一种电缆冷却机的制作方法

本技术涉及电缆生产，具体为一种电缆冷却机。

背景技术：

1、随着经济的不断发展，电网大量建立，人们对电缆的需求量不断增加，大量的电缆被生产出来，电缆在生产过程中需要进行绝缘层挤出包覆操作，在进行绝缘层包覆时需要使用冷却机对刚包覆绝缘层的电缆金牛星降温冷却，进而便于后续加工，现有技术中公开了授权公告号为cn219497435u的一种电缆冷却机，包括长形水槽，长形水槽内沿其长度方向设置有若干喷淋管，工作时，被冷却电缆从长形水槽内一端进入并从另一端输出，喷淋管对通过的电缆喷水进行冷却，其特征为，所述长形水槽内的两端各设有一个绕线转筒，两个绕线转筒的转轴平行且与被冷却电缆通过的方向垂直，靠近被冷却电缆的出口端的绕线转筒与转动驱动装置相连，工作时，被冷却电缆从长形水槽的一端进入，盘绕两个绕线转筒多圈后从长形水槽的另一端输出。该电缆冷却机实现了用较短的水槽实现较长的水槽内的同样冷却效果，该电缆冷却机具有占地面积小，冷却效果高的优点。

2、但是，上述设计在使用中发现，其结构体积仍然较大，用水量较大，对空间的占用较大，且不便于对电缆进行绕设安装，给电缆的冷却工作带来了很多麻烦。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种电缆冷却机，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种电缆冷却机，包括顶部为开口的箱体，所述箱体上转动安装有两个第一分线辊，所述箱体内滑动安装有l形安装板，所述l形安装板与箱体的顶端接触，所述l形安装板上转动安装有多个第二分线辊，多个所述第二分线辊和两个第一分线辊上绕设有多个电缆，所述箱体的一侧滑动安装有滑板，所述滑板的顶部与l形安装板焊接，所述滑板的底部和顶部之间贯穿有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内螺纹安装有第一丝杆，所述第一丝杆的底端延伸至第一螺纹通孔外并固定安装有第一锥齿轮，所述箱体的一侧设有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；所述箱体还包括第一横板和第二横板，所述第一横板固定在箱体的一侧，所述第二横板滑动安装在箱体的一侧，所述第二横板位于第一横板的下方，所述第一横板和第二横板相互靠近的一侧均滑动安装有支架，两个所述支架相互靠近的一侧均能转动安装有多个吸水棉辊，多个所述吸水棉辊均与多个电缆接触，所述第一横板和第二横板远离箱体的一侧均开设有矩形凹槽，两个所述支架相互远离的一侧均焊接有l形插板，所述l形插板滑动安装在对应的矩形凹槽内，所述第一横板和第二横板相互远离的一侧均螺纹安装有第二丝杆，所述第二丝杆转动贯穿l形插板，所述箱体的一侧固定安装有电缸，所述电缸的输出杆固定在第二横板的底部；所述箱体的一侧固定并连通有进水管和排水管，所述箱体的底部内壁倾斜设置；所述箱体的两侧内壁上均贯穿有顶部为开口的通过槽，所述第一分线辊转动安装在对应的通过槽内，所述通过槽内转动安装有限位辊，所述限位辊与对应的第一分线辊相适配；所述箱体的一侧焊接有卡板和l形安装板，所述第一丝杆转动贯穿卡板，所述电机固定安装在l形安装板上，所述电机的输出轴转动贯穿l形安装板；所述箱体的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动安装有第一限位块，所述第一限位块与滑板焊接，所述第一限位槽内固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆滑动贯穿第一限位块；所述箱体的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动安装有第二限位块，所述第二限位块的一端延伸至第二限位槽外，所述第二限位块与第二横板的底部焊接，所述第二限位槽内固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿第二限位块；所述矩形凹槽远离电缆的一侧内壁上贯穿有第二螺纹通孔，所述第二丝杆螺纹贯穿第二螺纹通孔，所述l形插板上贯穿有卡孔，所述第二丝杆转动贯穿卡孔。

