一种壳体加工装置的制作方法

本技术涉及壳体加工，具体为一种壳体加工装置。

背景技术：

1、根据中国专利cn219311456u，公开了一种塑料壳体钻孔加工工装，其采用的技术包括下座，下座上表面安装两个凵形架，两个凵形架的下表面共同安装有横向移动座，横向移动座下表面开设第一移动槽，第一移动槽的一端安装有第一电机，第一电机的驱动端延伸至第一移动槽内并安装有另一端与第一移动槽内壁转动连接的第一螺杆，第一螺杆上设置有第一螺纹座，第一螺纹座的下表面安装有纵向移动座。

2、上述技术方案通过罩子避免钻孔过程中产生的飞屑飞溅，但加工过程中产生的飞屑会附着在罩子内壁，从而导致在加工压紧的过程中，飞屑脱落，从而影响加工精度，且罩子的一体式设计不便对其内部进行清洁。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种壳体加工装置，采用的技术方案是，包括液压缸、电机、钻头、横向移动座、纵向移动座、凵形架，凵形架有两组，二者之间通过横向移动座相连，横向移动座的底面连接有纵向移动座，纵向移动座的底面连接有液压缸，液压缸的伸缩端设有电机，电机的上安装有钻头，凵形架上设有微处理器，微处理器与液压缸和电机之间电连接，电机的外壁上设有压紧机构，压紧机构的底部设有翻转机构，翻转机构之间通过罩子相连，罩子上设有穿孔，穿孔与钻头之间位置相对应、尺寸相匹配，罩子上设有调孔器，罩子的外壁上设有卡扣。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，压紧机构包括上板、滑杆、螺母、底板、弹簧，上板共两组、左右对称设置在电机的外壁上，上板上设有上下互通的孔，孔内滑动连接有滑杆，滑杆的顶部突出孔，且突出部位螺纹连接有螺母，滑杆的底部螺纹固定有底板，滑杆上套装有弹簧，且弹簧压装在上板和底板之间，翻转机构安装在罩子的外壁上，且底板滑动连接在翻转机构上。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，翻转机构包括下板、限位板、卡板，下板共两组，左右对称设置在罩子的外壁上，下板的上设有上矩形孔和圆孔，矩形孔与圆孔之间相同，使下板为一个u型件，矩形孔和圆孔的内壁上设有滑槽，底板的外壁上设有滑块，底板的边缘处与滑块均滑动连接在滑槽内，且底板的直径与圆孔的直径相同，底板的相反面设有凹口，下板的底面，圆孔的位置处设有限位板，限位板与凹口之间相适配，下板的向外端底面设有卡板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，罩子包括左罩子、右罩子，左罩子与右罩子之间通过卡扣相连，卡扣的定位件和紧固件分别设在左罩子和右罩子上。

5、通过罩子上设有的卡扣，使左罩子和右罩子可以进行快速的拼接，实现将一体式的罩子进行分离，从而将其内部辅助的飞屑进行处理，避免影响钻孔精度。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，左罩子和右罩子上均铰接有两组调孔器，调孔器为“勾玉”状，其端部设有通孔与孔之间位置相对应。

7、“勾玉”状的设计，是为了避免临近的调孔器与正使用的调孔器之间造成物理干涉，从而影响使用。

8、通过罩子上设有的调孔器，使其在加工的时候，可以根据钻孔的直径进行相应的变化，从而避免部分飞屑从孔处飞出，造成环境污染。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型通过罩子上设有的卡扣，使左罩子和右罩子可以进行快速的拼接，实现将一体式的罩子进行分离，从而将其内部辅助的飞屑进行处理，避免影响钻孔精度；设置在罩子外壁上的翻转机构其底板的结构设计整体呈现u型结构，在解除左罩子和右罩子的连接时，底板通过滑块在滑槽内滑动，使底板移动至圆孔位置，从而使下板以滑块为圆心翻转90°，使左罩子和右罩子的内部处于暴露状态，以便工作人员清理。

