一种多功能磨毛机的制作方法

本发明涉及纺织机械，特别是一种多功能磨毛机。

背景技术：

1、磨毛机是一种对布料进行摩擦，使织物表面形成一层短绒毛的装置。现时，市面上的磨毛机的结构一般有两种：一种是如中国专利申请号cn2019205079272、名称为“一种行星轮式多功能双层刷毛机”所述的技术方案那样，虽然有2个磨绒机构，但是2个磨绒机构使用时是对布料的同一面进行磨绒的，以至于处理所得到的产品只有一面有绒毛。二种是如中国专利申请号cn2018220040772、名称为“一种双面磨绒机”所述的技术方案那样，同样设有2个磨绒机构，其中一个磨绒机构用于对布料的一面进行磨绒，另一磨绒机构用于对布料的另一面进行磨绒，以至于处理所得到的产品两面都有绒毛。由于现有的同一台磨毛机只能用于生产一种款式的产品，这样当生产厂家所生产的产品有一面有绒毛和两面均有绒毛两款时，生产厂家需要购买两种设备才能满足生产的需要，设备购买成本高，不利于企业的长远发展。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多功能磨毛机，该多功能磨毛机具有结构简单、布局设计科学、可通过切换来生产出一面有绒毛的布料或两面均有绒毛的布料、有利于降低客户的设备购买成本等优点。

2、本发明的技术方案是这样实现的：一种多功能磨毛机，包括机架、进布装置、布料处理装置和出布装置，所述进布装置、出布装置沿前后方向依次安装在机架上，布料处理装置处于进布装置与出布装置之间的下方；在水平面上与前后方向垂直的方向为左右方向，垂直于水平面的方向为上下方向；特别地，布料处理装置包括第一夹送机构、第一磨毛机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第二磨毛机构和第四夹送机构；

3、所述第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构和第四夹送机构各自安装在机架上；第一夹送机构靠近进布装置设置，第二夹送机构处于第一夹送机构的下方，第三夹送机构处于第二夹送机构的后方，第四夹送机构处于第三夹送机构的上方且靠近出布装置设置；第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构和第四夹送机构各自形成有沿左右方向布设的夹送缝隙；

4、所述第一磨毛机构包括第一磨毛辊和第一导布辊；所述第一磨毛辊、第一导布辊各自的两端均可转动地安装在机架上，第一磨毛辊处于第一夹送机构的后侧旁，第一导布辊处于第一磨毛辊与第二夹送机构之间；

5、所述第二磨毛机构设置在第三夹送机构与第四夹送机构之间，第二磨毛机构包括第二磨毛辊、第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊；所述第二磨毛辊、第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊各自的两端均可转动地安装在机架上；第二导布辊处于第三夹送机构的前上方；第二磨毛辊处于第二导布辊的后上侧，且第二磨毛辊、第二导布辊二者在水平面上的正投影是部分重叠或隔开设置的；第三导布辊、第四导布辊均处于第二磨毛辊的上方，且第三导布辊、第二磨毛辊二者在水平面上的正投影至少部分重叠，第四导布辊、第二磨毛辊二者在水平面上的正投影至少部分重叠；

6、第一磨毛辊、第一导布辊、第二磨毛辊、第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊各自的转动轴线均沿左右方向布设。

7、本方案采用的布料处理装置包括第一夹送机构、第一磨毛机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第二磨毛机构和第四夹送机构，且第二磨毛机构包括第二磨毛辊、第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊，通过对部件进行合理的布局设计后，在使用时布料经第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构和第四夹送机构的配合进行传送会在布料处理装置内构成一u形布段，布料面向u形内的一面为正面，另一面为反面。而第一磨毛机构的第一磨毛辊处于u形布段的内部，使得第一磨毛辊在工作时能够对布料的正面进行磨绒。而根据要生产的产品款式，布料经过第二磨毛机构时的行走路径有两种：一种是布料在经过第三夹送机构后依次绕过第二导布辊的前侧、第二磨毛辊的前侧和第三导布辊的后侧再经第四夹送机构输出，这样使得第二磨毛辊处于u形布段的外部，以至于第二磨毛辊使用时是对布料的反面进行磨绒的，这样使得布料经过处理后得到两面均有绒毛的产品；另一种是布料在经过第三夹送机构后先绕过第二磨毛辊的后侧，再从第四导布辊的前侧绕过第四导布辊，最后经第四夹送机构输出，这样使得第二磨毛辊处于u形布段的内部，以至于第二磨毛辊在使用时也是对布料的正面进行磨绒的，以生产出同一面经过两次磨绒的产品。本方案通过这样的设计，在使用时可以根据生产需要来切换生产模式，一种设备可以用于生产两款不同的产品，大大降低了生产厂家的设备购买成本，有利于企业的长远发展。

