一种可调节式过梁模板固定装置及施工方法与流程

本发明属于房屋建筑施工，具体涉及一种可调节式过梁模板固定装置及施工方法。

背景技术：

1、建筑的主体结构通常包括一次结构和二次结构，其中依次结构为承重构建，二次结构为非承重构建，如圈梁、构造柱等。过梁是砌体结构房屋墙体门窗洞上常用的构件，它用来承受洞口顶面以上砌体的自重及上层楼盖梁板传来的荷载。施工过程中，砌筑施工过程中会有一些窗洞口、门洞口需要浇筑混凝土过梁，门洞口过梁一般上部还需要砌筑，在过梁的底部还必须借助梁底模板等材料的支撑，目前门窗洞口现浇过梁的加固方法通常采用落地式的支模方式，采用钢管或者木方来支撑现浇过梁的模板，这样的方式在施工过程中不够稳定，尤其是在承受较大荷载或遇到施工震动时，可能会导致模板变形或位移，并且还存在施工安全风险，如模板坍塌或支撑结构失稳；另外传统的模板固定装置不够灵活，拆卸不便，占用空间大，还难以适应不同尺寸和形状的门窗洞口，限制了施工的适应性。因此，亟需一种灵活方便的可调节式过梁模板固定装置。

技术实现思路

1、针对现有的模板加固体系结构价格高、易变形、加固不牢固的缺陷和问题，本发明提供一种可调节式过梁模板固定装置及施工方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种可调节式过梁模板固定装置，包括过梁模板，以及夹装在过梁模板外侧的第一夹持机构和第二夹持机构，所述过梁模板包括梁底模板和固定安装在其左右两侧的侧模板，第一夹持机构包括方钢，所述方钢的左右两侧对称设有滑动调节组件，所述滑动调节组件下方分别向内倾斜连接有左连杆和右连杆，两连杆底部分别固定有矩形夹板，且两矩形夹板相对设置；所述第二夹持机构包括第二横螺杆，第二横螺杆横向套装在左连杆和右连杆中部，一端连接有第二手轮，且位于两连杆之间的第二横螺杆上还对称套装有夹装圆盘；通过方钢两侧的滑动调节组件可带动左连杆和右连杆同步向内移动，从而使其底部的矩形夹板固定夹装在侧模板外侧壁下端；通过控制第二手轮转动来带动第二横螺杆上的两夹装圆盘向内同步横移，从而实现对侧模板外侧壁上端的固定夹装。

3、进一步地，所述第一夹持机构还包括固定焊接在方钢左右两侧的c型槽钢，所述c型槽钢内设有滑动调节组件，所述滑动调节组件包括第一横螺杆、滑块、第一手轮，其中方钢内部沿横向开有通孔，第一横螺杆套装在一侧槽钢内并向方钢方向延伸，穿过方钢内部通孔后穿过另一侧槽钢并向外延伸，且第一横螺杆的一端还固定连接有第一手轮。

4、进一步地，所述槽钢内部的第一横螺杆上分别套装有滑块，且滑块的底部分别倾斜向下固定连接有左连杆和右连杆，且左连杆和右连杆下方自由端分别焊接固定有矩形夹板。

5、进一步地，所述第二横螺杆沿与第一横螺杆平行方向套装在靠近左连杆和右连杆的中部位置，一端固定连接有第二手轮；第二横螺杆上车的螺纹呈对称反向设置。

6、进一步地，所述夹装圆盘分别位于连杆与侧模板之前的间隙中，并在其左右侧壁上分别设有导套，所述第二横螺杆套装在导套内。

7、进一步地，所述夹装圆盘上还设置有反向调节机构，该反向调节机构包括调节螺杆、固定导套、极限挡台和调节螺母，其中导套上方的两夹装圆盘对称开有穿孔，穿孔内沿水平方向匹配套装有调节螺杆，调节螺杆杆体上对称车有螺纹，并匹配对称套装有调节螺母，在调节螺母与夹装圆盘之间的调节螺杆上还套装有极限挡台。

8、进一步地，在左右连杆两侧的第二横螺杆上分别套装有内螺母和外螺母，所述内螺母对称设在连杆内侧，外螺母对称设有连杆的外侧。

9、本发明还提供一种可调节式过梁模板固定装置的施工方法，包括以下步骤：

10、s1、将过梁模板放置在门窗洞口的位置，确保其凹状结构的梁底模板和两侧的侧模板正确对齐

11、s2、将该固定装置放置于过梁模板外，顺时针转动第一手轮，驱动第一横螺杆，使滑块在方钢内腔中横向平移，进而带动左连杆和右连杆以及其底部的矩形夹板向彼此靠近，实现对侧模板的固定夹持；

12、s3、顺时针转动第二手轮，驱动第二横螺杆，使夹装圆盘在连杆与侧模板之间的间隙中横向平移直至接触侧模板，然后旋拧调节螺杆，调节螺母向外移动，直至垫片与极限挡台接触，实现对过梁模板上方位置的夹装，同时避免侧模板变形；

