一种浸渍液涂布设备的制作方法

本技术属于涂布，具体涉及一种浸渍液涂布设备。

背景技术：

1、涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，浸渍涂布法就是涂布的一种，浸渍涂布法用不同的涂料可以生产不同的涂布材料，应用较为广泛；

2、但现有的浸渍液涂布设备在对布料进行浸渍涂布时，往往将布料直接放置于浸渍液中，浸渍液在浸渍时与空气接触极易挥发，导致浸渍液比例失调，影响产品的质量，且浸渍完成的布料其表面可能会出现涂膜不均匀或液挂的情况发生，导致产品的质量受到影响，因此，我们提出一种浸渍液涂布设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种浸渍液涂布设备，以解决现有的浸渍液涂布设备在对布料进行浸渍涂布时，往往将布料直接放置于浸渍液中，浸渍液在浸渍时与空气接触极易挥发，导致浸渍液比例失调，影响产品的质量，且浸渍完成的布料其表面可能会出现涂膜不均匀或液挂的情况发生，导致产品的质量受到影响，达到渍液可以最大限度的不与外部空气接触，防止浸渍液挥发，且可以很好的将布料上残留的浸渍液去除掉，防止出现涂膜不均匀或液挂的情况的目的。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浸渍液涂布设备，包括：设备箱，所述设备箱的正面设置有进液口，所述设备箱的背面靠近底部处设置有出液口，所述设备箱的顶端设置有箱盖，所述箱盖的顶端靠近正面和背面处分别贯穿开设有进布口和出布口，所述进布口与出布口之间设置有观察窗，所述设备箱的内部开设有涂布区，所述涂布区的内部靠近出布口的两侧均设置有支撑架，两个所述支撑架远离出布口的一端相对应均设置有刮头，所述设备箱的右侧等距设置有若干个支撑板，若干个所述支撑板的顶端均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至涂布区均设置有送料机构；

3、所述送料机构包括主动齿轮，所述主动齿轮的外围均设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮远离驱动电机的一端均设置有输送辊。

4、进一步的，所述设备箱的底部靠近拐角处均设置有承载柱，四个所述承载柱均与设备箱固定连接。

5、进一步的，所述进液口与涂布区相连通，所述出液口与涂布区相连通。

6、进一步的，所述箱盖与设备箱合页连接。

7、进一步的，所述刮头与支撑架粘接，所述刮头为橡胶材质制成。

8、进一步的，所述驱动电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

9、进一步的，设备箱的正面且位于进液口的正上方设置有控制器，所述控制器与驱动电机电性连接进一步的，

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、通过进液口、出液口、箱盖的设计，在进行浸渍涂布时，可以通过进液口向涂布区3的内部添加浸渍液，更加的便捷，且在涂布过程中，避免了浸渍液直接与空气接触，导致浸渍液挥发，影响产品的质量。

12、2、通过送料机构、支撑架和刮头的设计，在布料浸渍完成时，由送料机构将布料送至出布口，在出布过程中，刮头可以将布料表面残留的浸渍液给刮处掉，防止布料上某区域出现涂膜不均匀或液挂的情况发生，导致产品的质量受到影响。

13、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种浸渍液涂布设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种浸渍液涂布设备，其特征在于，

3.如权利要求1所述的一种浸渍液涂布设备，其特征在于，

4.如权利要求1所述的一种浸渍液涂布设备，其特征在于，

5.如权利要求1所述的一种浸渍液涂布设备，其特征在于，

6.如权利要求1所述的一种浸渍液涂布设备，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种浸渍液涂布设备，其特征在于，

技术总结
本技术属于涂布技术领域，具体涉及一种浸渍液涂布设备，这种浸渍液涂布设备包括：设备箱，所述设备箱的正面设置有进液口，所述设备箱的背面靠近底部处设置有出液口，所述设备箱的顶端设置有箱盖，所述箱盖的顶端靠近正面和背面处分别贯穿开设有进布口和出布口，所述进布口与出布口之间设置有观察窗，所述设备箱的内部开设有涂布区，所述涂布区的内部靠近出布口的两侧均设置有支撑架，两个所述支撑架远离出布口的一端相对应均设置有刮头，所述设备箱的右侧等距设置有若干个支撑板，若干个所述支撑板的顶端均设置有驱动电机，这种浸渍液涂布设备具有防止浸渍液挥发，且可以很好的将布料上残留的浸渍液去除掉的效果。

技术研发人员：濮琪琴
受保护的技术使用者：常州市维意美嘉新材料有限公司
技术研发日：20231128
技术公布日：2024/9/23