8、进一步地，第二磨毛机构还包括第五导布辊和第六导布辊；所述第五导布辊、第六导布辊各自的两端均可转动地安装在机架上，第五导布辊、第六导布辊各自的转动轴线均沿左右方向布设，第五导布辊处于第三导布辊的前上侧，第六导布辊处于第四导布辊的后上侧；布料处理装置还包括第一调整装置和第二调整装置；所述第一调整装置包括2个安装在机架上的第一调整机构，2个第一调整机构沿左右方向呈相对设置，在各第一调整机构上均设有可沿前后方向移动并定位的第一滑动座；第一导布辊的两端与2个第一调整机构一一对应，第一导布辊的端部可转动地安装在第一滑动座上；所述第二调整装置包括2个安装在机架上的第二调整机构，2个第二调整机构沿左右方向呈相对设置；在各第二调整机构上均设有可沿前后方向移动并定位的第二滑动座；第三导布辊、第四导布辊各自的两端均与2个第二调整机构一一对应，第三导布辊、第四导布辊各自的端部均可转动地安装在第二滑动座上。

9、进一步地，布料处理装置还包括第一检测辊、第二检测辊和第三检测辊；所述第一检测辊、第二检测辊、第三检测辊各自的两端均可转动地安装在机架上，且第一检测辊、第二检测辊、第三检测辊各自的转动轴线均沿左右方向布设；第一检测辊处于第二夹送机构与第一导布辊之间的前方；第二检测辊处于第二夹送机构的前下方；第三检测辊设置在第二磨毛机构与第四夹送机构之间；还包括主控模块，在第一检测辊、第二检测辊、第三检测辊上各自设有与主控模块电性连接的张紧力传感器；第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构和第四夹送机构均与主控模块电性连接。

10、进一步地，第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第四夹送机构各自包括传动辊、夹压辊、第一电机和第二电机；所述传动辊的两端均可转动地安装在机架上；所述第一电机安装在机架上，第一电机用于驱动传动辊转动；所述夹压辊、第二电机均通过一夹压调整机构安装在机架上，第二电机用于驱动夹压辊转动；第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第四夹送机构各自的夹压辊均通过夹压调整机构作靠近传动辊或远离传动辊的运动；第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第四夹送机构各自的传动辊、夹压辊的转动轴线均沿左右方向布设，且第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第四夹送机构各自在传动辊与夹压辊之间形成有所述夹送缝隙；第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第四夹送机构各自的第一电机、第二电机均与主控模块电性连接。

11、进一步地，第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第四夹送机构各自的夹压调整机构均包括夹压气缸和用于安装第二电机、夹压辊的移动架；所述移动架可滑动地安装在机架上，移动架的滑动方向与左右方向垂直；所述夹压气缸安装在机架上，夹压气缸用于推拉移动架滑动，夹压气缸与主控模块电性连接。

12、本发明的有益效果：具有结构简单、布局设计科学、可通过切换来生产出一面有绒毛的布料或两面均有绒毛的布料、有利于降低客户的设备购买成本等优点。

技术特征：

1.一种多功能磨毛机，包括机架、进布装置、布料处理装置和出布装置，所述进布装置、出布装置沿前后方向依次安装在机架上，布料处理装置处于进布装置与出布装置之间的下方；在水平面上与前后方向垂直的方向为左右方向，垂直于水平面的方向为上下方向；其特征在于：布料处理装置包括第一夹送机构、第一磨毛机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第二磨毛机构和第四夹送机构；

