一种用于义齿加工的蜡基热熔胶及其制备方法与流程

本发明属于义齿加工，具体涉及一种用于义齿加工的蜡基热熔胶及其制备方法。

背景技术：

1、义齿即假牙，医学上义齿是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘义齿与固定义齿两种。

2、义齿的加工一般包括以下工序，将喂料(如氧化锆)压制成型，静压，形成义齿初坯；然后将义齿初坯煅烧后，进行切割、车削、打磨，形成目标义齿；再将目标义齿上色、烧结，制得烤瓷义齿。

3、切割、车削、打磨工序是制备出满足用户外形、尺寸要求的重要工序。在对义齿初坯进行切割、车削时，需要对义齿基材进行固定，固定时，需要设置多个连接义齿基材的支撑杆，在完成切割、车削后再安排专门工序对支撑杆进行切割和打磨处理，使义齿基材上支撑杆的位置与周围部分自然平滑。支撑杆的设计为义齿加工带来了诸多问题，如先采用支撑杆固定进行义齿基材的切割和打磨，再在后工序将支撑杆切除，该过程工序复杂不能使义齿基材一次成型为目标义齿。而且一般采用人工切割和打磨的方式切除支撑杆部分，人工处理的时间和效果会由于员工技术不同而相差较大，使制作义齿的效率和质量参差不齐；且人工切割和打磨往往产生更多的不良或报废产品。此外，每颗义齿需要设计3-4根支撑杆，支撑杆经切削打磨处理，材料浪费大。因此，研究出无需使用支撑杆的义齿加工方法的辅助用品，对提高义齿加工效率、义齿成品质量，以及减少材料浪费具有重要意义。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于义齿加工的蜡基热熔胶及其制备方法。本发明提供的蜡基热熔胶，能够代替连接义齿基材的支撑杆，用于义齿基材切割、车削工序，辅助义齿加工，使义齿基材能够一次切削成型为目标义齿，提高义齿加工效率、义齿成品质量，以及减少材料浪费。

2、本发明提供了一种用于义齿加工的蜡基热熔胶。

3、本发明提供的用于义齿加工的蜡基热熔胶，在义齿基材进行切割、车削时，替代支撑杆实现对义齿基材的粘结、支撑作用。具体来讲，在义齿基材切削工序中，切割刀先完成义齿基材正面的切割，此时义齿基材反面支撑，无需支撑杆；完成义齿基材正面的切削后，采用本发明提供的蜡基热熔胶对正面(第一切割面)的切削部位进行点胶，点胶时，蜡基热熔胶以液体的形式接触义齿基材，并在义齿基材的表面凝固形成固化胶体，固化胶体粘合义齿正面的切削部位，使义齿基材第一切削面依旧粘合在义齿基材上。当翻转义齿基材进行反面(第二切割面)切削面处理时，第一切削面具有足够的支撑力支撑第二切削面，避免义齿基材受重力作用直接掉落影响切削效果。当完成反面切削后，切割刀再切削固化胶体，成形的义齿脱落，完成切削。切削后的义齿上若残留固化胶体，也无需特别处理，在后续的烧结过程中会完全除去。

4、具体地，一种用于义齿加工的蜡基热熔胶，按重量百分比计，包括以下组分：30％-65％石蜡、2％-10％微晶蜡、5％-20％丙烯酸树脂、1％-7％乙烯共聚物类、0.5％-3％乙撑双油酸酰胺、10％-25％改性松香树脂和2％-10％聚甲基苯基硅氧烷。

5、所述蜡基热熔胶的熔点为60-70℃，且在100-150℃下，性质稳定，不易分解。加工时，义齿基材表面的温度为室温(10-40℃)，采用所述蜡基热熔胶点胶，其熔点较低，且在100-150℃下性质稳定，点胶的温度可以高达100-150℃，利用较大的温差(熔点与点胶温度差)使液态的蜡基热熔胶在义齿基材的表面15-25s内凝固，既能保证点胶后液态的蜡基热熔胶与义齿基材的作用时间，保证固化胶体的粘结强度，又不影响加工效率。

