一种管件注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种管件注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种常见的制造工具，主要用于制造塑料注塑成型产品。它是由高精度的模具和模具支架组成，用于制造各种形状和尺寸的塑料制品，如塑料杯子、塑料板、塑料玩具、汽车零部件等。在注塑成型工艺中，模具被注入熔化的塑料中，然后通过冷却过程来固化并形成所需的塑料制品。注塑模具在现代制造业中扮演着至关重要的角色，在注塑过程中通常需要针对空心类型的管件进行加工处理。

2、例如中国授权专利，公告号为cn217073257u的管件注塑模具，包括第一模座和第二模座，所述第一模座位于第二模座的一侧，且第一模座的一侧外壁中央位置处设置有管件外模套，所述管件外模套上远离第一模座的一侧外壁上开设有第一冷却孔，所述第一模座和第二模座的一侧外壁上靠近第一冷却孔的水平位置处均开设有第一导流孔，所述第二模座的一侧外壁中央位置处设置有管件内模柱。该管件注塑模具，通过第一冷却孔、第一导流孔、第二冷却孔和第二导流孔的相互配合，可以使得注塑管件的内外壁的一侧均匀分布有流通流动的空气，进而可以将注塑管件上的热量吸收并带走，实现注塑管件的内外壁均匀有效的散热，保证注塑管件可以快速高效的冷却，加快成型速度。

3、上述现有的注塑模具在使用时不便进行出料处理，管件一般为塑料材质，在热熔注塑过程中易造成关键与模具粘黏而无法脱落的问题，影响了管件的出料效率，操作较为费时费力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管件注塑模具，通过设置出料机构，通过开启第一电机用于驱动活动板向上移动，活动板可以推动被注塑的管件向上顶出，从而达到出料目的，工作人员可以向上拉动管件从而将管件取出，起到便于出料的效果，这种方式更为省时省力，增强了设备的维护效率等优点，解决了背景技术提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件注塑模具，包括模具主体，所述模具主体内壁开设有供原料进入且成型的进料腔室，所述模具主体内部设置有出料机构；

5、所述出料机构包括推动板、固定板、引导孔和推动杆，所述固定板固定于进料腔室内壁，所述推动板设置于固定板上方用于承载管件注塑原料，所述固定板内部开设有引导孔，所述引导孔内部活动有与推动板底端固定的推动杆。

6、优选的，所述推动杆底端固定有活动板，所述活动板长度大于引导孔长度。

7、优选的，所述模具主体外壁安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端固定有与活动板相对应的转动板。

8、优选的，所述推动杆外壁缠绕有弹簧，所述弹簧一端连接于活动板、另一端连接于固定板。

9、优选的，所述模具主体底端固定有支撑座，所述支撑座侧壁通过驱动机构连接有支架，所述支架顶部安装有水泵，所述水泵输入端连接有输入管、输出端连接有输出管，所述输出管远离水泵的一端安装有喷头，所述支架外壁固定有用于承载冷却水的水箱，所述输入管远离水泵的一端位于水箱内部。

10、优选的，所述驱动机构包括转动块、凹槽、第二电机、第二转动杆、转动齿轮和齿条环，所述支撑座侧壁开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有与支架固定的转动块，所述支架远离模具主体一侧面安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第二电机的一端固定有转动齿轮，所述支撑座顶端固定有与转动齿轮啮合的齿条环。

11、优选的，所述模具主体顶端中间位置开设有散热通孔，所述散热通孔形状为圆柱体。

12、(三)有益效果

13、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

14、1、通过设置出料机构，通过开启第一电机用于驱动活动板向上移动，活动板可以推动被注塑的管件向上顶出，从而达到出料目的，工作人员可以向上拉动管件从而将管件取出，起到便于出料的效果，这种方式更为省时省力，增强了设备的维护效率。

15、2、通过设置散热通孔、支架、水箱、水泵、输入管、输出管、喷头以及驱动机构组合使用，通过驱动机构可以驱动喷头以模具轴线处做圆周旋转，开启水泵后使冷却水通过喷头喷出，喷头可以全面的对模具表面进行喷洒散热处理，增强了设备的出料效率，使散热效果更为完善。

技术特征：

1.一种管件注塑模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)内壁开设有供原料进入且成型的进料腔室(211)，所述模具主体(1)内部设置有出料机构；

2.根据权利要求1所述的一种管件注塑模具，其特征在于：所述推动杆(215)底端固定有活动板(216)，所述活动板(216)长度大于引导孔(214)长度。

3.根据权利要求2所述的一种管件注塑模具，其特征在于：所述模具主体(1)外壁安装有第一电机(219)，所述第一电机(219)输出端连接有第一转动杆(217)，所述第一转动杆(217)远离第一电机(219)的一端固定有与活动板(216)相对应的转动板(218)。

4.根据权利要求3所述的一种管件注塑模具，其特征在于：所述推动杆(215)外壁缠绕有弹簧(220)，所述弹簧(220)一端连接于活动板(216)、另一端连接于固定板(213)。

5.根据权利要求1所述的一种管件注塑模具，其特征在于：所述模具主体(1)底端固定有支撑座(324)，所述支撑座(324)侧壁通过驱动机构连接有支架(312)，所述支架(312)顶部安装有水泵(314)，所述水泵(314)输入端连接有输入管(315)、输出端连接有输出管(316)，所述输出管(316)远离水泵(314)的一端安装有喷头(317)，所述支架(312)外壁固定有用于承载冷却水的水箱(313)，所述输入管(315)远离水泵(314)的一端位于水箱(313)内部。

6.根据权利要求5所述的一种管件注塑模具，其特征在于：所述驱动机构包括转动块(318)、凹槽(319)、第二电机(320)、第二转动杆(321)、转动齿轮(322)和齿条环(323)，所述支撑座(324)侧壁开设有凹槽(319)，所述凹槽(319)内部滑动连接有与支架(312)固定的转动块(318)，所述支架(312)远离模具主体(1)一侧面安装有第二电机(320)，所述第二电机(320)输出端连接有第二转动杆(321)，所述第二转动杆(321)远离第二电机(320)的一端固定有转动齿轮(322)，所述支撑座(324)顶端固定有与转动齿轮(322)啮合的齿条环(323)。

7.根据权利要求6所述的一种管件注塑模具，其特征在于：所述模具主体(1)顶端中间位置开设有散热通孔(311)，所述散热通孔(311)形状为圆柱体。

技术总结
本技术公开了一种管件注塑模具，包括模具主体，所述模具主体内壁开设有供原料进入且成型的进料腔室，所述模具主体内部设置有出料机构；所述出料机构包括推动板、固定板、引导孔和推动杆，所述固定板固定于进料腔室内壁，所述推动板设置于固定板上方用于承载管件注塑原料，所述固定板内部开设有引导孔，所述引导孔内部活动有与推动板底端固定的推动杆。该管件注塑模具，通过设置出料机构，通过开启第一电机用于驱动活动板向上移动，活动板可以推动被注塑的管件向上顶出，从而达到出料目的，工作人员可以向上拉动管件从而将管件取出，起到便于出料的效果，这种方式更为省时省力，增强了设备的维护效率。

技术研发人员：刘嘉宜
受保护的技术使用者：勐劢珂科技（苏州）有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/9/23