一种废弃塑料管加工设备的制作方法

本发明涉及塑料加工，特别是一种废弃塑料管加工设备。

背景技术：

1、废塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称，腐烂年限过长，常常造成大面积污染。为了方便废弃塑料的回收，需要利用破碎装置对废气塑料管进行破碎。

2、在针对废弃塑料管道进行破碎时，通常的处理方式是将所有管道集中进行破碎，但由于管道的直径不同，不同直径的管道破碎工序也有所不同，通常情况下，管道直径较大的塑料管道要经过多次破碎才可达到回收的大小体积，直径较小的工序少，若统一集中进行破碎，这会导致资源浪费，直径小的管道经历重复破碎。

技术实现思路

1、在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种废弃塑料管加工设备，其解决管道破碎时，集中处理容易造成资源浪费。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种废弃塑料管加工设备，其包括运输筛分机构，所述运输筛分机构内包含第一筛分区和第二筛分区，所述第一筛分区和第二筛分区内滚筒件的间距不同；相邻两个所述滚筒件的间距用于过滤不同直径的废弃塑料管道；

5、破碎仓，置于所述运输筛分机构的一端，内部设有破碎机构，通过所述破碎机构对由运输筛分机构传送过来的废弃塑料进行破碎；所述破碎仓内部设置多个破碎机构，每个破碎机构处理不同直径的废弃塑料管；

6、第一转运仓和第二转运仓，设置于所述运输筛分机构的下方，分别作为第一筛分区和第二筛分区过滤下来管道的运输通道，所述第一转运仓和第二转运仓连通破碎仓内部，分别向破碎机构运输不同尺寸的废弃塑料管。

7、作为本发明所述废弃塑料管加工设备的一种优选方案，其中：所述运输筛分机构呈倾斜状态，所述第一筛分区和所述第二筛分区的两端均传动齿条，所述传动齿条一端通过电机进行驱动，利用传动齿条带动所述滚筒件进行滚动。

8、作为本发明所述废弃塑料管加工设备的一种优选方案，其中：所述滚筒件包含活动弧板,所述活动弧板置于筒芯的外侧，所述活动弧板的两端均设有活动杆，所述活动杆的一端设有活动头，所述活动头置于调节头上的活动槽内，所述调节头通过单向阻尼轴承与活动齿头连接，所述活动齿头和单向阻尼轴承的连接处设有电磁连接头；

9、所述活动齿头与所述传动齿条啮合。

10、作为本发明所述废弃塑料管加工设备的一种优选方案，其中：所述破碎仓为上下贯通的长筒，所述长筒的侧面设有投料口，两个所述投料口分别连通所述第一转运仓和所述破碎仓以及所述第二转运仓和所述破碎仓。

11、作为本发明所述废弃塑料管加工设备的一种优选方案，其中：所述第一收紧件和第二收紧件均置于所述破碎仓、所述第一转运仓和所述第二转运仓的外侧，且两者规格一致；

12、所述第二收紧件通过第一滚筒与所述单向阻尼轴承连接，所述第一滚筒上设有母线，所述母线绕过第二滚筒后与子线连接，所述子线绕过第三滚筒后与所述破碎机构中的收缩件连接。

13、作为本发明所述废弃塑料管加工设备的一种优选方案，其中：所述破碎机构包括破碎辊，所述破碎辊上设有多个环形整列分布的调节件，所述破碎辊的一侧设有第一弧形凸起，另一侧设有第二弧形凸起，所述破碎辊的下方设有两个对称的勾板，所述第一弧形凸起上端内侧设有第一固定刀组，所述第二弧形凸起下端内侧设有第二固定刀组，所述勾板下端端口处设有所述收缩件，所述勾板之间存在缺口。

14、作为本发明所述废弃塑料管加工设备的一种优选方案，其中：所述破碎辊包括活动刀组，所述活动刀组上环形阵列分布多个刀具，所述刀具的一侧为刀头，另一侧为刀背，所述刀背的一侧设有所述调节件。

15、作为本发明所述废弃塑料管加工设备的一种优选方案，其中：所述调节件置于一个扇形槽内，所述调节件包括调节板，所述调节板的一端设有活动轴，所述活动轴与所述破碎辊活动连接。

16、作为本发明所述废弃塑料管加工设备的一种优选方案，其中：所述收缩件包括收缩板，所述收缩板通过底面的限位头与所述勾板活动连接，所述收缩板的内侧设有挤压条，所述挤压条通过其一侧的限位条与所述勾板活动连接，所述挤压条的一端连接拉绳。

