一种连续式浸泡输送机的制作方法

本发明涉及食品生产设备，具体是指一种连续式浸泡输送机。

背景技术：

1、很多食品原材料在加工过程中需要进行浸泡，以对食品原材料脱盐脱硫处理。目前，通常是采用浸泡池对食品原材料进行脱盐脱硫处理，如申请人再先申请的申请号为cn202021677994.8的专利技术公开了一种竹笋预处理的退盐池，其在竹笋浸泡完成后可通过外接的漏勺将大部分的竹笋捞出，同时打开出水口放水，最后启动驱动装置将整个过滤网提起，便于工作人员将残留的竹笋取出。然而，在使用过程中，申请人发明该技术还存在很大的缺陷，由于食品原材料的规格有多种，例如，竹笋加工过程中会根据不同产品而将竹笋分切成不同宽度或不同厚度的多种规格，在采用上述技术对竹笋片进行脱盐脱硫时，为了防止不同规格的竹笋片产生混料，只能单独的将某一种规格的竹笋片浸泡完成后再浸泡下一种规格的竹笋片，严重影响了生产效率。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种连续式浸泡输送机，其能够同时对不同规格的物料进行浸泡，提高加工效率。

2、本发明的目的通过下述技术方案实现：一种连续式浸泡输送机，包括：

3、机架；

4、浸泡池，设置在所述机架上；所述浸泡池上设置有传送网带，所述传送网带由驱动机构驱动旋转，用于将物料从所述浸泡池的进料端向出料端传送；

5、两根传送链条，两根所述传送链条平行设置在所述机架上，其由驱动机构驱动旋转；

6、若干块分隔网框，间隔连接在两根所述传送链条之间，以跟随两根所述传送链条转动；所述分隔网框转动过程中能在所述浸泡池的进料端与所述传送网带表面接触，以使相邻两块所述分隔网框、传送网带以及浸泡池的两侧壁共同在所述浸泡池内部形成若干个能沿所述浸泡池移动的浸泡室，并且，所述分隔网框转动过程中，能在所述浸泡池的出料端与所述传送网带表面分离。

7、作为一种优选方案，所述传送网带的表面沿其传动方向间隔设置有数量和位置均与所述分隔网框一一对应的分隔座；两根所述传送链条与所述传送网带同步旋转，以使所述传送网带转动的过程中能与所述分隔座固定或分离。

8、本发明通过分隔网框与传送网带之间的配合，能够在浸泡池内部形成多个沿浸泡池移动的浸泡室，在使用时每个浸泡室可用于浸泡一种规格的原料，因此本发明能够多种规格的原料同时浸泡，提高生产效率。

9、作为一种优选方案，所述分隔网框与两根所述传送链条之间固定连接。

10、作为一种另优选方案，所述分隔网框与两根所述传送链条之间为可转动连接，并且转动连接点偏离所述分隔网框的中心轴线，以使所述分隔网框转动过程中保持竖直状态。

11、通过将分隔网框与两根传送链条可转动连接，使得分隔网框在转动过程中保持竖直状态，减小分隔网框转动过程中的占用空间。

12、进一步的，两根所述传送链条相对的侧面分别固定设置有安装套，所述分隔网框的两侧分别固定设置有连接轴，所述分隔网框两侧的连接轴分别插入两根所述传送链条上的安装套，所述连接轴能相对所述安装套转动。

13、作为一种另优选方案，所述机架上设置有导向机构，所述导向机构位于所述浸泡池的进料端；所述导向机构包括相对设置的两块导向板，两块所述导向板之间形成穿过槽，所述分隔网框穿过所述穿过槽后与所述传送网带配合；所述导向板包括竖直段和连接在所述竖直段上端的倾斜段，两块所述导向板的倾斜段上端向相互背离的一侧倾斜。

14、通过设置导向机构，可以进一步的确保分隔网框处于竖直状态，使分隔网框能更好的与分隔座配合。

15、所述浸泡池的相对两内壁沿所述传送链条的传送方向均设置有安装槽，两根所述传送链条旋转时，经过所述浸泡池的部分分别位于两根安装槽内。

16、所述分隔网框的两侧均设置有密封胶垫，以使所述分隔网框的两侧与所述浸泡池的内壁之间形成密封。如此，可防止不同规格的原料在浸泡时产生混料。

17、所述浸泡池的侧壁上开设有浮渣出口，所述浮渣出口的外侧设置有浮渣收集框，所述浮渣出口上设置有过滤网。通过浮渣出口可将浸泡过程中产生的浮渣排出。

18、所述传送网带在所述浸泡池的出料端向上倾斜，以将物料送出所述浸泡池。

19、与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：

20、(1)本发明通过分隔网框与传送网带之间的配合，能够在浸泡池内部形成多个沿浸泡池移动的浸泡室，在使用时每个浸泡室可用于浸泡不同规格的原料，因此本发明能够多种规格的原料同时浸泡，提高生产效率。