6、优选地，所述石蜡包括半精炼或全精炼石蜡、半氢化或全氢化石蜡中的至少一种。

7、优选地，所述微晶蜡为氢化或非氢化微晶蜡。

8、优选地，所述乙烯共聚物类为乙烯-醋酸乙烯共聚物。

9、优选地，所述蜡基热熔胶还包括消泡剂；进一步优选地，所述消泡剂为有机硅类消泡剂或聚醚类消泡剂。

10、优选地，所述蜡基热熔胶还包括蜂蜡和卡那巴蜡。通过加入蜂蜡和卡那巴蜡能够增强组分的相容性，改善粘合性能和切削性能。

11、优选地，所述蜡基热熔胶，按重量百分比计，包括以下组分：30％-65％石蜡、2％-10％微晶蜡、5％-20％丙烯酸树脂、1％-7％乙烯共聚物类、0.5％-3％乙撑双油酸酰胺、10％-25％改性松香树脂、2％-10％聚甲基苯基硅氧烷、0.5％-3％蜂蜡、0.5％-2％卡那巴蜡和0.1％-5％消泡剂。

12、进一步优选地，所述蜡基热熔胶，按重量百分比计，包括以下组分：40％-60％石蜡、3％-8％微晶蜡、10％-20％丙烯酸树脂、2％-5％乙烯共聚物类、1％-3％乙撑双油酸酰胺、10％-20％改性松香树脂、3％-8％聚甲基苯基硅氧烷、0.5％-2％蜂蜡、1％-2％卡那巴蜡和0.5％-5％消泡剂。

13、更优选地，所述蜡基热熔胶，按重量百分比计，包括以下组分：45％-60％石蜡、5％-8％微晶蜡、12％-18％丙烯酸树脂、2％-5％乙烯共聚物类、1％-3％乙撑双油酸酰胺、12％-18％改性松香树脂、3％-8％聚甲基苯基硅氧烷、0.5％-2％蜂蜡、1％-2％卡那巴蜡和0.5％-3％消泡剂。

14、本发明提供了一种用于义齿加工的蜡基热熔胶的制备方法。

15、具体地，一种用于义齿加工的蜡基热熔胶的制备方法，包括以下步骤：

16、将石蜡和微晶蜡加热至融化，然后加入乙烯共聚物类、乙撑双油酸酰胺，保温后再加入改性松香树脂和剩余组分，混合，保温，制得所述蜡基热熔胶。

17、更为具体地，一种用于义齿加工的蜡基热熔胶的制备方法，包括以下步骤：

18、将石蜡和微晶蜡加热至100-110℃，保持0.5-1h，然后加入乙烯共聚物类、乙撑双油酸酰胺，继续保温0.5-2h，再加入改性松香树脂和剩余组分，混合，保温1-3h，制得所述蜡基热熔胶。

19、优选地，所述改性松香树脂的制备方法如下：

20、向松香中加入富马酸，于180-200℃下进行加成反应，制得富马酸改性松香；然后向所述富马酸改性松香中加入甘油，于250-270℃进行酯化反应，制得改性松香树脂。

21、优选地，所述富马酸的质量为所述松香的质量的12％-15％。

22、优选地，所述甘油的质量为所述富马酸改性松香的质量的8％-10％。

23、优选地，所述加成反应的时间为1.5-3h。

24、优选地，所述酯化反应的时间为1.5-3h。

25、在本发明提供的蜡基热熔胶中，以石蜡作为主基材，辅以微晶蜡和丙烯酸树脂，使固化胶体具有优异的切削性能，硬度适中，切削屑不粘连切刀。

26、通过加入乙烯共聚物类和乙撑双油酸酰胺，能够提高各组分的相容性。同时，乙烯共聚物类、乙撑双油酸酰胺与聚甲基苯基硅氧烷配合，能够改善热熔胶的流平性，抑制气泡的产生，使点胶后蜡基热熔胶能够在切削部位和不规则的义齿基材表面顺利铺展、填充，不易产生气泡，提高固化胶体与义齿基材的粘合强度。

27、在点胶和粘合过程中，随着蜡基热熔胶的流动，因义齿基材表面的不规则性，蜡基热熔胶不能依次填充缝隙，而空隙间存在空气，极易产生气泡。这些气泡位于蜡基热熔胶与义齿基材的结合层，会严重影响蜡基热熔胶固化后与义齿基材结合，降低其粘结牢靠性，导致固化后的蜡基热熔胶不能对义齿基材起到良好的支撑作用，也不利于后续蜡基热熔胶的切削。聚甲基苯基硅氧烷不仅能够去除或抑制蜡基热熔胶制备过程中的气泡，而且能够有效防止蜡基热熔胶在点胶过程中形成气泡，导致固化后切割性能差，以及蜡基热熔胶与义齿基材表面粘合不牢固。

28、改性松香树脂以松香为原料，采用富马酸和甘油共同改性，在树脂中引进亲水的基团或可增溶的基团，使其在本发明提供的蜡基热熔胶中具有良好的粘合性。且通过对改性剂富马酸和甘油用量的控制，能够制备出亲水基团适中，分子空间位阻较小的松香，提高其在体系中流动性。

