一种用于梁场的端隔板模先脱模装置的制作方法

本技术涉及工程施工用的梁场施工装置，尤其涉及一种用于梁场的端隔板模先脱模装置。

背景技术：

1、预制连续梁分中间跨与边跨，中间跨相接的地方需要在预制端隔板处预留钢筋一半在混凝土内一半在混凝土外，由于此预留钢筋与侧模脱模方向刚好成90度，因此这种预留钢筋将会阻碍液压模板整体脱模。目前的解决方式有两种，第一种就是在梁体预制时不预留此钢筋，等梁体预制完成后再植入钢筋；第二种就是，侧模拆模前，将端横隔板模单独拆除，消除预埋钢筋的阻挡后，再进行其余液压模板整体脱模。第一种方式不符合规范要求，第二种方式每次需要单独拆装端隔板模，费时费力。

技术实现思路

1、为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是：一种用于梁场的端隔板模先脱模装置，其组成包括侧模主体，所述侧模主体通过连接板固定安装有悬挑桁架，所述悬挑桁架的两端延伸出侧模主体且悬空，所述悬挑桁架两端的悬空处安装有滑套，所述滑套通过端隔板模连接座与端隔板模连接，所述端隔板模上均匀设置有钢筋孔，所述悬挑桁架上固定安装有油缸耳座，所述油缸耳座上安装有顶升油缸，所述顶升油缸的活塞端与端隔板模连接。

2、为了使端隔板模运行时更平稳，所述侧模主体上平行安装有两根悬挑桁架，两根所述悬挑桁架的端部通过连接柱固定连接。

3、为了方便控制段隔板模运行，所述顶升油缸与控制系统连接。

4、本实用新型的有益效果是：本实用新型可以在侧模整体脱模前将端隔板模先行纵向顶出，使预埋钢筋与端隔板模完全脱离接触；脱模完成后，可以再行复位，避免了以前需要手动拆装端隔模板，极大的提高了工作效率。

技术特征：

1.一种用于梁场的端隔板模先脱模装置，其组成包括侧模主体（3），其特征在于：所述侧模主体（3）通过连接板（5）固定安装有悬挑桁架（4），所述悬挑桁架（4）的两端延伸出侧模主体（3）且悬空，所述悬挑桁架（4）两端的悬空处安装有滑套（6），所述滑套（6）通过端隔板模连接座（2）与端隔板模（1）连接，所述端隔板模（1）上均匀设置有钢筋孔（101），所述悬挑桁架（4）上固定安装有油缸耳座（7），所述油缸耳座（7）上安装有顶升油缸（8），所述顶升油缸（8）的活塞端与端隔板模（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于梁场的端隔板模先脱模装置，其特征在于：所述侧模主体（3）上平行安装有两根悬挑桁架（4），两根所述悬挑桁架（4）的端部通过连接柱（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于梁场的端隔板模先脱模装置，其特征在于：所述顶升油缸（8）与控制系统连接。

技术总结
本技术公开一种用于梁场的端隔板模先脱模装置，其组成包括侧模主体，所述侧模主体通过连接板固定安装有悬挑桁架，所述悬挑桁架的两端延伸出侧模主体且悬空，所述悬挑桁架两端的悬空处安装有滑套，所述滑套通过端隔板模连接座与端隔板模连接，所述端隔板模上均匀设置有钢筋孔，所述悬挑桁架上固定安装有油缸耳座，所述油缸耳座上安装有顶升油缸，所述顶升油缸的活塞端与端隔板模连接。本技术可以在侧模整体脱模前将端隔板模先行纵向顶出，避免了以前需要手动拆装端隔模板，极大的提高了工作效率。

技术研发人员：董智成,王奎,傅彪
受保护的技术使用者：湖北晟鑫金属制品有限公司
技术研发日：20231208
技术公布日：2024/9/23