10、进一步的，通过罩子上设有的调孔器，使其在加工的时候，可以根据钻孔的直径进行相应的变化，从而避免部分飞屑从孔处飞出，造成环境污染。

技术特征：

1.一种壳体加工装置，包括液压缸(1)、电机(2)、钻头、横向移动座、纵向移动座、凵形架，所述凵形架有两组，二者之间通过横向移动座相连，所述横向移动座的底面连接有所述纵向移动座，所述纵向移动座的底面连接有所述液压缸(1)，所述液压缸(1)的伸缩端设有所述电机(2)，所述电机(2)的上安装有钻头，所述凵形架上设有微处理器，所述微处理器与所述液压缸和电机(2)之间电连接，其特征在于：所述电机(2)的外壁上设有压紧机构，所述压紧机构的底部设有翻转机构，所述翻转机构之间通过罩子(11)相连，所述罩子(11)上设有穿孔(13)，所述穿孔(13)与所述钻头之间位置相对应、尺寸相匹配，所述罩子(11)上设有调孔器(14)，所述罩子(11)的外壁上设有卡扣(12)。

2.根据权利要求1所述的一种壳体加工装置，其特征在于：所述压紧机构包括上板(3)、滑杆(4)、螺母(5)、底板(6)、弹簧(7)，所述上板(3)共两组、左右对称设置在所述电机(2)的外壁上，所述上板(3)上设有上下互通的孔，所述孔内滑动连接有所述滑杆(4)，所述滑杆(4)的顶部突出所述孔，且突出部位螺纹连接有所述螺母(5)，所述滑杆(4)的底部螺纹固定有所述底板(6)，所述滑杆(4)上套装有所述弹簧(7)，且所述弹簧(7)压装在所述上板(3)和所述底板(6)之间，所述翻转机构安装在所述罩子(11)的外壁上，且所述底板(6)滑动连接在所述翻转机构上。

3.根据权利要求2所述的一种壳体加工装置，其特征在于：所述翻转机构包括下板(8)、限位板(9)、卡板(10)，所述下板(8)共两组，左右对称设置在所述罩子(11)的外壁上，所述下板(8)的上设有上矩形孔(801)和圆孔(802)，所述矩形孔(801)与所述圆孔(802)之间相同，使下板(8)为一个u型件，所述矩形孔(801)和所述圆孔(802)的内壁上设有滑槽(803)，所述底板(6)的外壁上设有滑块(601)，所述底板(6)的边缘处与所述滑块(601)均滑动连接在所述滑槽(803)内，且所述底板(6)的直径与所述圆孔(802)的直径相同，所述底板(6)的相反面设有凹口(602)，所述下板(8)的底面，所述圆孔(802)的位置处设有所述限位板(9)，所述限位板(9)与所述凹口(602)之间相适配，所述下板(8)的向外端底面设有卡板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种壳体加工装置，其特征在于：所述罩子(11)包括左罩子(1101)、右罩子(1102)，所述左罩子(1101)与所述右罩子(1102)之间通过卡扣(12)相连，所述卡扣(12)的定位件(1201)和紧固件(1202)分别设在所述左罩子(1101)和所述右罩子(1102)上。

5.根据权利要求4所述的一种壳体加工装置，其特征在于：所述左罩子(1101)和所述右罩子(1102)上均铰接有两组调孔器(14)，所述调孔器(14)为“勾玉”状，其端部设有通孔与所述孔之间位置相对应。

技术总结
本技术公开了一种壳体加工装置，涉及壳体加工技术领域，旨在解决加工过程中产生的飞屑会附着在罩子内壁，不便清理的问题；包括电机的外壁上设有压紧机构，压紧机构底部有翻转机构，翻转机构连接罩子，罩子上设有穿孔，罩子上有调孔器，罩子上有卡扣；通过罩子上设有的卡扣，使左罩子和右罩子可以进行快速的拼接，实现将一体式的罩子进行分离，从而将其内部辅助的飞屑进行处理，避免影响钻孔精度；设置在罩子外壁上的翻转机构其底板的结构设计整体呈现U型结构，在解除左罩子和右罩子的连接时，底板通过滑块在滑槽内滑动，使底板移动至圆孔位置，从而使下板以滑块为圆心翻转90°，使左罩子和右罩子的内部处于暴露状态，以便工作人员清理。

技术研发人员：陈雪驰,黄峰,李恒宇
受保护的技术使用者：海南斯兰科技有限公司
技术研发日：20231207
技术公布日：2024/9/23