一种化油器的模具的制作方法

本技术涉及用于化油器相关的，且一种化油器的模具。

背景技术：

1、化油器（carburetor）是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括起动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。

2、申请号为cn201820322933.6，公开了化油器压铸模具，包括装置本体，所述装置本体前端中部设置有分流锥，且分流锥顶部滑动连接有地侧滑块，所述地侧滑块右侧活动连接有动模，且动模左侧固定连接有操作侧滑块，所述操作侧滑块顶部左端套接设置有操作侧排气块，且地侧滑块顶部焊接有天侧滑块，所述天侧滑块右侧固定连接有反操作侧排气块，该种化油器压铸模具，由于定模侧抽芯方向不能形成常规抽芯结构，故追加转换方向机构完成抽芯动作，在装置本体上设有了抽芯结构，实现了油缸方向与抽芯方向不同，但还能实现抽芯运动的结构，此结构的实现减少铸件厚壁热结，减少内部温度和外侧温度的温差。

3、上述提出的实用案例中虽然通过定模侧抽芯方向不能形成常规抽芯结构，故追加转换方向机构完成抽芯动作，在装置本体上设有了抽芯结构，实现了油缸方向与抽芯方向不同，但还能实现抽芯运动的结构，此结构的实现减少铸件厚壁热结，减少内部温度和外侧温度的温差，但存在不足的是所述中的装置在生产完之后的模具上具有较多的粉尘类的杂质，这样就需要后续再次需要进行清理工作，所以这就需要通过在装置的末端固定安装有收纳组件，且在收纳箱内固定开设有若干个风力机的设置，可以使得当被穿孔后的模具集中在收纳箱内的时候，会通过风力机的风力作用下使得模具上存在的打磨的粉尘会被吹散，达到简单的清洁效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化油器的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型涉及用于化油器相关的技术领域，且具有一种化油器的模具，包括工作台组件、支架组件、塑形组件、收纳组件和控制组件，所述工作台组件的上方设置有支架组件，所述支架组件上方设置有塑形组件，所述工作台组件的一侧固定安装有收纳组件，所述工作台组件的前端固定安装有控制组件，所述收纳组件内含有收纳箱和风力机，所述收纳箱的内壁上固定设置有风力机。

4、优选的，所述工作台组件内含有底座台、传送带组件和固定组件，所述底座台的内部固定设置有传送带组件，所述传送带组件内含有传送皮带、电机转轴和支撑柱，所述电机转轴的外转动安装有传送皮带，所述电机转轴的两侧固定安装有电机转轴，所述传送皮带的表面固定安装有若干个固定组件。

5、优选的，所述固定组件内含有固定模具、圆柱通槽、支撑圆柱板和旋转电机，所述固定模具的中间固定开设有圆柱通槽，所述固定模具的底部固定开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有支撑圆柱板，所述支撑圆柱板的底部固定安装有旋转电机。

6、优选的所述支架组件内含有支撑杆和支撑板，所述支撑杆固定安装在底座台的上表面，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板。

7、优选的，所述塑形组件内含有液压泵、压力撑杆、固定支撑板和塑形模具，所述液压泵固定安装在支撑板的顶部，所述液压泵的一侧固定开设有注油孔，所述液压泵的底部固定安装有压力撑杆，所述压力撑杆隐藏在支撑板的内部，所述压力撑杆的底部固定安装有固定支撑板，所述固定支撑板的底部固定安装有若干个塑形模具。

8、优选的，所述塑形模具内含有塑形模具主体、固定孔和钻孔柱，所述塑形模具主体的底部固定开设有两个固定孔，所述两个固定孔的内部固定设置有螺纹口，所述螺纹口的内部转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定安装有钻孔柱，所述钻孔柱的内部固定开设有储油腔，所述钻孔柱的底部固定开设有若干个出油孔。

9、优选的，所述控制组件内含有显示屏、操控按钮和控制机主体，所述控制机主体的外侧顶部固定安装有显示屏，所述显示屏的底部固定设置有操控按钮。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型为一种化油器的模具通过在装置的末端固定安装有收纳组件，且在收纳箱内固定开设有若干个风力机的设置，可以使得当被穿孔后的模具集中在收纳箱内的时候，会通过风力机的风力作用下使得模具上存在的打磨的粉尘会被吹散，达到简单的清洁效果。

12、本实用新型为一种化油器的模具通过在塑形模具的底部固定开设有油腔以及出油孔等设置，可以使得在进行钻孔的时候通过出油的方式使得在 钻孔的过程提供一定的润滑效果。

