一种氦压缩机用卧式油气分离器的制作方法

本技术属于氦气压缩，尤其涉及一种氦压缩机用卧式油气分离器。

背景技术：

1、氦气是一种广泛应用于超低温装置的介质，而氦压缩机将纯度99.999％的常温高纯高压氦气输送到冷头实现低温制冷循环。压缩机是由油润滑的，并且在压缩氦气的过程中会产生大量的热量导致压缩机内温度过高，需要用喷油的方法对其进行冷却、降温，所以压缩机排出的氦气中不可避免的带有大量的油雾。油气分离器就是为了分离出绝大部分油雾，并将分离出来的油下返回到氦压缩机，同时也使出口氦气的含油量大大降低。

2、从氦气压缩机系统整体设计考虑，比如尺寸大小、空间排布等，本发明设计了一款卧式、高效、氦压缩机专用的油气分离器，不仅可高效分离氦气中的油雾，压缩机油也可及时返回到氦压缩机，延长氦压缩机的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型是为解决上述现有技术的全部或部分问题。本实用新型提供一种氦压缩机用卧式油气分离器，能够得到纯净无油的氦气，大大减小了氦压缩机出气口的含油率，延长了制冷机的使用寿命。

2、本实用新型提供一种氦压缩机用卧式油气分离器，包括筒体和设置在所述筒体两端的端盖，其特征在于，所述筒体内设置有过滤装置，所述过滤装置与两端的所述端盖之间分别形成进口腔和出口腔，所述过滤装置与所述筒体的壁体之间形成扩散腔，所述筒体上对应进口腔和所述出口腔的壁体上分别设置有进气口和出气口，所述筒体上对应进口腔和所述扩散腔的壁体上均设置有一回油口，所述进气口、所述进口腔、所述过滤装置、所述扩散腔和所述出口腔形成分离通道。高压氦气从进气口进入到分离器中，经过滤装置提纯后从出气口排出，而过滤后的压缩机油从回油口返回压泵，实现压缩机油循环利用。由于筒体内设置有进口腔、扩散腔和出口腔，可以增加过滤离氦气中的油雾的过滤空间，提高过滤速度。

3、过滤装置包括第一滤油组件和第二滤油组件，所述第一滤油组件和所述第二滤油组件之间设置有缓冲区。高压氦气中的油雾从进气口进入到进口腔后先后经过第一滤油组件和第二滤油组件，高压氦气中的油雾经过2次过滤提纯，油、气分离效果更好，可以提高过滤效果，大大减小了氦压缩机出气口的含油率，延长了制冷机的使用寿命。

4、第一滤油组件包括过滤筒，所述过滤筒通过第一封盖和第二封盖固定于所述筒体内，所述第一封盖和第二封盖的直径大于所述过滤筒的直径，使得所述过滤筒与所述筒体内壁之间形成所述扩散腔，所述第一封盖和所述的第二封盖分别设置有进气孔和出气孔，所述进气孔外部设置有过滤罩，油气从进气口至所述进口腔、所述进气孔、所述过滤罩、所述过滤筒进入所述扩散腔，再经出气孔至缓冲区，再经第二滤油组件进入出口腔，最后从出气口排出。第一封盖和所述第二封盖为不透气材料制成，所述第一封盖和所述第二封盖均为圆盘状，所述第一封盖的中心位置设置有所述进气孔，所述第二封盖的边缘处设置有多个出气孔。第一封盖和第二封盖与筒体内壁接触固定，起到支撑作用，第二封盖的边缘设置的多个出气孔，高压油气完全经过过滤筒的过滤后，经出气孔流通至缓冲区，使油气经过完全过滤，油气分离效果更佳。

5、过滤筒包括由外至内依次包裹的外孔板、滤油棉和内孔板，所述内孔板和所述外孔板形成筒状，所述内孔板的直径与所述进气孔相通。滤油棉外部依次包覆有玻璃纤维纸和金属丝网。

6、第二滤油组件为过滤板，所述过滤板的形状与大小和所述筒体内壁匹配，所述过滤板与所述筒体内壁满焊。过滤罩是过滤精度为100μm的金属纤维过滤罩。过滤板是过滤精度为30μm的金属纤维过滤板。高压氦气中的油雾从进气口进入至进口腔后，经过了过滤罩、过滤筒和过滤板三次过滤，保证分离器内的油气均是经过过滤提纯后进入出口腔，得到纯净无油的氦气，再从出气口排出。