13、s4、向内旋拧两侧的外螺母来锁紧矩形夹板的终点位置，同样的还能通过向内旋拧两侧的内螺母来锁紧夹装圆盘的终点位置；

14、s5、在完成上述操作后，检查过梁模板是否稳固，确保没有松动或变形即可。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明提供的一种可调节式过梁模板固定装置及施工方法，可以对过梁模板进行稳定的支撑和夹持，保证施工过程中的稳定性；减少了施工过程中的安全风险，提高了施工安全性；装置的快速调节和夹持功能可以缩短施工时间，提高施工效率；通过反向调节机构的设计，可以有效避免因夹持力过大而导致的过梁模板变形问题。

17、本发明提供的固定装置，结构简单，施工工人可快速的对过梁模板进行固定夹装，操作简便，灵活性强，相比于传统的钢管或木方支撑，该装置具有更长的使用寿命和更低的维护成本，从而降低总体施工成本，有效实现对门窗洞口过梁模板的支持固定，提高施工效率并确保结构的稳定性。

技术特征：

1.一种可调节式过梁模板固定装置，包括过梁模板（1），以及夹装在过梁模板外侧的第一夹持机构（2）和第二夹持机构（3），所述过梁模板包括梁底模板（102）和固定安装在其左右两侧的侧模板（101），其特征在于：第一夹持机构（2）包括方钢（201），所述方钢的左右两侧对称设有滑动调节组件，所述滑动调节组件下方分别向内倾斜连接有左连杆（5）和右连杆（6），两连杆底部分别固定有矩形夹板（7），且两矩形夹板相对设置；

2.根据权利要求1所述的可调节式过梁模板固定装置，其特征在于：所述第一夹持机构（2）还包括固定焊接在方钢左右两侧的c型槽钢（202），所述c型槽钢内设有滑动调节组件，所述滑动调节组件包括第一横螺杆（203）、滑块（204）、第一手轮（205），其中方钢（201）内部沿横向开有通孔，第一横螺杆（203）套装在一侧槽钢内并向方钢方向延伸，穿过方钢内部通孔后穿过另一侧槽钢并向外延伸，且第一横螺杆的一端还固定连接有第一手轮（205）。

3.根据权利要求2所述的可调节式过梁模板固定装置，其特征在于：所述槽钢（202）内部的第一横螺杆（203）上分别套装有滑块（204），且滑块的底部分别倾斜向下固定连接有左连杆（5）和右连杆（6），且左连杆（5）和右连杆（6）下方自由端分别焊接固定有矩形夹板（7）。

4.根据权利要求1所述的可调节式过梁模板固定装置，其特征在于：所述第二横螺杆（301）沿与第一横螺杆平行方向套装在靠近左连杆（5）和右连杆（6）的中部位置，一端固定连接有第二手轮（304）；第二横螺杆（301）上车的螺纹呈对称反向设置。

5.根据权利要求1所述的可调节式过梁模板固定装置，其特征在于：所述夹装圆盘分别位于连杆与侧模板之前的间隙中，并在其左右侧壁上分别设有导套（303），所述第二横螺杆套装在导套内。

6.根据权利要求1所述的可调节式过梁模板固定装置，其特征在于：所述夹装圆盘上还设置有反向调节机构（4），该反向调节机构包括调节螺杆（401）、固定导套（402）、极限挡台（403）和调节螺母（404），其中导套（303）上方的两夹装圆盘对称开有穿孔，穿孔内沿水平方向匹配套装有调节螺杆（401），调节螺杆杆体上对称车有螺纹，并匹配对称套装有调节螺母（404），在调节螺母与夹装圆盘之间的调节螺杆上还套装有极限挡台（403）。

7.根据权利要求1所述的可调节式过梁模板固定装置，其特征在于：在左右连杆两侧的第二横螺杆（301）上分别套装有内螺母（8）和外螺母（9），所述内螺母对称设在左右连杆内侧，外螺母对称设于左右连杆的外侧。

8.一种可调节式过梁模板固定装置的施工方法，应用上述权利要求1-7任一项所述的可调节式过梁模板固定装置，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种可调节式过梁模板固定装置及施工方法，涉及房屋建筑施工技术领域，包括过梁模板，以及夹装在过梁模板外侧的第一夹持机构和第二夹持机构，通过方钢两侧的滑动调节组件可带动左连杆和右连杆同步向内移动，从而使其底部的矩形夹板固定夹装在侧模板外侧壁下端；通过控制第二手轮转动来带动第二横螺杆上的两夹装圆盘向内同步横移，从而实现对侧模板外侧壁上端的固定夹装。本发明结构简单，操作简便，灵活性强，具有更长的使用寿命和更低的维护成本，从而降低总体施工成本，有效实现对门窗洞口过梁模板的支持固定，提高施工效率并确保结构的稳定性。

技术研发人员：付佳奇,刘凯,田兴雨,吕开放,彭瑜,马添,许瑞杰,梁侠飞,王正阳
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23