本技术涉及整卷覆膜,尤其涉及一种大尺寸产品整卷覆膜装置。
背景技术:
1、卷是用于在工程上铺设的一种材料,可起到对工程上的物件以及建筑的保护作用,而为了提高卷材的整体性能,需要利用覆膜装置在卷材上压制保护膜。
2、现有的大尺寸产品整卷覆膜装置具有以下的缺点:
3、1、pi材料分切至需要的规格后再背胶,产品会有气泡刮花现象;
4、2、良品率较低,成本较高;
5、3、材料分切导致边料无法收集,造成浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种大尺寸产品整卷覆膜装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种大尺寸产品整卷覆膜装置,包括加工台,所述加工台的下侧壁安装有多个支腿,且加工台的后侧固定安装有固定板,所述固定板上设有除尘机构,所述加工台的上侧壁固定连接有u型框,所述加工台的上侧壁安装有穿过u型框内的贴合机,贴合机为本领域技术人员所常用的技术手段,也是现有的公开技术,所述贴合机的上方设有固定连接在加工台上的多个支架,多个所述支架的上端分别安装有封箱胶放料辊一、废料收卷辊、封箱胶放料辊二、亚光膜放料辊、离型膜放料辊,所述贴合机的下方设有安装在u型框上的亚克力保护膜放料辊,所述固定板的前侧对称安装有底膜辊和成型辊,所述成型辊传动连接有安装在固定板上的驱动电机,所述u型框内安装有分别位于贴合机上下两侧的多个限位辊。
4、优选地,所述封箱胶放料辊一和废料收卷辊之间设有安装在位于最左侧限位辊左侧的压辊。
5、优选地,所述除尘机构包括固定连接在固定板前侧的c型框,所述c型框的内顶壁和内底壁均通过两个伸缩杆连接有压板,两个所述压板相对的一侧侧壁均固定连接有清洁海绵,两个所述压板相背的一侧侧壁均连接有固定连接在c型框内壁上的两个弹簧。
6、优选地,所述加工台的两端均倾斜向下设置。
7、优选地,所述废料收卷辊和亚光膜放料辊均传动连接有安装在同侧支架上的收卷电机。
8、与现有的技术相比,本一种大尺寸产品整卷覆膜装置的优点在于:
9、1、通过分别置于产品两侧的多个限位辊17,可对产品起到限位以及压平的作用,可有效避免产品出现气泡刮花的现象;
10、2、通过两个清洁海绵可对成型后的卷膜在输送时拂去其表面上的灰尘,从而保证产品表面的清洁;
11、3、通过废料收卷辊8对封箱胶放料辊一7上两个封箱胶带的配合,可实现对产品外围边废料的排除,同时还能实现对废料的收集,避免造成浪费;
12、4、通过将亚光膜和亚克力膜同时覆在产品的上表面和下表面,可提高产品的良品率;
13、综上所述,本实用新型通过限位辊对产品的限位及压平,可有效避免产品出现气泡刮花的现象,且通过废料收卷辊对产品外围废料的收集,能够避免造成浪费,同时亚光膜和亚克力膜和底膜的同时覆合,提高了产品的良品率。
1.一种大尺寸产品整卷覆膜装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的下侧壁安装有多个支腿(2),且加工台(1)的后侧固定安装有固定板(3),所述固定板(3)上设有除尘机构,所述加工台(1)的上侧壁固定连接有u型框(18),所述加工台(1)的上侧壁安装有穿过u型框(18)内的贴合机(4),所述贴合机(4)的上方设有固定连接在加工台(1)上的多个支架(6),多个所述支架(6)的上端分别安装有封箱胶放料辊一(7)、废料收卷辊(8)、封箱胶放料辊二(9)、亚光膜放料辊(10)、离型膜放料辊(11),所述贴合机(4)的下方设有安装在u型框(18)上的亚克力保护膜放料辊(5),所述固定板(3)的前侧对称安装有底膜辊(12)和成型辊(13),所述成型辊(13)传动连接有安装在固定板(3)上的驱动电机(14),所述u型框(18)内安装有分别位于贴合机(4)上下两侧的多个限位辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸产品整卷覆膜装置,其特征在于,所述封箱胶放料辊一(7)和废料收卷辊(8)之间设有安装在位于最左侧限位辊(17)左侧的压辊(16)。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸产品整卷覆膜装置,其特征在于,所述除尘机构包括固定连接在固定板(3)前侧的c型框(15),所述c型框(15)的内顶壁和内底壁均通过两个伸缩杆(19)连接有压板(20),两个所述压板(20)相对的一侧侧壁均固定连接有清洁海绵(21),两个所述压板(20)相背的一侧侧壁均连接有固定连接在c型框(15)内壁上的两个弹簧(22)。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸产品整卷覆膜装置,其特征在于,所述加工台(1)的两端均倾斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸产品整卷覆膜装置,其特征在于,所述废料收卷辊(8)和亚光膜放料辊(10)均传动连接有安装在同侧支架(6)上的收卷电机。