7、筒体上还设置有旁通出口，用于连接氦压缩机系统低压部分。

技术特征：

1.一种氦压缩机用卧式油气分离器，包括筒体(100)和设置在所述筒体(100)两端的端盖(200)，其特征在于，所述筒体(100)内设置有过滤装置(700)，所述过滤装置(700)与两端的所述端盖(200)之间分别形成进口腔(150)和出口腔(160)，所述过滤装置(700)与所述筒体(100)的壁体之间形成扩散腔(170)，所述筒体(100)上对应进口腔(150)和所述出口腔(160)的壁体上分别设置有进气口(110)和出气口(120)，所述筒体(100)上对应进口腔(150)和所述扩散腔(170)的壁体上均设置有一回油口，所述进气口(110)、所述进口腔(150)、所述过滤装置(700)、所述扩散腔(170)和所述出口腔(160)形成分离通道。

2.根据权利要求1所述的一种氦压缩机用卧式油气分离器，其特征在于，所述过滤装置(700)包括第一滤油组件(710)和第二滤油组件(720)，所述第一滤油组件(710)和所述第二滤油组件(720)之间设置有缓冲区(180)。

3.根据权利要求2所述的一种氦压缩机用卧式油气分离器，其特征在于，所述第一滤油组件(710)包括过滤筒(711)，所述过滤筒(711)通过第一封盖(712)和第二封盖(713)固定于所述筒体(100)内，所述第一封盖(712)和第二封盖(713)的直径大于所述过滤筒(711)的直径，使得所述过滤筒(711)与所述筒体(100)内壁之间形成所述扩散腔(170)，所述第一封盖(712)和所述的第二封盖(713)分别设置有进气孔(714)和出气孔(715)，所述进气孔(714)外部设置有过滤罩(716)。

4.根据权利要求3所述的一种氦压缩机用卧式油气分离器，其特征在于，所述第一封盖(712)和所述第二封盖(713)为不透气材料制成，所述第一封盖(712)和所述第二封盖(713)均为圆盘状，所述第一封盖(712)的中心位置设置有所述进气孔(714)，所述第二封盖(713)的边缘处设置有多个出气孔()。

5.根据权利要求3所述的一种氦压缩机用卧式油气分离器，其特征在于，所述过滤筒(711)包括由外至内依次包裹的外孔板(7111)、滤油棉(7112)和内孔板(7113)，所述内孔板(7113)和所述外孔板(7111)形成筒状，所述内孔板(7113)的直径与所述进气孔(714)相通。

6.根据权利要求5所述的一种氦压缩机用卧式油气分离器，其特征在于，所述滤油棉(7112)外部依次包覆有玻璃纤维纸(7114)和金属丝网(7115)。

7.根据权利要求2所述的一种氦压缩机用卧式油气分离器，其特征在于，所述第二滤油组件(720)为过滤板，所述过滤板的形状与大小和所述筒体(100)内壁匹配。

8.根据权利要求3所述的一种氦压缩机用卧式油气分离器，其特征在于，所述过滤罩(716)是过滤精度为100μm的金属纤维过滤罩。

9.根据权利要求7所述的一种氦压缩机用卧式油气分离器，其特征在于，所述过滤板是过滤精度为30μm的金属纤维过滤板。

10.根据权利要求1所述的一种氦压缩机用卧式油气分离器，其特征在于，所述筒体(100)上还设置有旁通出口(140)，用于连接氦压缩机系统低压部分。

技术总结
本技术提供一种氦压缩机用卧式油气分离器，包括筒体和设置在所述筒体两端的端盖，所述筒体内设置有过滤装置，所述过滤装置与两端的所述端盖之间分别形成进口腔和出口腔，所述过滤装置与所述筒体的壁体之间形成扩散腔，所述筒体上对应进口腔和所述出口腔的壁体上分别设置有进气口和出气口，所述筒体上对应进口腔和所述扩散腔的壁体上均设置有一回油口，所述进气口、所述进口腔、所述过滤装置、所述扩散腔和所述出口腔形成分离通道，本技术能够得到纯净无油的氦气，大大减小了氦压缩机出气口的含油率，延长了制冷机的使用寿命。

技术研发人员：刘其洋,姚战立
受保护的技术使用者：苏州八匹马超导科技有限公司
技术研发日：20231206
技术公布日：2024/9/23