13、本实用新型为一种化油器的模具通过固定组件的底部固定安装有旋转电机，可以使得在进行钻孔的时候在旋转的作用下，使得钻孔会有一定打磨效果，使得最终呈现的产品避免存在毛刺的情况。

技术特征：

1.一种化油器的模具，包括工作台组件（1）、支架组件（2）、塑形组件（3）、收纳组件（4）和控制组件（5），其特征在于：所述工作台组件（1）的上方设置有支架组件（2），所述支架组件（2）上方设置有塑形组件（3），所述工作台组件（1）的一侧固定安装有收纳组件（4），所述工作台组件（1）的前端固定安装有控制组件（5），所述收纳组件（4）内含有收纳箱（401）和风力机（402），所述收纳箱（401）的内壁上固定设置有风力机（402）。

2.根据权利要求1所述的一种化油器的模具，其特征在于：所述工作台组件（1）内含有底座台（101）、传送带组件（102）和固定组件（103），所述底座台（101）的内部固定设置有传送带组件（102），所述传送带组件（102）内含有传送皮带（1021）、电机转轴（1022）和支撑柱（1023），所述电机转轴（1022）的外转动安装有传送皮带（1021），所述电机转轴（1022）的两侧固定安装有电机转轴（1022），所述传送皮带（1021）的表面固定安装有若干个固定组件（103）。

3.根据权利要求2所述的一种化油器的模具，其特征在于：所述固定组件（103）内含有固定模具（1031）、圆柱通槽（1032）、支撑圆柱板（1033）和旋转电机（1034），所述固定模具（1031）的中间固定开设有圆柱通槽（1032），所述固定模具（1031）的底部固定开设有凹槽（10311），所述凹槽（10311）内固定安装有支撑圆柱板（1033），所述支撑圆柱板（1033）的底部固定安装有旋转电机（1034）。

4.根据权利要求1所述的一种化油器的模具，其特征在于：所述支架组件（2）内含有支撑杆（201）和支撑板（202），所述支撑杆（201）固定安装在底座台（101）的上表面，所述支撑杆（201）的顶部固定安装有支撑板（202）。

5.根据权利要求1所述的一种化油器的模具，其特征在于：所述塑形组件（3）内含有液压泵（301）、压力撑杆（302）、固定支撑板（303）和塑形模具（304），所述液压泵（301）固定安装在支撑板（202）的顶部，所述液压泵（301）的一侧固定开设有注油孔（3011），所述液压泵（301）的底部固定安装有压力撑杆（302），所述压力撑杆（302）隐藏在支撑板（202）的内部，所述压力撑杆（302）的底部固定安装有固定支撑板（303），所述固定支撑板（303）的底部固定安装有若干个塑形模具（304）。

6.根据权利要求5所述的一种化油器的模具，其特征在于：所述塑形模具（304）内含有塑形模具主体（3041）、固定孔（3042）和钻孔柱（3043），所述塑形模具主体（3041）的底部固定开设有两个固定孔（3042），所述两个固定孔（3042）的内部固定设置有螺纹口（30421），所述螺纹口（30421）的内部转动安装有螺纹柱（30431），所述螺纹柱（30431）的底部固定安装有钻孔柱（3043），所述钻孔柱（3043）的内部固定开设有储油腔（30433），所述钻孔柱（3043）的底部固定开设有若干个出油孔（30432）。

7.根据权利要求1所述的一种化油器的模具，其特征在于：所述控制组件（5）内含有显示屏（501）、操控按钮（502）和控制机主体（503），所述控制机主体（503）的外侧顶部固定安装有显示屏（501），所述显示屏（501）的底部固定设置有操控按钮（502）。

技术总结
本技术涉及用于化油器相关的技术领域，具有一种化油器的模具，包括工作台组件、支架组件、塑形组件、收纳组件和控制组件，工作台组件的上方设置有支架组件，支架组件上方设置有塑形组件，工作台组件的一侧固定安装有收纳组件，工作台组件的前端固定安装有控制组件，收纳组件内含有收纳箱和风力机，收纳箱的内壁上固定设置有风力机，本技术通过在装置的末端固定安装有收纳组件，且在收纳箱内固定开设有若干个风力机的设置，可以使得当被穿孔后的模具集中在收纳箱内的时候，会通过风力机的风力作用下使得模具上存在的打磨的粉尘会被吹散，达到简单的清洁效果。

技术研发人员：林海宇,戴益友
受保护的技术使用者：瑞安市川翔机车部件有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/9/23