一种自清理加工中心的制作方法

本技术涉及加工中心，具体为一种自清理加工中心。

背景技术：

1、数控铣床又称cnc（computer numerical control）铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床；数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似；数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心；如图6为现阶段一种常见的数控加工中心，其一般在内腔安装有固定式的工作平台，通过刀具的给进运动进行加工，加工结束时，当工件和夹具等设备拆卸完毕后，工作平台上会留下金属碎屑或大量的加工边角料、残留物，由于加工中心为半包围结构，将碎屑从工作平台上清理下去较为困难，而现有加工中心不具备自动清理杂物的能力，不利于后续加工工作，基于上述问题，现提出一种自清理加工中心。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自清理加工中心，以解决上述背景技术中提出的现有加工中心不具备自动清理内腔杂物的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清理加工中心，包括：加工中心，其中，加工中心的内腔为加工腔室，所述加工腔室的内腔底端左右两侧分别设置有收集空间，所述加工腔室的内腔左右两侧分别设置有两个外壳，所述外壳之间装配有清洁冲洗装置。

3、其中，清洁冲洗装置包括可转动的水管组件和增压泵，所述增压泵的输出端和水管组件通过连接管相连，且增压泵的吸入端与外接水箱相连。

4、优选的，所述水管组件包括主水管，所述主水管的外壁等距安装有若干个分水管，且分水管的自由端安装有喷头。

5、优选的，位于前侧的所述外壳的顶端安装有电机，且电机的输出端延伸进所述外壳的内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有转杆，所述转杆的外壁过盈配合有旋转柱，所述旋转柱的外壁首尾相接的开设有限位槽，所述外壳的内腔可上下移动的内嵌有齿条，所述齿条的外壁安装有连杆，所述连杆的自由端安装有滑动球，且滑动球可滑动的内嵌于所述限位槽的内腔。

6、优选的，所述外壳的内腔还可转动的安装有齿轮，且齿轮与所述齿条相互啮合，所述主水管的一端与所述齿轮的外壁相连，且主水管的另一端可转动的安装于位于后侧的外壳的外壁。

7、优选的，所述外壳的内腔还安装有定位杆，且齿条的外壁可滑动的套接于所述定位杆的外壁。

8、优选的，所述滑动球内嵌于限位槽内腔的长度大于其自身半径。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自清理加工中心，通过增压泵将清洁水通过连接管泵入主水管、分水管并通过喷头喷向加工腔室的内腔底端进行清洁，通过电机驱使转杆和旋转柱转动，进而使齿条上下往复移动，继而驱使齿轮带动主水管往复摆动，增大水流覆盖面积，将杂物向一侧推动实现自清洁，在实际使用中，能够对加工腔室的内腔底端进行自动冲洗，并能够将杂物向两侧进行推动，实现杂物的自动集中，继而实现设备整体的自动清理，操作简便，减少工作人员的工作量。

技术特征：

1.一种自清理加工中心，其特征在于，包括：加工中心（1），其中，加工中心（1）的内腔为加工腔室（2），所述加工腔室（2）的内腔底端左右两侧分别设置有收集空间，所述加工腔室（2）的内腔左右两侧分别设置有两个外壳（3），所述外壳（3）之间装配有清洁冲洗装置；

2.根据权利要求1所述的一种自清理加工中心，其特征在于：所述水管组件包括主水管（4a），所述主水管（4a）的外壁等距安装有若干个分水管（4b），且分水管（4b）的自由端安装有喷头（5）。

3.根据权利要求2所述的一种自清理加工中心，其特征在于：位于前侧的所述外壳（3）的顶端安装有电机（7），且电机（7）的输出端延伸进所述外壳（3）的内腔，所述电机（7）的输出端通过联轴器安装有转杆（8），所述转杆（8）的外壁过盈配合有旋转柱（9），所述旋转柱（9）的外壁首尾相接的开设有限位槽（10），所述外壳（3）的内腔可上下移动的内嵌有齿条（11），所述齿条（11）的外壁安装有连杆（12），所述连杆（12）的自由端安装有滑动球（13），且滑动球（13）可滑动的内嵌于所述限位槽（10）的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种自清理加工中心，其特征在于：所述外壳（3）的内腔还可转动的安装有齿轮（14），且齿轮（14）与所述齿条（11）相互啮合，所述主水管（4a）的一端与所述齿轮（14）的外壁相连，且主水管（4a）的另一端可转动的安装于位于后侧的外壳（3）的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种自清理加工中心，其特征在于：所述外壳（3）的内腔还安装有定位杆（15），且齿条（11）的外壁可滑动的套接于所述定位杆（15）的外壁。

6.根据权利要求3所述的一种自清理加工中心，其特征在于：所述滑动球（13）内嵌于限位槽（10）内腔的长度大于其自身半径。

技术总结
本技术公开了一种自清理加工中心，包括：加工中心，其中，加工中心的内腔为加工腔室，所述加工腔室的内腔底端左右两侧分别设置有收集空间，所述加工腔室的内腔左右两侧分别设置有两个外壳，所述外壳之间装配有清洁冲洗装置；其中，清洁冲洗装置包括可转动的水管组件和增压泵，所述增压泵的输出端和水管组件通过连接管相连，且增压泵的吸入端与外接水箱相连。该自清理加工中心，在实际使用中，能够对加工腔室的内腔底端进行自动冲洗，并能够将杂物向两侧进行推动，实现杂物的自动集中，继而实现设备整体的自动清理，操作简便，减少工作人员的工作量。

技术研发人员：金健,薛山,侯国山
受保护的技术使用者：海迅精密机械（沈阳）有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/9/23