29、因为乙撑双油酸酰胺会降低蜡基热熔胶对义齿基材粘连作用力，因此对其用量控制极其重要。若用量超出范围，则会明显降低固化胶体粘合牢固性，在加工义齿反面时，容易受重力影响脱落，无法起到良好支撑效果。此外，本发明加入的改性松香树脂，通过对改性方法的控制，使其疏水松香树脂具有适量亲水基团，与乙撑双油酸酰胺混合作用时，疏水基团相互作用，改性松香树脂的亲水基团位于外层，对乙撑双油酸酰胺形成包裹之势，减少乙撑双油酸酰胺对粘结强度的影响。

30、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

31、(1)本发明提供的蜡基热熔胶，既能保证蜡基热熔胶充分渗透，与义齿基材紧密结合，提高粘合牢固性；又能控制点胶后液态的蜡基热熔胶在义齿基材的表面15-25s内凝固，控制点胶工序的时间，提高义齿加工的效率。此外，该蜡基热熔胶固化后还具有优异的切削性能。采用该蜡基热熔胶进行点胶处理，能够完成替代掉支撑杆的设计，辅助义齿加工；且能一次完成义齿基材正反面和固化胶体的切削，形成目标义齿，提高了义齿加工效率、义齿成品质量，并减少了材料浪费。

32、(2)本发明提供的蜡基热熔胶，其制备方法简单，原料易得，成本低，能够降低义齿加工成本。

技术特征：

1.一种蜡基热熔胶，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分：30％-65％石蜡、2％-10％微晶蜡、5％-20％丙烯酸树脂、1％-7％乙烯共聚物类、0.5％-3％乙撑双油酸酰胺、10％-25％改性松香树脂和2％-10％聚甲基苯基硅氧烷。

2.根据权利要求1所述的蜡基热熔胶，其特征在于，所述石蜡包括半精炼或全精炼石蜡、半氢化或全氢化石蜡中的至少一种；所述微晶蜡为氢化或非氢化微晶蜡。

3.根据权利要求1或2所述的蜡基热熔胶，其特征在于，所述乙烯共聚物类为乙烯-醋酸乙烯共聚物。

4.根据权利要求1或2所述的蜡基热熔胶，其特征在于，所述蜡基热熔胶还包括蜂蜡和卡那巴蜡。

5.根据权利要求4所述的蜡基热熔胶，其特征在于，所述蜡基热熔胶还包括消泡剂；优选地，所述消泡剂为有机硅类消泡剂或聚醚类消泡剂。

6.根据权利要求5所述的蜡基热熔胶，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分：30％-65％石蜡、2％-10％微晶蜡、5％-20％丙烯酸树脂、1％-7％乙烯共聚物类、0.5％-3％乙撑双油酸酰胺、10％-25％改性松香树脂、2％-10％聚甲基苯基硅氧烷、0.5％-3％蜂蜡、0.5％-2％卡那巴蜡和0.1％-5％消泡剂。

7.根据权利要求6所述的蜡基热熔胶，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分：40％-60％石蜡、3％-8％微晶蜡、10％-20％丙烯酸树脂、2％-5％乙烯共聚物类、1％-3％乙撑双油酸酰胺、10％-20％改性松香树脂、3％-8％聚甲基苯基硅氧烷、0.5％-2％蜂蜡、1％-2％卡那巴蜡和0.5％-5％消泡剂。

8.权利要求1-7中任一项所述的蜡基热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述改性松香树脂的制备方法如下：

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述富马酸的质量为所述松香的质量的12％-15％；所述甘油的质量为所述富马酸改性松香的质量的8％-10％。

技术总结
本发明属于义齿加工技术领域，公开了一种用于义齿加工的蜡基热熔胶及其制备方法。该蜡基热熔胶包括：30％‑65％石蜡、2％‑10％微晶蜡、5％‑20％丙烯酸树脂、1％‑7％乙烯共聚物类、0.5％‑3％乙撑双油酸酰胺、10％‑25％改性松香树脂和2％‑10％聚甲基苯基硅氧烷。本发明提供的蜡基热熔胶，既能保证蜡基热熔胶充分渗透，与义齿基材紧密结合，提高粘合牢固性；又能控制点胶工序的时间，提高义齿加工的效率。该蜡基热熔胶固化后还具有优异的切削性能。将该蜡基热熔胶用于义齿加工中，能够完全替代支撑杆的设计，能一次完成切削形成目标义齿，提高义齿加工效率和成品质量，减少材料浪费。

技术研发人员：刘文虎,李秋霞,刘智源
受保护的技术使用者：珠海拜瑞科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23