17、作为本发明所述废弃塑料管加工设备的一种优选方案，其中：所述子线与所述拉绳连接。

18、本发明的有益效果：本发明利用运输筛分机构根据管道的直径对废弃管道进行运输以及分类，不同直径的管道运输至不同的破碎工序中，针对直径较大管道进行多次破碎，直径较小的管道进行少次数破碎，充分利用资源，避免管道重复破碎，同时，根据批次内不同管径管道的分布状况，还可以调整运输筛分机构对管道的筛分要求，灵活调整管道的破碎工序以及效果。

技术特征：

1.一种废弃塑料管加工设备，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的废弃塑料管加工设备，其特征在于：所述运输筛分机构(100)呈倾斜状态，所述第一筛分区(101)和所述第二筛分区(102)的两端均传动齿条(103)，所述传动齿条(103)一端通过电机进行驱动，利用传动齿条(103)带动所述滚筒件(104)进行滚动。

3.如权利要求2所述的废弃塑料管加工设备，其特征在于：所述滚筒件(104)包含活动弧板(104a),所述活动弧板(104a)置于筒芯(104g)的外侧，所述活动弧板(104a)的两端均设有活动杆(104b)，所述活动杆(104b)的一端设有活动头(104j)，所述活动头(104j)置于调节头(104c)上的活动槽(104h)内，所述调节头(104c)通过单向阻尼轴承(104e)与活动齿头(104d)连接，所述活动齿头(104d)和单向阻尼轴承(104e)的连接处设有电磁连接头(104f)；

4.如权利要求1所述的废弃塑料管加工设备，其特征在于：所述破碎仓(200)为上下贯通的长筒(201)，所述长筒(201)的侧面设有投料口(202)，两个所述投料口(202)分别连通所述第一转运仓(300)和所述破碎仓(200)以及所述第二转运仓(400)和所述破碎仓(200)。

5.如权利要求3所述的废弃塑料管加工设备，其特征在于：所述第一收紧件(500)和第二收紧件(600)均置于所述破碎仓(200)、所述第一转运仓(300)和所述第二转运仓(400)的外侧，且两者规格一致；

6.如权利要求5所述的废弃塑料管加工设备，其特征在于：所述破碎机构(700)包括破碎辊(701)，所述破碎辊(701)上设有多个环形整列分布的调节件(707)，所述破碎辊(701)的一侧设有第一弧形凸起(702)，另一侧设有第二弧形凸起(704)，所述破碎辊(701)的下方设有两个对称的勾板(705)，所述第一弧形凸起(702)上端内侧设有第一固定刀组(708)，所述第二弧形凸起(704)下端内侧设有第二固定刀组(703)，所述勾板(705)下端端口处设有所述收缩件(706)，所述勾板(705)之间存在缺口。

7.如权利要求6所述的废弃塑料管加工设备，其特征在于：所述破碎辊(701)包括活动刀组(701a)，所述活动刀组(701a)上环形阵列分布多个刀具(701b)，所述刀具(701b)的一侧为刀头(701c)，另一侧为刀背(701d)，所述刀背(701d)的一侧设有所述调节件(707)。

8.如权利要求6所述的废弃塑料管加工设备，其特征在于：所述调节件(707)置于一个扇形槽内，所述调节件(707)包括调节板(707a)，所述调节板(707a)的一端设有活动轴(707b)，所述活动轴(707b)与所述破碎辊(701)活动连接。

9.如权利要求5所述的废弃塑料管加工设备，其特征在于：所述收缩件(706)包括收缩板(706a)，所述收缩板(706a)通过底面的限位头(706e)与所述勾板(705)活动连接，所述收缩板(706a)的内侧设有挤压条(706b)，所述挤压条(706b)通过其一侧的限位条(706c)与所述勾板(705)活动连接，所述挤压条(706b)的一端连接拉绳(706d)。

10.如权利要求9所述的废弃塑料管加工设备，其特征在于：所述子线(604)与所述拉绳(706d)连接。

技术总结
本发明公开了一种废弃塑料管加工设备，涉及废弃塑料加工技术领域，包括，运输筛分机构内包含第一筛分区和第二筛分区，第一筛分区和第二筛分区内滚筒件的间距不同；相邻两个滚筒件的间距用于过滤不同直径的废弃塑料管道；破碎仓，置于运输筛分机构的一端，内部设有破碎机构，通过破碎机构对由运输筛分机构传送过来的废弃塑料进行破碎；破碎仓内部设置多个破碎机构，每个破碎机构处理不同直径的废弃塑料管；本发明的有益效果为利用运输筛分机构根据管道的直径对废弃管道进行分类，不同直径的管道运输至不同的破碎工序中，避免管道重复破碎，同时，根据不同管径管道的状况，还可以调整运输筛分机构对管道的筛分要求，灵活调整管道的破碎工序。

技术研发人员：黄嘉伟,王扣林,黄卫兵,张建
受保护的技术使用者：南通沪通塑料制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23