩式限位套筒(16)，伸缩式限位套筒(16)底部伸出伸缩杆与吊板(18)顶部固定相连，在第一伸缩机构(1)对下压机构(2)升降过程中进行稳定限位。

3.根据权利要求1所述的一种hud曲面屏自动贴膜装置，其特征在于，所述下压机构(2)在第一伸缩机构(1)拉起最高的情形下，仿形腔室(3)底部的高度高于膜放置模具(8)顶部高度。

4.根据权利要求1所述的一种hud曲面屏自动贴膜装置，其特征在于，所述第一伸缩机构(1)、第二伸缩机构(6)采用气缸、油缸或电动推杆。

5.根据权利要求1所述的一种hud曲面屏自动贴膜装置，其特征在于，所述支撑柱(14)侧部安装有对下压机构(2)进行位置感应的位置传感器(13)，所述壳体仿形件(9)侧部竖向设置有与位置传感器(13)相对应用于位置感应的导向柱(11)。

6.根据权利要求1所述的一种hud曲面屏自动贴膜装置，其特征在于，所述支撑柱(14)上安装有对下压机构(2)与工件放置台(10)上的工件进行贴膜位置检测的视觉传感器(12)。

技术总结
本技术公开了一种HUD曲面屏自动贴膜装置，涉及自动贴膜技术领域。本技术包括底座、顶板、第一伸缩机构、下压机构、工件放置台、膜放置及推送机构；下压机构随第一伸缩机构竖向上下动作，下压机构包括壳体仿形件、由吊板表面安装孔向内安装的带有气阀的若干真空吸盘。本技术采用机械自动化贴附，结构简单，标准化程度高，相对于手动贴膜具有更高的合格率和稳定性，有利于大规模工业化应用；贴膜过程中采用真空吸盘、仿形空腔及壳体仿形件，并通过伸缩装置稳定上下伸缩动作，能够对贴膜的接触面稳定高效的压合，并具有保压动作，相对于手动贴膜，大大减小了褶皱、气泡的产生风险。

技术研发人员：邹运,何启昌
受保护的技术使用者：上海梓一测控技术有限公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/9/23