2.根据权利要求1所述的一种多功能磨毛机，其特征在于：第二磨毛机构还包括第五导布辊和第六导布辊；所述第五导布辊、第六导布辊各自的两端均可转动地安装在机架上，第五导布辊、第六导布辊各自的转动轴线均沿左右方向布设，第五导布辊处于第三导布辊的前上侧，第六导布辊处于第四导布辊的后上侧；布料处理装置还包括第一调整装置和第二调整装置；所述第一调整装置包括2个安装在机架上的第一调整机构，2个第一调整机构沿左右方向呈相对设置，在各第一调整机构上均设有可沿前后方向移动并定位的第一滑动座；第一导布辊的两端与2个第一调整机构一一对应，第一导布辊的端部可转动地安装在第一滑动座上；所述第二调整装置包括2个安装在机架上的第二调整机构，2个第二调整机构沿左右方向呈相对设置；在各第二调整机构上均设有可沿前后方向移动并定位的第二滑动座；第三导布辊、第四导布辊各自的两端均与2个第二调整机构一一对应，第三导布辊、第四导布辊各自的端部均可转动地安装在第二滑动座上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能磨毛机，其特征在于：布料处理装置还包括第一检测辊、第二检测辊和第三检测辊；所述第一检测辊、第二检测辊、第三检测辊各自的两端均可转动地安装在机架上，且第一检测辊、第二检测辊、第三检测辊各自的转动轴线均沿左右方向布设；第一检测辊处于第二夹送机构与第一导布辊之间的前方；第二检测辊处于第二夹送机构的前下方；第三检测辊设置在第二磨毛机构与第四夹送机构之间；还包括主控模块，在第一检测辊、第二检测辊、第三检测辊上各自设有与主控模块电性连接的张紧力传感器；第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构和第四夹送机构均与主控模块电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能磨毛机，其特征在于：第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第四夹送机构各自包括传动辊、夹压辊、第一电机和第二电机；所述传动辊的两端均可转动地安装在机架上；所述第一电机安装在机架上，第一电机用于驱动传动辊转动；所述夹压辊、第二电机均通过一夹压调整机构安装在机架上，第二电机用于驱动夹压辊转动；第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第四夹送机构各自的夹压辊均通过夹压调整机构作靠近传动辊或远离传动辊的运动；第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第四夹送机构各自的传动辊、夹压辊的转动轴线均沿左右方向布设，且第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第四夹送机构各自在传动辊与夹压辊之间形成有所述夹送缝隙；第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第四夹送机构各自的第一电机、第二电机均与主控模块电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能磨毛机，其特征在于：第一夹送机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第四夹送机构各自的夹压调整机构均包括夹压气缸和用于安装第二电机、夹压辊的移动架；所述移动架可滑动地安装在机架上，移动架的滑动方向与左右方向垂直；所述夹压气缸安装在机架上，夹压气缸用于推拉移动架滑动，夹压气缸与主控模块电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能磨毛机，其特征在于：第一磨毛辊、第二磨毛辊各自通过一左右窜动机构安装在机架上。

7.根据权利要求1所述的一种多功能磨毛机，其特征在于：布料处理装置还包括第一吸尘罩和第二吸尘罩；所述第一吸尘罩可转动地安装在机架上，第一吸尘罩的转动轴线沿左右方向布设，第一吸尘罩处于第一磨毛辊的后侧旁，且第一吸尘罩可通过转动而盖置在第一磨毛辊上或从第一磨毛辊上掀开，在第一吸尘罩上还安装有吸尘器；所述第二吸尘罩安装在机架上，第二吸尘罩处于第二磨毛辊的前下方，在第二吸尘罩上也安装有吸尘器。

8.根据权利要求1所述的一种多功能磨毛机，其特征在于：还包括清洁装置；所述清洁装置安装在机架上，清洁装置处于第四夹送机构与出布装置之间，清洁装置包括转动而对布面进行清洁的清洁辊。

9.根据权利要求1所述的一种多功能磨毛机，其特征在于：布料处理装置还包括前展布机构和后展布机构；所述前展布机构设置在第一夹送机构与进布装置之间，前展布机构设置在第一夹送机构的前下方；所述后展布机构处于第二夹送机构与第三夹送机构之间；前展布机构、后展布机构各自包括第一展布辊和第二展布辊，第一展布辊、第二展布辊各自的两端均可转动地安装在机架上，第一展布辊、第二展布辊各自的转动轴线均沿左右方向布设，前展布机构、后展布机构各自的第一展布辊、第二展布辊在使用时的转动方向互为相反。

技术总结
本发明涉及一种多功能磨毛机，包括机架、进布装置、布料处理装置和出布装置，进布装置、出布装置安装在机架上，布料处理装置处于进布装置与出布装置之间的下方；布料处理装置包括安装于机架上的第一夹送机构、第一磨毛机构、第二夹送机构、第三夹送机构、第二磨毛机构和第四夹送机构；第二磨毛机构包括两端均可转动地安装在机架上的第二磨毛辊、第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊；第二导布辊处于第三夹送机构的前上方；第二磨毛辊处于第二导布辊的后上侧；第三导布辊、第四导布辊均处于第二磨毛辊的上方。本发明具有布局设计科学、可通过切换来生产出一面有绒毛的布料或两面均有绒毛的布料、有利于降低客户的设备购买成本等特点。

技术研发人员：涂友本,涂成嘉
受保护的技术使用者：广东娜发纺织机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23