一种容器清洗装置的制作方法

本技术涉及容器清洗，具体为一种容器清洗装置。

背景技术：

1、目前，市场销售糖醇液体大多使用规格50l方/圆桶、200l圆桶、1000l吨桶以及槽车运输。糖醇液体在工厂生产或槽车运输时，接触的都是卫生级不锈钢材质，不容易受到外来污染，但是在使用50l方/圆桶、200l圆桶、1000l吨桶时，很容易受到内壁残留脱模剂、脱模油、粉尘、微生物等外来污染。发生这类质量事故时，轻则影响公司效益，重则危害食品安全，损害人体健康，所以使用前必须进行洁净清洗、消毒。

2、经检索，公告号为cn201921869u的中国实用新型专利，公开了一种用于清洗包装桶的清洗装置，包括底座、驱动电机、抽水泵、清洗管，清洗管可旋转的设置在底座上，清洗管的一端位于底座的下方、另一端位于底座的上方，清洗管的顶端设有清洗头，清洗管的下端连接抽水泵的输出端，驱动电机设置在底座的下方并驱动清洗管转动，所述清洗管的上端部螺旋设置清洗刷。确保能够将包装桶内壁清洗干净，不留死角，且降低了人力、物力损耗，提高了工作效率。

3、综合现有技术发现上述专利还存在以下不足：在对桶体进行清洗时，只能实现一桶一洗，对于大型工厂来说这种清洗方式费时严重，同时还需要人工进行上料下料，增加了人们的工作强度，导致整个清洗效率过低，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种容器清洗装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种容器清洗装置。

2、本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

3、一种容器清洗装置，包括底架，所述底架的顶部外壁固定连接有圆板，所述底架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有顶板，所述顶板的下方设置有桶体，所述顶板的底部固定连接有用于对所述桶体进行固定的夹持组件；

4、所述圆板的顶部设置有用于对所述桶体进行上下料的装卸组件；

5、所述圆板的顶部外壁固定连接有第一固定罩和第二固定罩，所述第一固定罩的内部设置有清洗组件，所述第二固定罩的内部设置有烘干组件；

6、所述清洗组件包括固定连接在所述第一固定罩内部的泵体，所述泵体的顶部设置有波纹管，所述波纹管的一端设置有供水管，所述供水管的两端均固定连接有清洗管，所述第一固定罩的底部内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与所述供水管固定连接。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述清洗管的顶部转动连接有转动管，所述转动管的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的喷管。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定罩与所述第二固定罩的两侧均开设有通槽，所述通槽的高度大于所述桶体的高度。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括固定连接在所述顶板底部外壁的定位架，所述定位架的两侧外壁均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹持板，两组所述夹持板均与所述桶体外壁相接触。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述装卸组件包括固定连接在所述圆板顶部外壁的支撑架，所述支撑架的顶部外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周外壁啮合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧外壁固定连接有承载板，所述承载板的顶部开设有定位槽，所述桶体卡接在所述定位槽的内部。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的一侧外壁开设有限位槽，所述螺纹套筒的一侧外壁固定连接有滑板，所述滑板从所述限位槽的内部穿过。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干组件包括设置于所述第二固定罩内部的热风机，所述热风机的顶部插接有固定管，所述固定管的一端连接有热风管，所述热风管的两端均固定连接有出风斗，所述出风斗位于所述桶体的正下方。

13、采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：在对桶体进行清洗的过程中可以实现自动上下料，无需人工进行上料，节约了对桶体清洗时的人工成本，同时在清洗过程中喷管可以在桶体内部进行旋转，从而能够对桶体顶部进行充分清洗，桶体内壁通过清洗管喷出的高压水流也可得到有效的清洁，保证了桶体清洗后的洁净度，桶体在清洗过程中始终保持倒置清洗，因此避免在清洗后有水渍残留，桶体清洗后通过热风机和热风管的共同作用可以实现快速烘干，保证了桶体内部的干燥。

技术特征：

1.一种容器清洗装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的顶部外壁固定连接有圆板(7)，所述底架(1)的顶部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的下方设置有桶体(13)，所述顶板(6)的底部固定连接有用于对所述桶体(13)进行固定的夹持组件；

2.根据权利要求1所述的一种容器清洗装置，其特征在于，所述清洗管(28)的顶部转动连接有转动管(29)，所述转动管(29)的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的喷管(30)。

3.根据权利要求2所述的一种容器清洗装置，其特征在于，所述第一固定罩(3)与所述第二固定罩(4)的两侧均开设有通槽(18)，所述通槽(18)的高度大于所述桶体(13)的高度。

4.根据权利要求3所述的一种容器清洗装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定连接在所述顶板(6)底部外壁的定位架(15)，所述定位架(15)的两侧外壁均固定连接有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)的输出端固定连接有夹持板(14)，两组所述夹持板(14)均与所述桶体(13)外壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种容器清洗装置，其特征在于，所述装卸组件包括固定连接在所述圆板(7)顶部外壁的支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部外壁固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有螺纹丝杆(12)，所述螺纹丝杆(12)的圆周外壁啮合有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)的一侧外壁固定连接有承载板(17)，所述承载板(17)的顶部开设有定位槽，所述桶体(13)卡接在所述定位槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种容器清洗装置，其特征在于，所述支撑架(5)的一侧外壁开设有限位槽(9)，所述螺纹套筒(11)的一侧外壁固定连接有滑板(10)，所述滑板(10)从所述限位槽(9)的内部穿过。

7.根据权利要求6所述的一种容器清洗装置，其特征在于，所述烘干组件包括设置于所述第二固定罩(4)内部的热风机(21)，所述热风机(21)的顶部插接有固定管(23)，所述固定管(23)的一端连接有热风管(24)，所述热风管(24)的两端均固定连接有出风斗(25)，所述出风斗(25)位于所述桶体(13)的正下方。

技术总结
本技术涉及容器清洗技术领域，具体为一种容器清洗装置，包括底架，所述底架的顶部外壁固定连接有圆板，所述底架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有顶板，所述顶板的下方设置有桶体，所述顶板的底部固定连接有用于对所述桶体进行固定的夹持组件。本技术在对桶体进行清洗的过程中可以实现自动上下料，无需人工进行上料，节约了对桶体清洗时的人工成本，同时在清洗过程中喷管可以在桶体内部进行旋转，从而能够对桶体顶部进行充分清洗，桶体内壁通过清洗管喷出的高压水流也可得到有效的清洁，保证了桶体的洁净度，在清洗过程中始终保持倒置清洗，因此避免在清洗后有水渍残留。

技术研发人员：张春燕,徐继迎,张沛,郝阳雪,李欢欢,宋海香
受保护的技术使用者：河南豫鑫糖醇有限公司
技术研发日：20231122
技术公布日：2024/9/23