3、本实用新型的有益效果为：通过简单的升降结构，从而能够有效减小冷却机的体积，减小用水量，同时减小占用的空间，便于对电缆进行快速绕设安装，给电缆的冷却工作带来了很大的便利。

技术特征：

1.一种电缆冷却机，包括顶部为开口的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上转动安装有两个第一分线辊(2)，所述箱体(1)内滑动安装有l形安装板(3)，所述l形安装板(3)与箱体(1)的顶端接触，所述l形安装板(3)上转动安装有多个第二分线辊(4)，多个所述第二分线辊(4)和两个第一分线辊(2)上绕设有多个电缆(5)，所述箱体(1)的一侧滑动安装有滑板(6)，所述滑板(6)的顶部与l形安装板(3)焊接，所述滑板(6)的底部和顶部之间贯穿有第一螺纹通孔(7)，所述第一螺纹通孔(7)内螺纹安装有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)的底端延伸至第一螺纹通孔(7)外并固定安装有第一锥齿轮(9)，所述箱体(1)的一侧设有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定安装有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(9)啮合；所述箱体(1)还包括第一横板(12)和第二横板(13)，所述第一横板(12)固定在箱体(1)的一侧，所述第二横板(13)滑动安装在箱体(1)的一侧，所述第二横板(13)位于第一横板(12)的下方，所述第一横板(12)和第二横板(13)相互靠近的一侧均滑动安装有支架(14)，两个所述支架(14)相互靠近的一侧均能转动安装有多个吸水棉辊(15)，多个所述吸水棉辊(15)均与多个电缆(5)接触，所述第一横板(12)和第二横板(13)远离箱体(1)的一侧均开设有矩形凹槽(16)，两个所述支架(14)相互远离的一侧均焊接有l形插板(17)，所述l形插板(17)滑动安装在对应的矩形凹槽(16)内，所述第一横板(12)和第二横板(13)相互远离的一侧均螺纹安装有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)转动贯穿l形插板(17)，所述箱体(1)的一侧固定安装有电缸(19)，所述电缸(19)的输出杆固定在第二横板(13)的底部；所述箱体(1)的一侧固定并连通有进水管和排水管，所述箱体(1)的底部内壁倾斜设置；所述箱体(1)的两侧内壁上均贯穿有顶部为开口的通过槽，所述第一分线辊(2)转动安装在对应的通过槽内，所述通过槽内转动安装有限位辊，所述限位辊与对应的第一分线辊(2)相适配；所述箱体(1)的一侧焊接有卡板和l形安装板，所述第一丝杆(8)转动贯穿卡板，所述电机(10)固定安装在l形安装板上，所述电机(10)的输出轴转动贯穿l形安装板；所述箱体(1)的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动安装有第一限位块，所述第一限位块与滑板(6)焊接，所述第一限位槽内固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆滑动贯穿第一限位块；所述箱体(1)的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动安装有第二限位块，所述第二限位块的一端延伸至第二限位槽外，所述第二限位块与第二横板(13)的底部焊接，所述第二限位槽内固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿第二限位块；所述矩形凹槽(16)远离电缆(5)的一侧内壁上贯穿有第二螺纹通孔，所述第二丝杆(18)螺纹贯穿第二螺纹通孔，所述l形插板(17)上贯穿有卡孔，所述第二丝杆(18)转动贯穿卡孔。

技术总结
本技术涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆冷却机。包括顶部为开口的箱体，所述箱体上转动安装有两个第一分线辊，所述箱体内滑动安装有L形安装板，所述L形安装板与箱体的顶端接触，所述L形安装板上转动安装有多个第二分线辊，多个所述第二分线辊和两个第一分线辊上绕设有多个电缆，所述箱体的一侧滑动安装有滑板，所述滑板的顶部与L形安装板焊接，所述滑板的底部和顶部之间贯穿有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内螺纹安装有第一丝杆。通过简单的升降结构，从而能够有效减小冷却机的体积，减小用水量，同时减小占用的空间，便于对电缆进行快速绕设安装，给电缆的冷却工作带来了很大的便利。

技术研发人员：刘坤和,章鸿轩
受保护的技术使用者：刘坤和
技术研发日：20231129
技术公布日：2024/9/23