21、(2)本发明通过设置导向机构，其可以进一步的确保分隔网框处于竖直状态，使分隔网框能更好的与分隔座配合。

22、(3)本发明在分隔网框的两侧与浸泡池的内壁之间形成密封，如此，可防止不同规格的原料在浸泡时产生混料。

23、(4)本发明在浸泡池的侧壁上开设有浮渣出口，原料在浸泡过程中产生的浮渣可通过浮渣出口排出，提高原料在浸泡后的品质。

24、本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。

技术特征：

1.一种连续式浸泡输送机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的连续式浸泡输送机，其特征在于，所述传送网带(5)的表面沿其传动方向间隔设置有数量和位置均与所述分隔网框(4)一一对应的分隔座(3)；两根所述传送链条(2)与所述传送网带(5)同步旋转，以使所述传送网带(5)转动的过程中能与所述分隔座(3)固定或分离。

3.根据权利要求1或2所述的连续式浸泡输送机，其特征在于，所述分隔网框(4)与两根所述传送链条(2)之间固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的连续式浸泡输送机，其特征在于，所述分隔网框(4)与两根所述传送链条(2)之间为可转动连接，并且转动连接点偏离所述分隔网框(4)的中心轴线，以使所述分隔网框(4)转动过程中保持竖直状态。

5.根据权利要求4所述的连续式浸泡输送机，其特征在于，两根所述传送链条(2)相对的侧面分别固定设置有安装套(11)，所述分隔网框(4)的两侧分别固定设置有连接轴(12)，所述分隔网框(4)两侧的连接轴(12)分别插入两根所述传送链条(2)上的安装套(11)，所述连接轴(12)能相对所述安装套(11)转动。

6.根据权利要求5所述的连续式浸泡输送机，其特征在于，所述机架(6)上设置有导向机构，所述导向机构位于所述浸泡池(1)的进料端；所述导向机构包括相对设置的两块导向板，两块所述导向板之间形成穿过槽(15)，所述分隔网框(4)穿过所述穿过槽(15)后与所述传送网带(5)配合；所述导向板包括竖直段(14)和连接在所述竖直段(14)上端的倾斜段(13)，两块所述导向板的倾斜段(13)上端向相互背离的一侧倾斜。

7.根据权利要求1、2、5、6任一项所述的连续式浸泡输送机，其特征在于，所述浸泡池(1)的相对两内壁沿所述传送链条(2)的传送方向均设置有安装槽(10)，两根所述传送链条(2)旋转时，经过所述浸泡池(1)的部分分别位于两根安装槽(10)内。

8.根据权利要求7所述的连续式浸泡输送机，其特征在于，所述分隔网框(4)的两侧均设置有密封胶垫，以使所述分隔网框(4)的两侧与所述浸泡池(1)的内壁之间形成密封。

9.根据权利要求1、2、5、6、8任一项所述的连续式浸泡输送机，其特征在于，所述浸泡池(1)的侧壁上开设有浮渣出口(8)，所述浮渣出口(8)的外侧设置有浮渣收集框(7)，所述浮渣出口(8)上设置有过滤网。

10.根据权利要求1、2、5、6、8任一项所述的连续式浸泡输送机，其特征在于，所述传送网带(5)在所述浸泡池(1)的出料端向上倾斜，以将物料送出所述浸泡池(1)。

技术总结
本发明公开了一种连续式浸泡输送机，其包括机架；浸泡池，设置在所述机架上；所述浸泡池上设置有传送网带，所述传送网带由驱动机构驱动旋转；两根传送链条，两根所述传送链条平行设置在所述机架上，其由驱动机构驱动旋转；若干块分隔网框，间隔连接在两根所述传送链条之间，以跟随两根所述传送链条转动；所述分隔网框转动过程中能在所述浸泡池的进料端与所述传送网带表面接触，以使相邻两块所述分隔网框、传送网带以及浸泡池的两侧壁共同在所述浸泡池内部形成若干个能沿所述浸泡池移动的浸泡室，在使用时每个浸泡室可用于浸泡不同规格的原料，因此本发明能够多种规格的原料同时浸泡，提高生产效率。

技术研发人员：林琳,江永成,杨鹏
受保护的技术使用者：云南林森食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23