一种棉纱热风烘干装置的制作方法

xiaoxiao24天前  16


本技术涉及棉纱烘干,尤其涉及一种棉纱热风烘干装置。


背景技术:

1、棉纱烘干是纺织工业中的重要工序之一。传统的棉纱烘干装置通常采用直接输送到烘干箱体内部加热处理的方法,首先,这种方法在烘干过程中往往难以实现对棉纱的均匀受热,导致局部过热或过湿的情况,影响了整体烘干效果。其次,由于一次烘干时间较长,生产周期相对较长,降低了生产效率;当出现不均匀的烘干效果,较长的生产周期和无法控制棉纱的含水率。这些问题会导致烘干效果差异大,生产效率低下以及产品质量不稳定等问题。

2、为此,我们提出一种棉纱热风烘干装置。


技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有的技术问题,提供一种棉纱热风烘干装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种棉纱热风烘干装置,包括箱体,所述箱体的长度方向两端均分布开设有进料口和出料口,进料口和出料口内部均设置有引导辊,所述箱体的内部设置有三组烘干机构,且每个烘干机构之间均设置有对面纱脱水用的挤压辊组件,箱体的顶部设置有进风机构,进风机构通过管道输送到烘干室,烘干室内部通过管道连通对应的烘干机构上。

3、优选的,所述进风机构包括风机本体,风机本体的进气口和排入烘干室的出气口之间就能设置有过滤网盘,烘干室包括两组加热室,两个加热室与风机本体的排出端采用三通管连通。

4、优选的,所述烘干机构包括烘干箱,烘干箱为u型结构,且烘干箱的顶部通过固定杆悬挂在箱体的内部,烘干箱的内部上下两侧对称连接有喷热气用的喷热风口。

5、优选的,所述挤压辊组件包括上下两组挤压辊一和挤压辊二,挤压辊二的底部通过第一支持架支撑在箱体的内部,挤压辊一的两端活动连有第二支撑架,第二支撑架的顶部与箱体的内部上壁面之间连接有可伸缩的电动伸缩杆。

6、优选的,所述箱体的内侧两端均开设有限位槽,第二支撑架的两端连接有滑块,对应的两组滑块滑动在对应的限位槽内部。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种棉纱热风烘干装置。具备以下有益效果:

9、(1)、该一种棉纱热风烘干装置,更均匀的烘干效果:通过多轮烘干和脱水处理交替进行,可以确保棉纱在烘干过程中受热更加均匀,避免了局部过热或过湿的情况,从而提高了整体烘干效果;通过多轮烘干和脱水处理的交替使用,可以在较短的时间内完成对棉纱的烘干处理,从而缩短了生产周期,提高了生产效率,还能更好地控制棉纱的含水率,避免了因为含水率不均匀而导致的产品质量问题,使得最终的棉纱质量更加稳定和可靠。

10、(2)、该一种棉纱热风烘干装置,相对于单一烘干处理,多轮烘干和脱水处理的交替使用可以降低能耗,因为每一轮烘干和脱水处理的时间都相对较短,能够更加高效地利用能源。

11、(3)、该一种棉纱热风烘干装置,通过在第二支撑架和箱体之间设置有伸缩的电动伸缩杆,可对不同厚度的棉纱进行厚度调节挤压。



技术特征:

1.一种棉纱热风烘干装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的长度方向两端均分布开设有进料口(101)和出料口(102),进料口(101)和出料口(102)内部均设置有引导辊(7),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有三组烘干机构,且每个烘干机构之间均设置有对面纱脱水用的挤压辊组件,箱体(1)的顶部设置有进风机构,进风机构通过管道输送到烘干室,烘干室内部通过管道连通对应的烘干机构上。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱热风烘干装置,其特征在于:所述进风机构包括风机本体(2),风机本体(2)的进气口和排入烘干室的出气口之间就能设置有过滤网盘(3),烘干室包括两组加热室(4),两个加热室(4)与风机本体(2)的排出端采用三通管连通。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱热风烘干装置,其特征在于:所述烘干机构包括烘干箱(5),烘干箱(5)为u型结构,且烘干箱(5)的顶部通过固定杆(501)悬挂在箱体(1)的内部,烘干箱(5)的内部上下两侧对称连接有喷热气用的喷热风口(502)。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱热风烘干装置,其特征在于:所述挤压辊组件包括上下两组挤压辊一(6)和挤压辊二(601),挤压辊二(601)的底部通过第一支持架(602)支撑在箱体(1)的内部,挤压辊一(6)的两端活动连有第二支撑架(603),第二支撑架(603)的顶部与箱体(1)的内部上壁面之间连接有可伸缩的电动伸缩杆(604)。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱热风烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧两端均开设有限位槽(103),第二支撑架(603)的两端连接有滑块(605),对应的两组滑块(605)滑动在对应的限位槽(103)内部。


技术总结
本技术涉及棉纱烘干技术领域,且公开了一种棉纱热风烘干装置,包括箱体,箱体的长度方向两端均分布开设有进料口和出料口,进料口和出料口内部均设置有引导辊,箱体的内部设置有三组烘干机构,且每个烘干机构之间均设置有对面纱脱水用的挤压辊组件,箱体的顶部设置有进风机构,进风机构通过管道输送到烘干室,烘干室内部通过管道连通对应的烘干机构上;烘干机构包括烘干箱,烘干箱为U型结构,且烘干箱的顶部通过固定杆悬挂在箱体的内部,烘干箱的内部上下两侧对称连接有喷热气用的喷热风口;本技术中,该烘干装置,提高烘干效果的均匀性、缩短生产周期并实现对棉纱含水率的有效控制,以提高烘干效率和产品质量的稳定性。

技术研发人员:周淑美,刘汝莲
受保护的技术使用者:青岛兴宇纺织股份有限公司
技术研发日:20231130
技术公布日:2024/9/23

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